Поддоны (или паллеты) – незаменимый складской материал. Сегодня сложно найти оптовую фирму или производственное предприятие, которое не использовало бы в своей деятельности поддоны. Благодаря ним, в значительной степени облегчается перемещение грузов по складу, разгрузка и отгрузка товаров (с помощью погрузочной техники). Поддоны позволяют хранить грузы в несколько ярусов, облегчают учет больших партий товаров и т.д. Из этого можно сделать вывод: учитывая, что поддоны – это и расходный материал, они будут пользоваться спросом всегда.
Можно выделить несколько предпосылок для открытия бизнеса в данном направлении:
- Высокий спрос на паллеты, а значит, отсутствие проблем со сбытом. Главное – не завышать цены, и клиент вас сам найдет.
- Учитывая простую технологию, мини-цех можно открыть на голом участке или в гаражных условиях.
- Доступное сырье. Обрезки и дешевая доска есть на каждой пилораме в достаточном количестве.
- Стартовать можно практически с нуля, делая поддоны вручную. С развитием производства докупается оборудование, и объемы производства вырастают в несколько раз.
«На производство поддонов отлично идет очень дешевое чернолесье. Для старта полноценного производства достаточно закупить две пилорамы (ленточная и маховая) и пневматические молотки в количестве двух единиц», — говорит пользователь Константин с форума forums.wood.ru.
Если есть возможность взять готовые низкосортные доски, то можно ограничиться лишь пневмомолотками и рабочими столами для сборки паллет. Но это только для мелкого производства или в качестве дополнительного вида деятельности к действующей пилораме.
Самый ходовой размер поддона — 100*120*12 см (можно делать и другие). Но этот размер уйдет у вас 100%, а в сезон будет выстраиваться очередь.
«Есть мысли по поводу открытия собственного производства паллет. Привлекает стабильность спроса круглый год. Объем готовой доски на один поддон, по моим расчетам, – 0,0429 куб.м», — говорит пользователь Николай 64 с форума forums.wood.ru.
Популярное оборудование для промышленного производства паллет – многопильный рамный станок РМ-50, предназначенный для распиловки бревен в доски. Его специально адаптируют для получения тоненькой дощечки — того самого материала, формирующего остов изделия. Стоит такой станок в новом исполнении от 500 000 руб.
Важная организационная составляющая бизнеса — потребность в достаточном количестве рабочей силы. Чтобы поддерживать хороший оборот, требуется производить не менее 500 единиц в день. Силами одного-двух работников этого никак не сделаешь. Штат должен состоять из 3-4 мастеров (сколотчиков) и 5-6 подсобных рабочих (торцовка, сортировка, погрузка и разгрузка).
«Мы закупаем пиломатериал по цене в 1400 руб. за кубометр. Сборку ведем пневмомолотками на специальном кондукторе собственного изготовления. В процессе сборки участвуют три сколотчика и шесть подсобников. Производительность нашего мини-предприятия – 500 шт. в день», — говорит пользователь Игорек с форума forums.wood.ru.
Технология производства выглядит предельно просто. На следующем видео наглядно показано, как за полторы минуты силами одного работника и пневмомолотка можно изготовить полноценный деревянный поддон:
Сколько можно заработать?
Для изготовления одного поддона требуется 3 бруска, 6 досок и 36 гвоздей. Расчет себестоимости выглядит следующим образом:
- Пиломатериал – 60 руб.
- Гвозди – 12 руб.
- Торцовка – 10 руб.
- Электроэнергия (работа станка) – 10 руб.
- Аренда помещения – 5 руб.
- Заработная плата – 16 руб.
- Налоги и прочие расходы – 10 руб.
Итого – 123 руб.
Затраты составляют 123 руб./штука. Продаются же новые поддоны по цене от 200 руб. С одной проданной единицы мы получаем не менее 70 рублей.
Силами шести рабочих и одной ленточной пилорамы можно произвести до 10 000 поддонов в месяц (по 460 штук в день). Прибыль, с учетом всей проданной продукции, составит: 10 000 х 70 руб. = 700 000 руб.
Оформления бизнеса
Регистрирует такой бизнес чаще всего как обычное индивидуальное предпринимательство на системе налогообложения – УСН (упрощенка). В качестве ОКВЭДа прописывают 20.4 – «Производство деревянной тары».
