Организация является открытой динамично развивающейся социотехнической системой, встроенной во внешнее окружение. Включает имущественный комплекс и людей, участвующих в функционировании системы. На входе организация получает из внешней среды ресурсы, а на выходе отдает продукты или услуги. Сама же организация осуществляет преобразование из ресурсов в товары. Жизнедеятельность предприятия обеспечивается выполнением 4 важнейших функций:
- Приобретение товароматериальных ценностей, рабочей силы из внешнего окружения.
- Производство – преобразование сырья в продукт
- Сбыт – передача продукта во внешнюю среду
- Управление – процесс поддержания баланса между остальными 3 функциями
Производственно-экономическая деятельность определяет суть процесса функционирования каждой хоз. среды и ее элементов. Результатом этого процесса является выпуск каждым их них продукции или оказание услуг по заключенным договорам, реализация ее заказчикам и получение финансовых средств, обеспечивающих достижение целей организации, возобновление нового цикла производственной деятельности. Производство – сердцевина хоз. организации. Осуществляемое на основе рационального сочетания во времени, пространстве используемых ресурсов при экономически обоснованном ведении производственных процессов оно способно обеспечить эффективное функционирование системы в целом.
Предприятие – имущественный комплекс, занимающийся предпринимательской деятельностью, являющийся самостоятельным субъектом, от деятельности которого зависит развитие экономики страны; открытая система
Предприятие – самостоятельно хозяйствующий субъект, созданный в соответствии с действующим законодательством для производства продукции, выполнения работ и оказания услуг. Предприятие после гос. регистрации – юр. лицо.
Признаки предприятия как юр.лица:
- имеет в собственности, хоз. ведении или оперативном управлении имущество, кот. позволит создать материально-техническую возможность функционирования предприятия, его эк. самостоятельность и надежность дальнейшего развития.
- способность отвечать своим имуществом по обязательствам с кредиторами, поставщиками
- способность выступать от своего имени в хоз. обороте
- право быть истцом, ответчиком
- должно иметь самостоятельный баланс или смету, правильно вести учет затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг), своевременно предоставлять отчетность.
- имеет наименование, содержащее его орг.-правовую форму и место нахождения
Другие св-ва:
- наличие определенного количества компонентов: персонал, средства производства, финансы, информация
- взаимодействие компонентов, в рез-те которого производство продукции, работ, услуг
- 9. наличие внешней среды
Среда - это совокупность объективных условий, в которых осуществляется деятельность фирмы. Различают внутреннюю и внешнюю среду предприятия.
Внешняя среда - это комплекс факторов, оказывающих непосредственное влияние на производственную и финансово-хозяйственную деятельность компании извне (со стороны). Будучи открытыми системами, организации в существенной мере зависят от изменений во внешней среде. Организация не понимающая своего окружения и своих границ обречена на гибель. Во внешней среде бизнеса, подобно дарвиновским теориям, происходит жесточайший естественный отбор: выживают только те, кто обладают достаточной гибкостью (изменчивостью) и способны научаться - закреплять в своей генетической структуре необходимые для выживания черты (дарвиновская наследственность). Организация способна выжить и стать эффективной только в том случае, если сумеет приспособиться к внешней среде. Внутренняя среда - это комплекс факторов, оказывающих непосредственное влияние на производственную и финансово-хозяйственную деятельность компании изнутри.
Внутренняя среда:
- производство
- персонал
- организация управления
- маркетинг
- финансы
- культура и имидж предприятия
Изменения во внутренней среде организации происходят под влиянием внешних факторов.
Предприятие (элементы системы):
- подразделения (основные, вспомогательные, обслуживающие, подсобные, побочные)
- процессы (научные исследования, проектирование, изготовление, контроль, обслуживание, хранение и т.д.)
- функции управления предприятием (планирование, организация, мотивация, контроль)
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
[Введите текст]
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
Курсовая работа
на тему: «Производственная деятельность предприятия»
Астана-2013г.
С одержание
Введение
1.
1.1
1.2
1.3
3 .
3.2 Финансирование проекта
Заключение
Библиографический список
Введение
Управление эффективностью производства и реализации продукции является составной частью управления предприятием в целом. Для решения проблемы снижения издержек производства и повышения эффективности реализации продукции на предприятии должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна носить комплексный характер, т.е. должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.
В современных условиях рынок требует производства адресной продукции потребителям, разнообразия выполняемых работ и услуг, обновления товаров по инициативе покупателей, проведения частых закупок ресурсов, планирования наступательных действий против конкурентов, осуществления гибких бюджетов и непредвиденных расходов и т. д. Гибкая производственная политика предприятий или фирм может при планировании входить в конфликт с целями отдельных подразделений и функциональных служб, стремящихся к массовому производству товаров (производственные службы), ограниченному числу видов продукции (конструкторские отделы), постоянным бизнес-планам (плановые службы), стандартизованным сделкам (маркетинговые службы), пассивным действиям против конкурентов (юридические службы).
В процессе планирования производства и продажи продукции должен достигаться компромисс между возможностями выпуска и сбыта товаров, способностью новой продукции замещать старую, расходами на хранение и транспортировку ресурсов, инвестициями и доходами, издержками и прибылью, потенциалом развития и капиталовложениями, освоением новых услуг и риском и т. п. Поэтому в процессе разработки планов производства необходимо выработать общие цели и стимулировать контакты между отдельными подразделениями, привлекать к планированию специалистов, соединяющих воедино технические, маркетинговые и экономические цели, создавать межфункциональные рабочие группы плановиков, разрабатывать комплексные программы развития производства с учетом конкретных задач каждого подразделения.
Целью данной курсовой работы является проектирование оптимальной формы организации промышленного производства для повышения эффективности производственной деятельности промышленного предприятия.
В соответствии с поставленной целью были определены задачи, подлежащие разработке:
Дать определение производственного процесса;
Раскрыть особенности процесса организации производства и основные принципы организации производственного процесса;
Дать классификацию типам производств и их технико-экономическую характеристику;
Произвести оценку производственной деятельности ТОО «Полимер» ;
Разработать стратегию расширения производственной деятельности ТОО «Полимер»
Объектом исследования является ТОО «Полимер».
1. Сущность производства и производственной деятельности на предприятии
1.1 Определение производственного процесса
Промышленное производство - это сложный процесс превращения сырья, материалов полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям рынка.
Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.
Производственный процесс состоит из следующих процессов:
основные - это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции;
вспомогательные - это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т.д.));
обслуживающие - это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, тех. контроль и т.д.).
В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегрированного производств вспомогательные и обслуживающие процессы в той или иной степени объединяются с основными и становятся неотъемлемой частью процессов производства продукции, что будет рассмотрено более подробно позже.
Структура производственных процессов показана на рисунке 1.
Технологические процессы, в свою очередь делятся на фазы.
Фаза - комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.
В машиностроении и приборостроении технологические процессы в основном делятся на три фазы:
Заготовительная;
Обрабатывающая;
Сборочная.
Фазная структура технологических процессов представлена на рисунке 2.
Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий - операций.
Операция - часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов.
Рисунок 1 - Структура производственных процессов
Операции, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда, относятся не к технологическим операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные и др.).
Рисунок 2 - Фазная структура технологических процессов
Операции различаются также в зависимости от применяемых средств труда:
Ручные, выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;
Машинно-ручные - выполняются с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;
Машинные - выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка, раскрепление и снятие детали). Остальное выполняет станок.
Автоматизированные - выполняются на автоматическом оборудовании или автоматических линиях.
Аппаратурные процессы характеризуются выполнением машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (печах, установках, ваннах и т.д.).
1.2 Процесс организации производства и основные принципы организации производственного процесса
Проектирование организации можно сравнить со строительством «организационного здания». Первым элементом в этом процессе будет решение о количестве и функциональной принадлежности «помещений» в этом «здании», вторым - решение о группировании «помещений» в связи с задачами по их использованию, третьим - решение о соединении частей «здания», четвертым - решение о размерах этих частей и т.п. (рисунок 3).
Рисунок 3 - Элементы построения «организационного здания»
При проектировании организационного здания руководителям полезно помнить слова С. Паркинсона: «Наука доказала, что административное здание может достичь совершенства только к тому времени, когда учреждение приходит в упадок».