Если же работать планируется с большими объемами, когда основной клиент – крупные промышленные и торговые предприятия, то обязательно регистрируется юридическое лицо (ООО) на классической системе налогообложения. Это делается для того, чтобы была возможность работать с НДС и не терять крупных оптовых покупателей.
Заниматься производством всегда гораздо выгоднее, чем перепродавать готовую продукцию. Главная проблема, с которой важно не ошибиться – это выбор продукции. Сегодня мы узнаем, как организовать изготовление деревянных поддонов как бизнес.
Деревянные поддоны – это тара для транспортировки и хранения самых разнообразных грузов. С помощью различных способов, груз прикрепляется к поддону. Груз грузят на поддоны, для того, чтобы было легко и просто производить погрузку специальными погрузчиками.
Применение поддонов довольно широко. Их очень часто используют для складирования строительных материалов, в супермаркетах для размещения товаров, на складах и промышленных предприятиях.
Насколько выгодно делать поддоны
Нужно отметить, что есть ряд причин, по которым производство поддонов как бизнес очень выгодное предприятие. На это имеется несколько причин.
- Наметившийся в последнее время в Российской Федерации рост производства, предполагает увеличение выпуска продукции. А любая продукция нуждается в упаковке и погрузке-разгрузке. Именно тут на помощь приходят паллеты.
- Производство поддонов - довольно несложный процесс. На таком производстве нет необходимости использовать сложное оборудование и многокомпонентное сырьё. Всё достаточно просто.
- Востребованность деревянных поддонов достаточно высока. Причём спрос на эту продукцию не подвержен сезонным колебаниям.
- Поддоны изготавливаются из древесины, а значит, нет проблем с поисками и поставкой сырья. Древесина - довольно доступный материал.
- Такое производство не требует найма рабочих, обладающих серьёзными знаниями и умениями. Это предполагает возможность нанять достаточно низкооплачиваемых сотрудников.
Как видим, плюсов у такого бизнеса предостаточно.
Оформление права собственности на бизнес
Для того чтобы предприятие работало законно и не было проблем с контролирующими органами, необходимо до начала работы оформить право собственности. Это можно сделать двумя способами:
- оформится в качестве индивидуального предпринимателя;
- зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.
Чтобы зарегистрироваться в Федеральной налоговой службе как индивидуальный предприниматель, необходимо обратиться в налоговую службу по месту регистрации. При этом необходимо представить следующие документы:
- документ, удостоверяющий личность (паспорт) и его копию;
- квитанцию об уплате государственной пошлины за регистрацию гражданина в качестве индивидуального предпринимателя;
- документ, о присвоении индивидуального номера налогоплательщика и его копию;
- заявление.
Если документы представляются не лично, а через представителя, то помимо перечисленных документов, необходимо подать нотариально заверенную доверенность на право представления интересов доверителя в Федеральной налоговой службе и документы, удостоверяющие личность представителя.
Прежде чем писать заявление на регистрацию в качестве индивидуального предпринимателя, необходимо выбрать систему налогообложения и код предпринимательской деятельности по общероссийскому классификатору видов экономической деятельности (ОКВЭД). В качестве системы налогообложения под производство деревянных поддонов можно порекомендовать применение упрощённой системы налогообложения. Код ОКВЭД выбирается 20.4 – производство деревянной тары.
Следует отметить, что документы можно подавать несколькими способами.
- Непосредственно в отделение Федеральной налоговой службы по месту регистрации.
- Через многофункциональный центр.
- Через сайт Федеральной налоговой службы.
Если вы с самого начала планируете масштабное производство, то лучше оформляться в качестве общества с ограниченной ответственностью . Чтобы зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью, в налоговую службу необходимо представить следующие документы:
- заявление о регистрации общества с ограниченной ответственностью;
- квитанцию об уплате государственной пошлины за регистрацию общества с ограниченной ответственностью;
- устав общества;
- документ об учреждении общества;
- документ, подтверждающий наличие юридического адреса.
Читайте также: С чего начать пельменный бизнес на дому
Все эти документы можно также подавать лично или через представителя.
Производственный процесс
Конструкция поддонов, независимо от их размеров, одинакова. Все паллеты состоят из:
- досок основы;
- кубиков из дерева, на которых держатся верхняя и нижняя части;
- настила, непосредственно на который ставится груз.