Первая касается той идеологии управления, которой придерживается высшее руководство. Ценности и принципы, лежащие в ее основе, могут решающим образом повлиять на такие элементы проектирования организации, как развитие горизонтальных связей, масштаб управляемости, количество уровней иерархии, звенность организационной системы, централизацию и де-централизацию. Так, например, приверженность высшего руководства централизации при проектировании организации приводит к установлению в ней многоуровневой иерархии, доминированию Bepтикальных связей над горизонтальными, созданию контролирующих и подобных им подразделений.
Вторая область стратегического выбора имеет отношение к тому, какие потребители будут обслуживаться организацией. Если у организации имеются индивидуальные и «организованные» потребители, то эта двойственность должна найти отражение при ее проектировании во всех элементах. Так, предприятие, производящее машины и оборудование и товары народного потребления одновременна не может сужать свою структуру только до обслуживания промышленных потребителей. Игнорирование данного факта в условиях казахстанской действительности большинством оборонных и машинно-строительных предприятий нередко делает их противниками проведения конверсии.
Переход организации от стратегии, ориентированной на изготовление продукции, к стратегии, ориентированной на удовлетворение потребностей клиентов, требует от нее радикального перепроектирования и изменения основ своей деятельности. Структурная и властная схемы такой организации, образно говоря, должны быть перевернуты «с ног на голову» (рисунок 4).
Рисунок 4 - Влияние ориентации на потребителя на проектирование организации
Третье в стратегическом выборе - это рынки сбыта и территориальное размещение производства. Выход компании с целью размещения производства или продажи продукции за рамки национальных границ потребует учета при проектировании ее организационной системы, учета фактора интернационализации и глобализации в бизнесе. Естественно, это сделает структуру организации более громоздкой и сложной, о чем свидетельствует опыт многонациональных и транснациональных корпораций. Однако это возникающее в данном случае дублирование структурных подразделений на разных уровнях и усложнение связей между последними является необходимым, если организация хочет сохранить себя как единое целое на международной арене.
Влияние стратегий на дизайн организации может быть проиллюстрировано следующей схемой (рисунок 5).
Рисунок 5 - Влияние стратегий на организационную эволюцию (по Гелбрейту и Нотансону)
Принципы - это исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса.
Соблюдение принципов организации производственного процесса - одно из основополагающих условий эффективности деятельности предприятия.
Основные принципы организации производственного процесса и их содержание приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Основные принципы организации производственного процесса
|
Принципы |
Основные положения |
||
|
Принцип пропорциональности |
Пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест. |
||
|
Принцип дифференциации |
Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия (например, создание производственных участков или цехов по технологическому или предметному признаку) |
||
|
Принцип комбинирования |
Объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенного вида изделия в пределах одного участка, цеха, производства |
||
|
Принцип концентрации |
Сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных участках, рабочих местах, в цехах и производствах предприятия |
||
|
Принцип специализации |
Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций деталей или изделий |
||
|
Принцип универсализации |
Противоположен принципу специализации. Каждое рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций |
||
|
Принцип стандартизации |
Под принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают разработку, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание |
||
|
Принцип параллельности |
Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация принципа существенно сокращает производственный цикл изготовления изделия |
||
|
Принцип прямоточности |
Требование прямолинейного движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении |
||
|
Принцип непрерывности |
Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия |
||
|
Принцип ритмичности |
Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий |
||
|
Принцип автоматичности |
Максимально возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматического оборудования |
||
|
Принцип соответствия форм производственного процесса его технико-экономическому содержанию |
Формирование производственной структуры предприятия с учетом особенности производства и условий его протекания, дающую наилучшие экономические показатели |
Экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на производство продукции, улучшении использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств.
1.3 Типы производств и их технико-экономическая характеристика
Тип производства - совокупность его организованных, технических и экономических особенностей.
Тип производства определяется следующими факторами:
Номенклатурой выпускаемых изделий;
Объемом выпуска;
Степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;
Характером загрузки рабочих мест.
В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств:
Единичное;
Серийное;
Массовое.
По типам производства классифицируются предприятия, участки и отдельные рабочие места.
Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха - характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов.
Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.
Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций.
В серийном производстве изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями). За одним рабочим местом, как правило, закреплены несколько операций.
Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.
Тип производства оказывает решающее значение на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном высока доля живого труда, а в массовом - затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.
Сравнение по факторам типов производств приведено в таблице 2.
Таблица 2 - Характеристики типов производств
|
Тип производства |
|||||
|
единичное |
серийное |
массовое |
|||
|
Номенклатура изготавливаемых изделий |
Ограниченная |
||||
|
Постоянство номенклатуры |
Отсутствует |
||||
|
Объем выпуска |
|||||
|
Закрепление операций за рабочими местами |
Отсутствует |
Частичное |
|||
|
Применяемое оборудование |
Универсальное |
Универсальное +специальное (частично) |
В основном специальное |
||
|
Применяемые инструмент и оснастка |
Универсальные |
Универсальные +специальные |
В основном специальные |
||
|
Квалификация рабочих |
В основном низкая |
||||
|
Себестоимость продукции |
|||||
|
Производственная специализация цехов и участков |
Технологическая |
Смешанная |
Предметная |
Единичный метод организации производства предполагает изготовление продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями. Он применяется при изготовлении сложного уникального оборудования (прокатные станы, турбины и т.д.), специальной оснастки, в опытном производстве, при выполнении отдельных видов ремонтов и т.п.
Отличительными особенностями единичного метода организации производства являются:
Большая неповторяющаяся номенклатура продукции;
Использование универсального оборудования и специальной оснастки;
Расположение оборудования по группам однотипных станков;
Разработка укрупненной технологии;
Использование рабочих с широкой специализацией высокой квалификации;
Значительный удельный вес работ с использованием ручного труда;
Сложная система организации материально-технического обеспечения, создающая большие запасы незавершенного производства, а также на складе;
И как результат предыдущих характеристик высокие затраты на производство и реализацию продукции, низкие оборачиваемость оборотных средств и уровень использования оборудования.
Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются развитие стандартизации, унификация деталей и узлов, внедрение групповых методов обработки.
Метод групповой организации производства применяется в случае ограниченной номенклатуры конструктивно и технологически однородных изделий, изготовляемых повторяющимися партиями. Суть метода состоит в сосредоточении на участке различных видов технологического оборудования для обработки группы деталей по унифицированному технологическому процессу.
Характерными признаками такой организации производства являются: подетальная специализация производственных подразделений; запуск деталей в производство партиями по специально разрабатываемым графикам; параллельно-последовательное прохождение партий деталей по операциям; выполнение на участках (в цехах) технологически завершенного комплекса работ.
Рассмотрим основные этапы организации группового производства.
1 Конструктивно-технологическая классификация деталей. Несмотря на многообразие и различие конструкций, детали машин имеют много сходных конструктивных, размерных и технологических признаков. Пользуясь определенной системой, можно выявить эти общие признаки и объединить детали в определенные группы. Объединяющими качествами в группе могут быть общность применяемого оборудования и технологического процесса, однотипность оснастки.
Окончательное комплектование групп деталей, закрепленных за данным участком, осуществляется с учетом трудоемкости и объема их выпуска по показателю относительной трудоемкости Кд:
где Ni - объем выпуска i-й детали в плановом периоде, шт.; koi число операций по технологическому процессу обработки 1-й детали; tшт ij - штучное время обработки i-й детали по j-й операции, мин; Квj - средний коэффициент выполнения норм времени.
Указанный показатель рассчитывается по каждой детали анализируемой совокупности. Установление суммарных показателей для деталей последней ступени классификации обеспечивает синтез их в группы по принятому признаку.
2 Определение потребности в оборудовании. Необходимо оценить требуемое число единиц оборудования по каждой группе на годовую программу выпуска..
Принятое количество станков устанавливают путем округления полученного значения Spi до целого. При этом допускается 10%-ная перегрузка в расчете на один станок.
Рассчитывают средние коэффициенты загрузки оборудования по группам Кзj и участку в целом Кз.у:
где Sпрj - принятое число станков; h - число групп оборудования на участке.
Для обеспечения экономически целесообразной загрузки ее устанавливают с учетом внутриучастковой, а по уникальным и специальным станкам межучастковой кооперации - путем передачи некоторой части работ с недогруженных станков на станки смежных групп.
3 Определение числа производственных участков. В соответствии с количеством станков в цехе определяется число создаваемых в нем участков исходя из нормы управляемости для мастеров.
При реорганизации действующих цехов количество организуемых участков можно определить по формуле
где Ря - явочное число основных рабочих, чел.; См - режим сменности работы; Ну - норма управляемости для мастера, выражаемая числом обслуживаемых им рабочих мест; Ср - средний разряд работ на участке; Кз.о - среднее число операций, закрепленных за одним рабочим местом участка в течение месяца.
При проектировании новых цехов в связи с отсутствием данных о явочном числе основных рабочих количество участков определяется следующим образом:
4 Определение степени замкнутости производственных участков.
На основе анализа конструктивно-технологической классификации и показателей Кд осуществляют отбор и закрепление деталей за участками. Эффективность группового производства определяется степенью замкнутости производственных участков.
Участок является замкнутым, если на нем выполняются все операции по обработке групп деталей (технологическая замкнутость) и станки не загружены выполнением работ по кооперации с других участков (производственная замкнутость).
Количественная оценка степени замкнутости определяется с помощью показателей:
где Кт.з - коэффициент технологической замкнутости; ТS - трудоемкость изготовления деталей, закрепленных за участком, ч; Твi - время обработки i-й детали за пределами участка, ч; k - число деталей, цикл обработки которых не завершается на данном участке; Кп.з - коэффициент производственной замкнутости; Tni - время обработки i-й детали, изготовляемой на участке по кооперации; m - количество деталей, переданных для обработки на данный участок по межучастковой кооперации.
Интегральный показатель степени замкнутости Кинт рассчитывается по формуле
При Кинт = 1 применение методов группового производства наиболее эффективно.
5 Разработка маршрутной карты производственного процесса. Маршрутная карта представляет собой графическое изображение последовательности всех операций, включая перемещение материалов и их ожидание.
6 Разработка планировки цеха (участка). Планировка цеха (участка) составляется с учетом общего направления движения материалов. Необходимые данные берут из маршрутной карты производственного процесса. Расстановка оборудования производится по существующим нормативам с максимальным соблюдением прямоточности.
2 Оценка производственной деятельности ТОО «Полимер»
2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия
ТОО «Полимер» зарегистрировано во второй половине 2002 года. Учредителями выступают физические лица.
Уставный капитал товарищества был внесен в размере 65960 тенге.
Вид деятельности предприятия - производство многослойного листа (ленты) для посуды разового пользования и потребительской тары по ТУ 2245-001-39202613-96.
Организационная структура ТОО «Полимер» представлена на рисунке 6. Организационно предприятие разделено на производственную и коммерческую части. Коммерческому директору подчиняются бухгалтерия, службы сбыта и снабжения.
Отдельно на ТОО «Полимер» введена должность менеджера-специалиста по таможенному делу.
Производство предприятия состоит из двух цехов: цех №1 непосредственно производит полистирольный лист, цех №2 - занимается вторичной переработкой отходов первичного производства. Таким образом, производство является безотходным.
Общее количество работников предприятия вместе с административным персоналом составляет 50 человек.
Рассмотрим технологию изготовления полистирольного листа, применяемую на ТОО «Полимер».
Трехслойный лист выпускается на предприятии шириной до 1000мм. Свойства и цвет полимера в каждом из слоев, образующий лист, могут быть подобраны таким образом, чтобы в комплексе обеспечить необходимую прочность, а также высокие санитарные и эстетические требования, предъявляемые к современным упаковочным материалам. Лист трехслойный из термопластов может быть подвергнут дополнительному формованию и использован в качестве посуды разового пользования; а также современной потребительской тары под различные продукты питания.
Оборудование по производству листа закуплено у ТОО НПФ «Пластмодерн» (Украина), основанное в 1996 году на базе ООО «Большевик» (дата основания 1936 год). Закупочная стоимость оборудования 58 000 долларов США. За изготовление и поставку оборудования и 9800 долларов США - проведение шеф-монтажа. Поставка, монтаж и наладка оборудования произведена в ноябре 2004 года. Балансовая стоимость оборудования равна 14 533 600 тенге
Оборудование представлено линией ЛЛ 63/2 х 32-1000, предназначенной для производства трехслойных листов из термопластов (полистирола и полипропилена, полиэтилен ВД и НД, композиции на их основе) шириной до 1000мм.
Рисунок 6 - Организационная структура управления ТОО «Полимер»
Составляющие оборудования линии ЛЛ 63/2 х 32-1000:
Экструдер 63 х 30 с бункером - 1 шт;
Экструдер 32 х 25 с бункером - 2 шт,
Фильтр - 3 шт;
Блок-коллектор - 1 шт;
Головка плоскощелевая ГП -1090 - 1 шт;
Устройство приемно-охлаждающее - 1 шт;
Станция тепловая - 1 шт;
Станок намоточный - 1 шт;
Комплект устройств управления - 1 шт.
Экструзионная часть линии состоит из одного экструдера с диаметром шнека 63 мм, и 2 экструдера с диаметром шнека 32 мм. Линия снабжена устройством для продольной резки с измельчителями, благодаря чему осуществляется обрезка и измельчение кромок.
Технологическая схема производства листа из термопластов представлена на рисунке 7.
Рисунок 7 - Технологическая схема производства листа из термопластов ТОО «Полимер»
Основным сырьем для производства листа являются термопласты:
ПНД - полиэтилен низкого давления, ГОСТ 16338-85 марки 277, первого и высшего сортов;
ПВД - полиэтилен высокого давления, ГОСТ 16337-77 марок 158, 153 первого и высшего сортов;
ПС - полистирол, марок УПС-0801, ЦСС-550;
ПП - полипропилен.
Лист может быть изготовлен из любого термопласта, предпочтение отдается полистиролу.
Сырье и готовая продукция не попадает под товары, лицензируемые государством. Однако так как сырье является продукцией импортного производства, то при пересечении таможенной границы Республики Казахстан растамаживается. Ставка пошлины: для ПНД - полиэтилен низкого давления - 10%, ПС - полистирол - 3% от стоимости партии.
Поставщиками сырья для производства листа являются:
ОАО «Томский нефтехимический комбинат», (г. Томск, РФ);
- «Салаватнефтеоргсинтез», (г. Салават Юлаев, Башкирия);
ОАО «Казаньнефтеоргсинтез» (г. Казань, РФ);
ООО «Сибэнергоресурс» (г. Томск, РФ);
Завод « Полипропилен» (г. Уфа, РФ);
ОАО « Сибур» (г. Москва, г. Томск, РФ);
ЗАО «Полимерпак» (г. Омск, РФ);
ООО «Барс-авто» (г. Омск, РФ);
ОО «Торговый дом Южполиметалл» (г. Москва, РФ).
Условия транспортировки сырья от всех поставщиков - железнодорожная поставка, DAF граница РФ-РК.
Наибольшее количество поставок приходится на ЗАО «Полимерпак», г. Омск. В некоторые месяцы поставки с этого предприятия достигают 100%. Поставки от других поставщиков находятся на уровне 2-6% от общего уровня закупок предприятия.
Цена реализации полистирольного листа равна 211,16 тенге за кг или 1,43 доллара США с 1 кг. Цена реализации листа сама по себе является конкурентной, и имеется возможность ее повышения в зависимости от стоимости продукции на рынке сбыта. Среднемесячный товарооборот ТОО «Полимер» составляет 8,8 млн. тенге.
2.2 Экономическая оценка эффективности производственной деятельности предприятия
Более сложной по содержанию формой повышения эффективности применения ресурсов является комбинирование факторов производства.
Комбинирование производства является одной из наиболее элективных форм организации производства. Комбинирование аккумулирует экономический эффект, достигаемый концентрацией, специализацией н кооперированием производства.
Суть его состоит в поиске наиболее рационального варианта сочетания факторов путем замещения одного фактора другим. Варьируя факторами производства, предприниматель не просто обеспечивает переход к более эффективному применению ресурса, но и, проявляясь в новых технологиях, обеспечивает поступательный ход общественных производительных сил. В процессе индустриализации экономики комбинирование на основе «принципа замещения» становится определяющим фактором извлечения дохода, а «дух рационализма» пронизывает все содержание предпринимательства и отождествляется с ним.