Конструкция спроектирована так, чтобы вилочный погрузчик имел возможность подъехать и поднять паллету. Существует ГОСТ на деревянные поддоны за номером 9557-87. Причём наш ГОСТ соответствует европейскому.
Если вы решили заниматься производством поддонов из дерева, то основным критерием для вашей работы должно быть качество продукции. Если при производстве нарушаются стандарты и не соблюдается геометрия изделия, то это чревато серьёзными проблемами при использовании изделия. А это, в свою очередь, может привести к отказу от вашей продукции и, соответственно, вашим убыткам.
При производстве качественных поддонов могут использоваться несколько способов производства и сырья:
- Возможно производить паллеты из досок, которые отбракованы. Собственно это отходы – различные остатки, обрезки и неликвид. Это самый дешёвый вариант и, как правило, на выходе получается изделие довольно низкого качества. Такие изделия изготавливаются полностью вручную.
- Следующий способ – это производство, с помощью молотка на пневматическом двигателе, с применением формы для паллетов.
- Полуавтоматическая линия – один из способов изготовления продукции. Такие лини применяются на небольших производствах.
- Процесс, полностью автоматизированный, могут позволить себе довольно крупные производители. Паллеты, изготовленные на таких линиях, имеют высокое качество и выпускаются в больших количествах.
Какой способ производства выбрать – это зависит только от вас. В первую очередь – от возможности вложить деньги в производство.
Сырьё
Для производства паллет из дерева может применяться даже древесный брак. Естественно, изделия, изготовленные из отбракованного леса, будут низкого качества. Вам следует понимать, что чем выше качество древесины, которая используется для производства, тем выше качество готовой продукции.
Следует отметить, что несмотря на то, что качество древесины должно быть на достаточном уровне, её влажность не имеет принципиального значения. В соответствии со стандартом, древесину можно просушить и в виде уже готового изделия.
Помещение под производство
Если старт своего бизнеса планируется на первоначальном этапе в небольшом объёме, то производство можно организовать, хоть в гараже. Если же вы с самого начала планируете разворачивать крупное предприятие, то следует искать большое помещение, которое будет соответствовать всем требованиям. В противном случае, последующий переезд отнимет много времени, средств и сил.
Помещение, под производство паллет должно соответствовать ряду требований. В частности:
- помещение должно быть довольно сухим, чтобы готовая продукция не подмокала, а при необходимости сохла;
- наличие системы вентиляции;
- наличие хороших подъездных путей, достаточного размера для грузового транспорта;
- в помещении должен быть ровный бетонный пол.
Как часто в поисках подходящей идея для организации собственного бизнеса, мы проходим мимо проектов, на первый взгляд, казалось бы, непримечательных, но на деле дающих весьма солидную прибыль. К примеру, на какой доход может рассчитывать бизнесмен, решивший открыть производство поддонов (паллетов)? Со стороны может быть это выглядит не столь привлекательно, как наличие собственного автосервиса, но в реальности производство поддонов как бизнес может приносить несколько миллионов рублей в месяц. Особенно, если правильно организовать бизнес-процесс.
Что такое поддоны, думаю, вы себе представляете (кстати, можно встретить еще такие названия поддонов – паллеты, евротара, европоддоны). Это специальная тара, имеющая жесткую площадку, используемая для сбора на ней какого-нибудь груза в целях складирования, транспортировки, или перегрузки.
Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:
350 000 — 2 500 000 рублей
Актуально для городов с населением:
без ограничений
Ситуация в отрасли:
развитая сфера производства
Сложность организации бизнеса:
3/5
Окупаемость:
от 6 месяцев до 1 года
Как правило, поддоны изготавливаются из дерева – это самый дешевый вариант. Однако для увеличения срока службы некоторые предприятия в последнее время стали производить паллеты из пластика или металла. Существуют даже производство паллетов из вторичного сырья – картона, но в нашей стране, насколько мне известно, таких предприятий пока нет. В сегодняшней статье мы разберем первый вариант, как самый доступный для российского производителя, тем более, что с лесом в России дела обстоят намного лучше, чем с другими указанными материалами.
Какие бывают поддоны
Прежде чем рассматривать построение бизнеса, было бы неплохо ознакомиться с тем, что именно вы собираетесь производить. В этом на первый взгляд тоже нет ничего сложного – несколько досок, проложенные между собой деревянными кубиками, но на самом деле все несколько сложнее.