В то же время было бы непростительным упущением сводить суть комбинирования только к вопросу эффективности использования ресурсов. Предприниматель комбинирует и в сфере более сложных параметров, обеспечивающих устойчивость самой предпринимательской структуры. Когда рыночный механизм по каким-либо причинам: дефицитность ресурсов, нестабильности по ставок, трудности контроля по выполнению обязательств не обеспечивает должного уровня, предприниматель начинает комбинировать с элементами самого механизма. Он изымает отдельные элементы из рыночной сферы и включает их в структуру собственной организации, изменяя характер механизма перераспределения ресурсов. Поэтому содержание функции комбинирования шире «принципа замещения», а само оно может выступать фактором преобразования механизма распределения ресурсов.
Комбинат, обычно, крупное предприятие и, следовательно, пользуется всеми преимуществами концентрации производства, крупномасштабного производства. Комбинат получает эффект от специализации производства, равно как и от кооперирования. Кроме того, комбинаты имеют дополнительный эффект, вытекающий из факта тесного соединения технологически и экономически взаимосвязанных производств.
Источники экономической эффективности комбинирования производства более наглядно видны при рассмотрении по его отдельным формам - вертикальной и горизонтальным.
При вертикальной форме комбинирования производства экономический эффект достигается за счет следующего.
1. Образуется экономия на административно-управленческих расходах. Добавляемые при комбинировании производства не увеличивают эти расходы соразмерно, они возрастают незначительно.
2. В отдельных отраслях, например, при комбинировании сахаро-песочного, сахаро-рафинадного или кондитерского производства, используется физическое тепло полупродуктов, а значит снижается расход энергии на каждого из этих видов продукции.
Следовательно, одним из важнейших источников экономии при комбинировании производства являются теплоэнергетические ресурсы.
3. Значительное снижение расходов обеспечивается на транспортных затратах. Полупродукты обрабатываются на комбинате в едином потоке, без транспортировки с завода на завод, без излишних погрузочно-разгрузочных работ.
4. Несомненный эффект обеспечивает используемый при вертикальном комбинировании сам непрерывно-поточный метод производства.
Все вышесказанное хорошо видно на схеме конкретного вертикального комбинирования.
Свекла -> Сахар-песок -> Сахар-рафинад -> Кондитерское изделие
Экономический эффект при горизонтальных формат комбинирования складывается из:
1. Экономии на сырьевых ресурсах. Продукт удешевляется по мере утилизации отходов и отбросов. В отраслях пищевой промышленности это весьма эффективно, ибо доля сырья в себестоимости продукции превышает 80 %.
2. Снижения затрат на транспортных расходах по перемещению отходов и отбросов. Вне комбинирования на их вывоз тратятся средства, к тому же засоряя окружающую среду или осуществляя дополнительные расходы на их уничтожение. При комбинировании же они перерабатываются на месте их возникновения.
3. Сокращения административно-управленческих расходов. При переработке отходов и отбросов на специализированных самостоятельных утильпредприятиях нужен соответствующий штат как общехозяйственный, так и цеховой. При комбинировании же нужен лишь небольшой цеховой штат.
4. Достигаемого экологического эффекта.
При комбинировании совместно всеми производствами используются не только объекты вспомогательного производства, как при кооперировании особой фирмы, но и многие объекты основного производства и персонал. Вот почему экономический эффект при рациональном комбинировании кратно превышает достигаемый эффект при кооперировании на совместном использовании части производственного потенциала.
Величина экономического эффекта тем выше, чем больше охват стадий или видов перерабатываемых отходов, но при обязательном условии соблюдения минимально допустимых масштабов производства. Так, при комбинировании по схеме «мука-хлеб», если взять достигаемый эффект за 1,0, то. по схеме «мука-хлеб-макароны» он составит 1,2, а если еще добавить комбикорма из отходов и кондитерские изделия из муки» - 1,5, то есть возрастает в 1,5 раза. То же самое получается и при переработке отходов виноделия, исследованное и проверенное на практике самим автором.
Экономическая эффективность комбинирования производства бесспорна. Однако при сравнении с другими формами и методами организации производства требуется специальная сравнительная расчетная эффективность, как частный вариант определения экономической эффективности инвестиций.
3 . Повышение эффективности производственной деятельности ТОО «Полимер»
3.1 Стратегия расширения производственной деятельности ТОО «Полимер»
производство предприятие пенополиуретан
Проведенное в рамках данной курсовой работы исследование показало, что ТОО «Полимер» относится к узкоспециализированным предприятиям, отрасль деятельность - деконцентрированная. Для повышения эффективности производства было решено расширить сферу производственной деятельности предприятия путем внедрения нового производства, то есть комбинировать существующее производство.
Основное решение при выборе предпринимательского проекта касалось родственности имеющихся видов деятельности или им сопутствующих. То есть предприятие готово вкладывать деньги, но в область, где уже специализируется, такой областью является химическая промышленность, но не требуется огромных капиталовложений.
В связи с вышеизложенным было принято решение о вложении денежных средств в производство эластичного пенополиуретана (поролона). Таким образом, ТОО «Полимер» заинтересовано в разработке предпринимательского проекта по приобретению и запуску в производство завода по производству эластичного пенополиуретана.
На основании анализа цен на оборудование и его возможностей было выбрано оборудование в базовой комплектации, которое при односменной работе позволяет изготавливать за смену от 10 блоков (70% от максимальной производительности) по 2м3 каждый, т.е. 20 м3 поролона за смену. За месяц (24 рабочих дня) изготавливается 24x10=240 блоков. Максимальная производительность оборудования в стандартной комплектации - 14 блоков за смену.
Требования к производственным помещениям:
1) минимальная площадь помещения резки (без складов) - 40м2
2) минимальная высота потолков - 2,8 м.
Анализ рынка сбыта продукции
Рынок сбыта блочного эластичного пенополиуретана (ППУ) достаточно широк - он соответствует требованиям потребителей производящих мягкую мебель, а также в розничную торговлю на нужды населения
Производственные мощности ТОО «Полимер» позволяют производить месячный объем продукции при условии односменной 8-часовой работы в 11,5 тыс. кг. Произведем расчет стоимостного объема реализации пенополиуретана предприятием при его производстве (таблица 3).
Таблица 3 - Расчет товарной продукции ТОО «Полимер» за месяц
Существует следующая перспектива роста при 2-сменом и 3-х сменном режимах (таблица 4). Однако при планировании прежде всего необходимо опираться на потребителя, а не производственные мощности.
Таблица 4 - Товарная продукции ТОО «Полимер» за месяц при условии 2-х и 3-х сменной работы предприятия
Определим общую емкость рынка сбыта поролона, и своего сегмента в нем (таблица 5).
Таблица 5 - Потенциальные потребители поролона
|
Потенциальные потребители |
Ежемесячная потребность, кг |
Ежегодная потребность, кг |
|
|
По Астане и Акмолинской области Мебельное производство |
|||
|
ЛТД « Астана-мебель» г Астана |
|||
|
«Интермебель» г Астана |
|||
|
«Мебель-Сервис», г Астана |
|||
|
Мебельный цех г. Степногорск |
|||
|
Мебельный цех п. Астраханка |
|||
|
Розничная торговля |
|||
|
Магазины |
|||
|
г. Кустанай |
|||
|
По региону Павлодарской и Карагандинской областей |
|||
|
Мебельщики, г. Караганда |
|||
|
Мебельщики, г. Павлодар |
Таким образом, месячная потребность по региону - 20 800 кг, причем по городу Астана и Акмолинской области - 7800 кг, из них 4800 -мебельщики, розничная торговля через строительные и хозяйственные магазины - 3000 кг. Наибольший сбыт по поролону - в г. Павлодаре и Караганде - 156 тыс. кг в год.
Цены российского рынка по поролону колеблются в пределах 3,35 долларов США за кг (505,85 тенге). С учетом транспортных издержек готовый продукт получается дорогостоящим в перевозке ввиду малого удельного веса и больших габаритов, таможенной очистки с выплатой НДС на территории Казахстана. Причем мелкие потребители данного вида продукции, которых большинство, не могут покупать поролон непосредственно у производителя в Российской Федерации, как правило, берут у посредников, что влечет дополнительные ценовые нагрузки.
Производство поролона является выгодным в любой точке. Это связано с тем, что поролон относится к тем разновидностям товара, который очень неудобен при транспортировке на большие расстояния, так как примерно на 70% состоит из воздуха. Его стоимость резко возрастает по мере удаления от производителя. Даже рулонно-вакуумная упаковка экономит не более 30% от объема перевозимого поролона. На сегодняшний момент 90% производства поролона (на территории СНГ) сосредоточено в Центральном регионе России, в частности в Москве, Владимире, Рошале.
Данное производство представляет несомненный интерес, т.к. из одной 200 кг бочки сырья для производства поролона (объём 0,3 куб.м.) получается 9,17 куб.м. готового поролона, т.е. объём увеличивается в 30 раз.
Исходя из приведенных данных можно спрогнозировать преимущества производства поролона на месте по отношению к завозному готовому продукту.
В процессе маркетинговых исследований рынка было установлено, что в настоящее время на территории Казахстана существует два производства по пенополиуретану, которые расположены в г Алматы и в г Павлодаре. Технологическая оснастка последних уступает возможностям приобретаемой линии. Из этих соображений по критерию цена/качество вышеназванные производители не являются монопольными конкурентами на внутреннем рынке.
То есть к закрытым данный рынок сбыта причислять не стоит, так как здесь имеются возможности проникновения в него и занятия своего места:
Проблемы производства на данном рынке можно очертить следующим образом:
высокие стартовые барьеры;
проблемы качественного производства;
сложность поставки оборудования (отсутствие его производства в Казахстане);
насыщение рынка продукцией других заводов и фирм. Однако ТОО «Полимер» намеревается использовать факторы, повышающие превосходство на рынке сбыта:
качество изделия;
стандартная розничная цена;
создание розничной сети;
скорость и надежность доставки;
эффективность обслуживания.
Ценовая стратегия
Цены российского рынка по поролону колеблются в пределах 3,35 долларов США за кг (505,85 тенге).
Предполагаемая цена реализации поролона собственного изготовления -450 тенге за кг или 3,04 доллара США за кг.
С учетом транспортных издержек (готовый продукт дорогостоящ в перевозке ввиду малого удельного веса и больших габаритов), таможенной очистки с выплатой НДС на территории Казахстана (а мелкие потребители, которых большинство, не могут покупать продукцию непосредственно у производителя в РФ, как правило, берут у посредников что влечет дополнительное налогообложение), - можно прогнозировать преимущества производства поролона на месте по отношению к завозному готовому продукту.
Цены реализации на рынке пенополиуретана проходят в коридоре от 450 до 500 тенге за кг. Представленная нами цена попадает в этот коридор, так же предполагается, что в зависимости от цен конкурентов у нас есть запас на снижение стоимости продукции.
Обоснование выбора оборудования
Маркетинговые и инжиниринговые исследования показали, что ниже перечисленное оборудование отвечает всем критериям современного производства и является передовым в технологическом плане. Кроме того, цена на производственные комплексы является конкурентной в своем классе, а возможность поставщика по гарантийному обслуживанию, шеф-монтажу, и обучению технического персонала позволили остановить свой выбор на этом варианте.
Поставщик - ООО НПП «Химпласт-Пенза», г. Пенза, РФ.
Условия приобретения оборудования следующие:
«шеф-монтаж» на территории заказчика за счет поставщика оборудования;
обучение персонала (технолога) основам технологии изготовления эластичного блочного ППУ (с использованием рекомендованных химреагентов) за счет поставщика оборудования;
обеспечение гарантийного ремонта поставленного оборудования в течение одного года;
консультирование, специалистов предприятия-заказчика.
Оборудование представлено следующими единицами:
машина вспенивания « МВ-6»;
ящичная форма с «плавающей» крышкой 10,00 х 2000х 1000мм;
станок ленточнопильный, горизонтальный;
набор для дозирования компонентов.
Произведем расчет стоимости комплекта оборудования для производства ППУ по цене предприятия-поставщика оборудования (таблица 6).
Таблица 6 - Расчет стоимости комплекта оборудования для производства ППУ
Общая стоимость комплекта оборудования (включая доставку и растаможивание) составляет 11592 доллара США или 1715598 тенге.
Технология производства материала листового эластичного из пенополиуретана
Система компонентов предназначена для получения блоков эластичного пенополиуретана (ППУ) плотность 20-25 кг/м куб на установках периодического действия. Компоненты, хранятся в герметично закрытой таре в сухом вентилируемом помещении при температуре плюс 18-30 градусов С. При более низкой температуре, возможна частичная или полная кристаллизация компонента Т80, которая не влияет на его пригодность к переработке после полного плавления при температуре плюс 35-40 градусов С и гомогенизации. Срок хранения компонентов - 6 месяцев.
Получаемый ППУ используется как набивочный и настилочный материал в производстве мягкой мебели, матрацев.
Технологическая схема производственного процесса представлена на рисунке 8.
Рисунок 8 - Технологическая схема производства пенополиуретана
Процесс получения ППУ на установках периодического действия состоит из следующих технологических стадий:
Подготовка и темперирование сырья;
Приготовление активаторной смеси и компонента А;
Приготовление компонента С;
Изготовление блоков и их вырезание;
Резка блоков на листы.
Для производства пенополиуретана кроме технологического оборудования необходим инвентарь.
Производственная программа
Так как приобретаемое оборудование по производство пенополиуретана имеет мощность 62,5 кг/ч, то производственная мощность предприятия будет равна при средней количестве дней работы 22 дня: 62,5*22*8=11000 кг.
Оптимальный объем производства был определен в размере 11520 кг в месяц (таблица 7).
Таблица 7 - Производственная программа ТОО «Полимер» по пенополиуретану
Объем производства представлен в соответствии с объемами и частотой поставки сырья. За сырьем транспорт будет отправляться 1 раз в месяц. Это обусловлено удаленностью территории поставки сырья для пенополиуретана.
Расчет объемов поставок сырья
Система компонентов, предназначенная для получения блоков эластичного пенополиуретана (ППУ), реализуется поставщиками как комплексная система жидких химических реактивов, состоящая из семи компонентов: Изонол-3300 или Изонол-3400, пеностабилизатор Изостаб 1803, катализатор Викат 33, катализатор октол, модификатор К-46, компонент - Б - 42М, метиленхлорид.
Соотношение исходных компонентов в рецептуре определяется качеством производимого продукта.
Выход готовой продукции составляет 80% от исходного веса сырья.
Следовательно, при планируемом объеме производства пенополиуретана ТОО «Полимер» при 8-часовом односменном режиме в смену будет производиться 550кг, в месяц - 11,5 тыс. кг.
При этом месячный требуемый объем поставок сырья составляет 3,9 млн. тенге (таблица 8).
Таблица 8 - Месячный объем поставок сырья на выпуск пенополиуретана
Поставщиком сырья является ООО «НПП Изолан» г Владимир (ул. Б.Нижегородская, 81). Поставка осуществляется на условиях 100% предоплаты путем перечисления денежных средств на расчетный счет (варианты: векселя СБ, аккредитив, наличные). Условия отгрузки контейнерами, автотранспортом. Поставляемые продукты сопровождаются паспортом качества. Доставка продукции осуществляется за счет покупателя со склада поставщика в г. Владимире. Стоимость тары и оформления входит в стоимость компонентов.
Расчет стоимости комплексной системы жидких химических реактивов с использованием полизоцианатов произведена в таблице 9.
Таблица 9 - Расчет стоимости комплексной системы жидких химических реактивов с использованием полизоцианатов
Сырье не попадает под товары, лицензируемые государством. Оптимальной частотой завоза сырья для бесперебойного режима работы производства пенополиуретана является 1 раз в месяц
Транспортные расходы по поставке сырья составляют 2200 долларов США или 332200 тенге. Частота и стабильность поставок позволяет рассматривать в перспективе работу с какой-либо транспортной фирмой на договорной основе.
Потребность в персонале
Для производства листового поролона требуется человек, выполняющий функции химика-технолога. Эти функции не сложны, требуют лишь внимательности и аккуратности в обращении с химическими реагентами. Работе химика-технолога специалистами «Химпласт-Пенза» обучается любой человек, не обязательно с химическим образованием.
На этапе ввода поставленного оборудования в эксплуатацию и переработки «обкаточной» партии сырья на производстве (5-10 дней) высококвалифицированные специалисты «Химпласт-Пенза» обучат и покажут на практике приемы и методы производства поролона, передадут необходимую документацию. В дальнейшем по всем неясным вопросам предоставляются подробные консультации по телефону, факсу или электронной почте.
Дополнительно к технологу необходимы 2-3 человека в качестве производственных рабочих (при стандартной производительности). Их квалификация и образование не имеет значения, главные критерии при подборе это трудолюбие и аккуратность.
Таким образом, использование технологии производства пенополиуретана предполагает наличие подготовленных рабочих, минимум 2 человек- мужчин, и 1 человека технолога. Технолог получает возможность стажировки на самом предприятии-поставщике.
Для открытия нового цеха по производству пенополиуретана на базе ТОО «Полимер» было решено набрать на работу 4 человек: трех рабочих и одного технолога.
Потребность в персонале и затраты на оплату труда представлены в таблице 10.
Таблица 10 - Потребность в основных и вспомогательных рабочих
Фонд оплаты труда основных и вспомогательных рабочих - 500 000 тенге. Социальный налог - 60000 тенге.
Кроме того, планируется принятие в штат предприятия менеджера по сбыту новой продукции с окладом в 300000 тенге. Следовательно, общие трудовые затраты ТОО «Полимер» на производство пенополиуретана составят (таблица 11).
Таблица 11 - Общие трудовые затраты ТОО «Полимер» на производство пенополиуретана, тенге
Расчет затрат на производство пенополиуретана
Общие единовременные затраты на приобретение и запуск линии по производству пенополиуретана обобщены в таблице 12.
Таблица 12 - Единовременные затраты на приобретение и запуск линии по производству пенополиуретана, тенге
|
Наименование затрат |
Сумма, тенге |
|
|
Расходы подготовительного периода (единовременные) |
||
|
Предмонтажная подготовка здания и инженерных коммуникаций |
||
|
Стоимость оборудования |
||
|
Сертификация оборудования |
||
|
Транспортировка, таможенная очистка |
||
|
Пуско-наладочные и шеф-монтажные работы |
||
|
Обучение персонала |
||
|
Расходы на производственную программу |
||
|
Закуп сырья |
||
|
Сырье и комплектующие на пуско-наладочные работы |
||
|
Расходы периода (з/пл, коммунальные расходы, связь) |
||
|
Расходы по производственной программе |
||
|
Расходы периода |
||
|
Остаток средств на оборотные средства следующего месяца |
||
|
ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ ПРОЕКТА |
Рассчитаем капитальные вложения, относящиеся на увеличение стоимости основных средств по проекту (сумма, необходимая для начисления амортизации):
Кпд = Сподг. + Соб +Смон +Стр= 269+1715,616 + 383,667+325,6+ 87,667 = 2млн 808 тыс. 550 тенге = 18600 долл. США
где Кпд - капитальные вложения (тыс.тенге);
Сподг - стоимость предмонтажной подготовки зданий и инженерных коммуникаций (тыс. тенге);
Соб - стоимость оборудования (тыс. тенге);
Смон - стоимость монтажа (тыс. тенге);
Стр - транспортные расходы (тыс. тенге).
Текущие расходы вычисляются из расчета, что в смену (8 час) производится столько блоков, сколько продаётся, т.е. 10 блоков эластичного блочного пенополиуретана (поролона).
Принимаем, что в месяце 24 рабочих дня. Ежемесячная выработка составляет соответственно 240 блоков.
дипломная работа , добавлен 27.10.2017
Анализ производственной программы и производственной мощности ЗАО "ЯЗМК". Организационно-экономическая характеристика предприятия. Определение объема производства, который принесет максимальную прибыль, высокую рентабельность и максимальные объемы продаж.
курсовая работа , добавлен 16.09.2017
Разработка инвестиционного проекта для улучшения производственной мощности предприятия ОАО "Тяжпромарматура" путем ввода в производство шаровых кранов для магистрального транспорта газа. Основные показатели и финансово-экономическая оценка проекта.
курсовая работа , добавлен 29.01.2012
Структура национальной экономики, предпринимательская деятельность, имущество предприятия, рациональное построение производственной и организационной структуры. Типы промышленного производства, понятие, оценка и износ основных фондов, их классификация.
шпаргалка , добавлен 18.06.2010
Сущность, виды и критерии экономической и производственной эффективности деятельности предприятия. Организационно-экономическая характеристика ОАО "Колос". Статистический анализ и направления улучшения экономической эффективности деятельности предприятия.
курсовая работа , добавлен 08.03.2011
Сущность и задачи организации производства на предприятии, системный подход к их решению. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы. Внешняя среда и структура предприятия, его производственная и социальная инфраструктура.
шпаргалка , добавлен 31.08.2010
Экономическая сущность затрат (издержек) производства и реализации продукции. Себестоимость реализованной продукции и производственная себестоимость. Основные показатели производственной деятельности предприятия. Структура затрат на производство.
курсовая работа , добавлен 01.08.2009
Понятия "общая" и "производственная" структура предприятия, виды производственной структуры. Технико-экономическая характеристика предприятия ООО "Глоба". Разработка рекомендаций по совершенствованию общей и производственной структуры предприятия.
курсовая работа , добавлен 06.05.2014
Анализ оценки экономической эффективности использования производственно-финансовых ресурсов предприятия и результативности его деятельности. Характеристика технико-экономического обоснования инвестиционного проекта по приобретению бетонного завода.
Производственно-хозяйственная деятельность. В сферу производственно-хозяйственной деятельности предприятия включаются процессы производства, воспроизводства и обращения. Процессы производства обеспечивают реализацию задач подготовки и освоения выпуска новой продукции, изготовление промышленной продукции и выполнение услуг, техническое обслуживание производства. Работы по обновлению основных производственных фондов, расширению и техническому перевооружению предприятий, подготовке и переподготовке кадров относятся к процессам воспроизводства. Процессы обращения включают материально-техническое обслуживание и сбыт готовой продукции.
Предприятие самостоятельно планирует свою производственно-хозяйственную деятельность и определяет перспективы развития исходя из спроса на производимую продукцию, работы и услуги и необходимости обеспечения производственного и социального развития предприятия, повышения личных доходов его работников. Основу планов составляют договоры, заключаемые с потребителями продукции и услуг и поставщиками материально-технических ресурсов. Предприятие выполняет также работы и поставки для государственных нужд. При подготовке планов предприятие согласовывает в администрации города, района мероприятия, которые могут вызвать экологические, социальные, демографические и другие последствия, затрагивающие интересы населения территории.
Предприятия на основе изучения конъюнктуры рынка, возможностей потенциальных партнеров, информации о движении цен организуют материально-техническое снабжение собственного производства путем приобретения ресурсов, осуществляемого как непосредственно у потребителей, так и в организациях оптовой торговли, у посреднических организаций, на товарных биржах.
Отношения предприятия с другими предприятиями, организациями и гражданами во всех сферах хозяйственной деятельности строятся на основе договоров. При этом предприятия в своей деятельности должны учитывать интересы потребителей, их требования к качеству продукции, работ и услуг.
Экономическая деятельность. Предприятия, независимо от формы собственности на средства предприятия и другое имущество, действуют на принципах хозяйственного расчета. Хозяйственный расчет, как известно, означает, что предприятие должно возмещать денежные затраты на производство продукции за счет выручки от ее реализации и обеспечивать получение прибыли. В условиях хозяйственного расчета предприятие обладает полной экономической самостоятельностью. Оно осуществляет набор работников, приобретает оборудование, сырье и материалы, организует производственный процесс, реализует продукцию, имеет законченную систему учета и отчетности с выявлением результатов хозяйственной деятельности.
Предприятие реализует свою продукцию по ценам, устанавливаемым самостоятельно или на договорной основе, и в случаях, установленных законодательством, - по государственным ценам.
На всех предприятиях основным обобщающим показателем финансовых результатов деятельности является прибыль. Прибыль, остающаяся у предприятия после уплаты налогов и других платежей в бюджет (чистая прибыль), поступает в его полное распоряжение. Предприятие самостоятельно определяет направления использования чистой прибыли. Она направляется на решение задач технического и организационного развития производства, укрепление его материально-технической базы, проведение научных исследований, на социальное развитие коллектива. Часть чистой прибыли может передаваться в собственность членов коллектива. Ее размер и порядок распределения между членами коллектива определяются советом предприятия.
Трудовые доходы каждого работника зависят от его личного трудового вклада и конечных результатов работы предприятия. Доходы регулируются налогами и максимальными размерами не ограничиваются; формы, системы, размеры оплаты труда и других доходов работников устанавливаются предприятием самостоятельно на основании контрактной системы.
Предприятия самостоятельно организуют финансовую деятельность. Они вправе открывать счет в банке для хранения всех денежных средств и осуществления всех видов денежных операций, пользуются банковским кредитом на коммерческой договорной основе. Источником формирования финансовых ресурсов предприятия являются прибыль, амортизационные отчисления, средства, полученные от продажи ценных бумаг, паевые и иные взносы членов трудового коллектива и другие поступления.
Внешнеэкономическая деятельность предприятия. Каждое предприятие имеет право самостоятельно осуществлять внешнеэкономическую деятельность, руководствуясь законодательством. Для реализации этого права предприятия могут создавать совместные с иностранными фирмами предприятия, внешнеторговые фирмы, заключать соглашения о совместной научной, производственной и торговой деятельности с иностранными фирмами. Валютная выручка зачисляется на валютный балансовый счет предприятия и может использоваться им самостоятельно. Часть полученных средств предприятие отчисляет в республиканский и местный бюджеты.
Социальная деятельность. Социальное развитие, улучшение условий труда, обязательное социальное и медицинское страхование и социальное обеспечение работников предприятий и членов их семей регулируются законодательством. Предприятие обязано обеспечить своим работникам безопасные условия труда и несет ответственность в установленном законодательством порядке за ущерб, причиненный их здоровью и трудоспособности.
Предприятие может самостоятельно устанавливать для своих работников дополнительные отпуска, сокращенный рабочий день и иные льготы, а также поощрять работников организаций, обслуживающих трудовой коллектив и не входящих в состав предприятия.
Управление предприятием осуществляется в соответствии с законодательством и Уставом предприятия. Оно самостоятельно определяет структуру органов управления и затраты на их содержание. Собственник имущества реализует свои права по управлению предприятием непосредственно или через уполномоченные им органы. Собственник или уполномоченные им органы могут полностью или частично делегировать эти права высшему органу управления предприятием (совету, правлению и др.), предусмотренному его Уставом. Особенности управления предприятиями отдельных организационно-правовых форм регулируются соответствующими законодательными актами Российской Федерации.
>>>
НАУЧНЫЙ АСПЕКТ № 1 – 2013 – Самара: Изд-во ООО «Аспект», 2012. – 228с. Подписано к печати 10.04.2013. Бумага ксероксная. Печать оперативная. Формат 120х168 1/8. Объем 22,5п.л.
НАУЧНЫЙ АСПЕКТ № 4 – 2012 – Самара: Изд-во ООО «Аспект»,2012. – Т.1-2. – 304 с. Подписано к печати 10.01.2013. Бумага ксероксная. Печать оперативная. Формат 120х168 1/8. Объем 38п.л.
>>>
Понятие производственной деятельности и ее основные элементы
Лапина Дарья Алексеевна – студентка Волгоградского государственного технического университета. (ВолгГТУ, г.Волгоград)
Аннотация: В данной статье рассматриваются элементы производства продукции. Их значимость в повышении эффективности и качества производимой продукции. Рассмотрены планирование,управление, организация, нормирование и их функции, которые оказывают непосредственное влияние на производимую продукцию.
Ключевые слова: Элементы производства, планирование, управление (функции управления), организация (функции организации), нормирование (функции нормирования).
Введение
Главной характеристикой любого хозяйствующего субъекта, действующего в условиях рыночной экономики, является осуществление им производственной деятельности. При этом производственная деятельность осуществляется в разнообразных формах, в разных отраслях экономики физическими лицами и юридическими лицами. Это деятельность по производству не только материальных благ, но и нематериальных (в образовании, здравоохранении, культуре, науке и др.), включая оказание различных услуг во всех сферах, что определено в Общероссийском классификаторе видов экономической деятельности, продукции и услуг (ОКДП), утвержденном постановлением Госстандарта России от 6 августа 1993 г. № 17.
Обобщая все аспекты и формы проявления, производственную деятельность можно определить как совокупность действий работников с применением средств труда, необходимых для превращения ресурсов в готовую продукцию, включающих в себя производство и переработку различных видов сырья, строительство, оказание различных видов услуг.
Цель производственной деятельности предприятия – выпуск продукта, его реализация и получение прибыли.
Производственная деятельность организации складывается из производственных процессов, которые состоят из хозяйственных операций: снабженческо-заготовительной, непосредственно производственной, финансово-сбытовой и организационной деятельности. Для реализации все совокупности производственных процессов и осуществления производственной деятельности на предприятии формируется производственная система, состоящая из совокупности взаимосвязанных и взаимозависимых компонентов, под которыми обычно понимают различные ресурсы, необходимые для производства, и результат производства. Продукт как цель создания и действия производственной системы выступает в процессе изготовления в разных видах относительно своего исходного материала и готовности. Производство продукта есть определенная технология, в соответствии с которой завершается трансформация затрат в продукцию.
Состав элементов производства определяют технологические схемы.
Каждый элемент рассматриваемой производственной системы выступает в производстве как самостоятельная система, состоящая из более простых компонентов. Системы различаются своими целями, имеют конкретные характеристики и факторы, подчиняются объективным законам экономики.
Система управления производственной деятельностью представляет собой совокупность взаимосвязанных функций и структурных элементов, обеспечивающих реализацию предприятием производственных задач и целей.
Управление производственной деятельностью, в первую очередь, осуществляется через совокупность функций. Они многообразны и могут касаться различных объектов, видов деятельности, задач и др.
Функции управления характеризуют разделение, специализацию труда в сфере управления и определяют основные стадии реализации воздействий на отношения людей в процессе производства, координация, мотивация, учет, контроль, анализ и регулирование.
Функция организации имеет отношение к системе управления, характеризуя присущие ей свойства, структуру, состав, взаимосвязь и процесс взаимодействия указанных элементов. Кроме того, эта функция имеет отношение к организации управления системой и организации работ по реализации каждой функции управления. Применительно к производственному подразделению предприятия или отдельному цеху функция организации в первую очередь отражает структуру управляемой и управляющих систем, обеспечивающих процесс производства продукции и целенаправленное воздействие на коллектив людей, реализующих этот процесс.
Организация управления – это совокупность приемов и методов рационального сочетания элементов и звеньев управляющей системы, и ее взаимосвязи с управляемым объектом и другими управляющими системами во времени и пространстве. В этом значении организация управления обеспечивает создание наиболее благоприятных условий для достижения поставленных целей в установленный период времени при минимальных затратах производственных ресурсов.
Функцию нормирования следует рассматривать как процесс разработки научно обоснованных расчетных величин, устанавливающих количественную и качественную оценку различных элементов, используемых в процессе производства и управления. Эта функция оказывает воздействие на поведение объекта, четкими и строгими нормами дисциплинирует разработку и реализацию производственных заданий, обеспечивает равномерный и ритмичный ход производства, его высокую эффективность. Рассчитываемые по этой функции календарно-плановые нормативы (производственные циклы, размеры партий, заделов деталей и др.) служат основой планирования, определяют продолжительность и порядок движения предметов труда в процессе производства.
Функция планирования занимает центральное место среди всех функций управления, так как призвана строго регламентировать поведение объекта в процессе реализации поставленных перед ним целей. Она предусматривает определение конкретных задач каждому подразделению на различные плановые периоды и разработку производственных программ.
Заключение
Управление,планирование,организация все эти этапы оказывает непосредственное влияние на уровень активации деятельности руководства и аппарата управления. Высокое качество разработанных программ, особенно с помощью ЭВМ и экономико-математических методов, их строгая увязка по всем подразделениям предприятия и цехов, согласованность с имеющимися в наличии материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами позволяет наиболее эффективно управлять производством.
Список литературы:
1. Абрютина М.С., Грачев А.В. Анализ финансово – экономической деятельности предприятия.
2. Астахов В.П. Анализ финансовой устойчивости фирмы и процедуры, связанные с банкротством. – М.: Ось-89, 2000.
Производственно-хозяйственная деятельность (ПХД) - это вся деятельность промышленного предприятия, включающая наряду с работами, связанными с производством продукции и развитием предприятия, такие работы, как поддержание в должном порядке состояния закрепленного оборудования, закрепленной территории, техники безопасности и промсанитарии, трудовой, производственной, технологической и исполнительской дисциплины и т.д.
Производственная деятельность по своей природе двойственна: с одной стороны, она отражает технологическое назначение, связанное с изготовлением продукции, отвечающей по количеству, качеству и срокам поставки требованиям рынка, а с другой - должна обеспечивать реализацию вышеназванных требований при минимизации издержек производства. Основным в этой модели является производственный процесс, поскольку именно от него зависит успешность реализации назначения предприятия.
Настроить и пустить в ход этот процесс, который был бы в состоянии производить продукцию, требуемую рынком, - прерогатива текущей производственно-технологической деятельности.
В решении этой задачи важную роль играют такие факторы, как состояние производственной базы, достаточность производственных мощностей, ее технический и организационный уровень, степень прогрессивности организации производства и труда.
Область текущей производственной деятельности включает: управление запасами, планирование ремонта и замены оборудования, проектирование и внедрение наиболее производительных и ресурсосберегающих технологий, регулирование качества и количества выпускаемой продукции, календарное планирование хода производства и т.д.
В сферу производственно - хозяйственной деятельности предприятия включаются процессы производства, воспроизводства и обращения. Процессы производства обеспечивают реализацию задач подготовки и освоения процесса реализации других услуг, техническое обслуживание процесса производства. Работы по обновлению основных производственных фондов, расширению и техническому перевооружению автотранспортных предприятий, подготовке и переподготовке кадров относятся к процессам воспроизводства. Процессы обращения включают материально - техническое обслуживание и реализацию услуг.
Предприятие самостоятельно планирует свою производственно - хозяйственную деятельность и определяет перспективы развития исходя из спроса на оказываемую услугу, и необходимости обеспечения производственного и социального развития предприятия, повышения личных доходов его работников. Основу планов составляют договоры, заключаемые с потребителями услуг и поставщиками материально - технических ресурсов.
Экономический аспект производственной деятельности задается отделом маркетинга и экономическими службами. Именно они сообщают отделу (службе) производства, что и сколько производить, какого качества, в какие сроки и по какой цене производить продукцию.
Положительным результатом производственно-хозяйственной деятельности предприятия следует считать выполнение плана по прибыли. Основная прибыль на предприятии образуется от реализации продукции.
Деятельность любого предприятия связана не только с тем, чтобы организовать производство, обеспечив его необходимыми ресурсами, но и с тем, чтобы постоянно следить за текущей деятельностью предприятия, вносить коррективы в управленческие решения с целью достижения плановых результатов. Все это предполагает постоянное сравнение основных экономических и финансовых фактических результатов деятельности предприятия с заранее рассчитанными и запланированными показателями.
Высокая эффективность производства является необходимой и решающей предпосылкой систематического расширенного воспроизводства.
Эффективность производства относится к числу ключевых категорий рыночной экономики, которая непосредственно связана с достижением конечной цели развития производства в целом и каждого предприятия в отдельности .
Можно выделить несколько определений эффективности производственно - хозяйственной деятельности предприятия для того, чтобы более подробно представлять ее суть. Экономическая теория определяет категорию эффективности производственно - хозяйственной деятельности как результативность производственного процесса, производственной системы или конкретной формы хозяйствования. В наиболее общем виде экономическая эффективность производства представляет собой количественное соотношение двух величин - результатов хозяйственной деятельности и произведенных затрат (в любой пропорции). Сущность эффективности производственно - хозяйственной деятельности трактуется большинством экономистов как достижение максимальных результатов в интересах общества при минимально возможных затратах. Поэтому определение этого показателя должно базироваться на сопоставлении результата производства с совокупными затратами живого и прошлого труда, обусловившими данный результат. Исторически при всех способах производства, независимо от форм собственности, производителя интересует соотношение между затратами и результатами своей деятельности.
Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия - одна из центральных проблем экономики. Для успешного решения многообразных экономических и социальных задач нет другого пути, кроме резкого повышения эффективности всего общественного производства. Процесс формирования результатов и эффективности производства (производительности системы) показан на рисунке 1.1
Взаимодействия
и затраты Результаты
Рисунок 1.1 - Принципиальная схема формирования результатов и эффективности производительности производственно-экономической системы.
Среди факторов, влияющих на эффективность производственно - хозяйственной деятельности предприятия можно отметить повышение процесса планирования своей деятельности и усиления контроля над производственным и социальным развитием предприятия. В чем же сущность экономической эффективности и чем обусловливается особая ее значимость для экономики страны? Сущностная характеристика эффективности производства (производительности системы) находит отображение в общей методологии ее определения, формализованная форма которой имеет следующий вид, представленный по формуле:
Эффективность (производительность) = Ре / Рз, (1.1)
где Р е - результаты;
Р з - ресурсы (затраты).
Результативность производства как самый важный компонент для определения его эффективности не стоит истолковывать однозначно. Необходимо различать: конечный результат процесса производства и конечный результат работы предприятия или другой интеграционной структуры как первичного автономного звена экономики.
Первый - отражает материализованный результат процесса производства, что измеряется объемом продукции в натуральной и стоимостной формах. Второй - включает не только количество изготовленной продукции, а также ее потребительскую стоимость. Конечным результатом процесса производства (производственно-хозяйственной деятельности предприятия) за определенный период времени является чистая продукция, то есть вновь созданная стоимость, а финансовым результатом коммерческой деятельности - прибыль (прибыльность). Сущность эффективности производственно - хозяйственной деятельности трактуется большинством экономистов как достижение максимальных результатов в интересах общества при минимально возможных затратах. Поэтому определение этого показателя должно базироваться на сопоставлении результата производства с совокупными затратами живого и прошлого труда, обусловившими данный результат. Особая значимость проблемы эффективности производства предопределяет необходимость правильно учитывать и анализировать уровень и масштабы эффективности всех средств и элементов производства. Определение эффективности требует применения методов количественного анализа и измерения, что предполагает установление критерия экономической эффективности. Экономическая эффективность в конечном итоге выражается в повышении производительности труда. Следовательно, уровень производительности труда является критерием экономической эффективности производства. Чем выше производительность труда и, следовательно, ниже издержки производства, тем выше экономическая эффективность затрат труда. Процесс производства на любом предприятии осуществляется при взаимодействии трех определяющих показателей: персонала (рабочей силы), средств и предметов труда. Используя наличные средства производства, персонал предприятия выпускает социально полезную продукцию или представляет производству бытовые услуги. Это означает, с одной стороны, имеют место затраты живого и овеществленного труда, а с другой - такие или иные результаты производства (деятельности). Последние зависят от масштабов применяемых средств производства, кадрового потенциала и уровня его использования.
В зарубежной практике как синоним термина "результативность хозяйствования" обычно применяется термин "производительность системы производства и обслуживания", когда под производительностью понимают эффективное использование ресурсов (труда, капитала, земли, материалов, энергии, информации) за производства разнообразных товаров и услуг.
В рыночной практике хозяйствования встречаются самые различные формы проявления экономической эффективности. В зависимости от характера процесса труда эффективность производства может выступать в виде технико-экономической и социально-экономической эффективности. Технические и экономические аспекты эффективности характеризуют развитие основных факторов производства и результативность их использования. По объектам определения различаются следующие формы эффективности: эффективность действующего производства; эффективность технического перевооружения, реконструкции, расширения и нового строительства; эффективность капитальных вложений и новой техники; эффективность внешнеэкономической деятельности; эффективность охраны окружающей среды и др. С теоретической точки зрения все эти формы эффективности рассматриваются как единовременные вложения в производство, и их измерение основывается на общих принципах определения экономической эффективности действующего производства.
Производство продукции невозможно без затрат живого труда, поэтому в любой сфере хозяйствования, для производства продукции необходимы как единовременные, так и текущие затраты. При этом величина затрат не является постоянной величиной, а зависит от множества факторов. Каждый вид продукции может быть произведен из различных видов сырья и материалов, с помощью различных технических средств, на предприятиях, различающихся по размерам, профилю, структуре, при различных формах организации труда и производства .
Также необходимо правильно учитывать и анализировать уровень и масштабы эффективности всех средств и элементов производства. Определение эффективности требует применения методов количественного анализа и измерения, что предполагает установление критерия экономической эффективности.
Критерий - это главный отличительный признак и определенная мера достоверности познания сути эффективности производства (деятельности), соответственно которому осуществляется количественная оценка уровня этой эффективности: правильно сформулированный критерий может наиболее полно характеризовать суть эффективности как экономической категории и быть единственным для всех звеньев хозяйственной деятельности .