Классификация поддонов различается по следующим признакам:
- Поддоны с возможностью введения вил автопогрузчика с 2 сторон, и с 4 сторон – двухзаходные и четырехзаходные.
- Поддоны с возможностью размещения груза только на одной стороне, или на 2 сторонах – однонастильные и двухнастильные.
- Поддоны однократного и многократного использования. Поддонами для одноразового использования принято в основном называть паллеты, предназначенные для отправки грузов в отдаленный район либо в другую страну, откуда их возвращение было бы нерентабельным, либо проблематичным.
- Поддоны складные и неразборные. Первые, к примеру, используются для транспортировки автомобильных покрышек. Чтобы последние не сминались, в углы поддонов вставляют специальные складные стойки.
Потенциальные покупатели поддонов
Торговать поддонами в розницу нет смысла, поэтому при поиске покупателя прежде всего необходимо держать ориентир на крупные компании. Такими потребителями вашей продукции могут стать:
- Крупные логистические компании, занимающиеся перевозкой грузов по всему миру.
- Производственные компании любого профиля. Это могут быть станкостроительные предприятия, компании по изготовлению мебели, и т.д.
- Предприятия, занимающиеся сбытом сельскохозяйственной продукции, фермеры, тепличные хозяйства, и т.д.
- Рынки и торговые центры любого профиля торговли.
- Компании, оказывающие складские услуги по хранению различных товаров.
Почему производство поддонов выгодный бизнес?
Как я уже отметил, пластиковые и металлические поддоны используется при перевозках в нашей стране довольно редки, как правило, это поддоны, изготовленные из дерева. Давайте посмотрим, почему изготовление поддонов считается таким выгодным бизнесом.
- Во-первых, круг потенциальных клиентов, приобретающих паллеты большими оптовыми партиями довольно широк, то есть поиск каналов сбыта продукции проблем не составит.
- Во-вторых, на сегодняшний день древесина – это один из самых дешевых сырьевых материалов в нашей стране (пока еще богатой лесами).
- Производство поддонов не требует каких-то специальных навыков. Это означает, что для выполнения работы можно нанять «дешевую» рабочую силу.
- Паллеты – товар внесезонный.
- Паллеты часто требуют замены, поэтому заказы на их изготовление будут всегда. По крайней мере до тех пор, пока им не найдут достойную замену.
Из чего состоит паллета
Конструкция деревянных поддонов предельно проста. Это несколько досок 2-го и 3-го сорта, либо обрезки досок 1-го сорта, связанных между собой деревянными кубиками, которые называют «шашки». Существуют также производства паллетов полностью из опилок. Но для того, чтобы организовать такой тип предприятия, необходимо иметь постоянный источник сырья – опилок, то есть либо иметь собственное деревообрабатывающее производство (например, производство ламината , изготовление вагонки , и т.д.), либо заключить договор с таким предприятием.
Размеры поддонов для однократного использования не имеют каких-то определенных стандартов, и обычно изготавливаются под определенный тип груза. Габариты многоразовых поддонов, критерии их прочности, наличие нанесенных на них специальных знаков-обозначений, должны соответствовать определенным нормативам.
Так, в России это ГОСТ-9557-87, который соответствует принятому в Европе стандарту EUR, и имеет размеры: 800*1200*144 мм. Широкое распространение имеет также так называемый «финский поддон» с размерами 1000*1200*144 мм. Это стандарт ISO2, входящий в группу ISO 6780, которая содержит 6 различных размеров.
Настил поддона изготавливается из 5 досок толщиной 22 мм и шириной 145 и 100 мм. При укладке на шашки доски чередуются – 1 широкая (с краю) и 1 узкая. Зазор между досками не должен превышать 45 мм.
Количество шашек в 1 поддоне – 9. Шесть крайних должны иметь размеры 78*100*145 мм, три в средине – 78*145*145 мм. Используемые в производстве гвозди – ершеные либо винтовые размерами 3,5*70, 3,5*90, либо 2,5*55 мм.
Технология производства паллет
Производство поддонов может предусматривать ручное изготовление изделий, с применением специального вспомогательного оборудования, и полностью автоматизированный процесс. Рассмотрим каждый в отдельности.
Ручной способ
Сразу нужно отметить, что поддоны, изготовленные вручную, считаются некачественными, и не очень охотно приобретаются крупными компаниями. Однако дешевизна такого производства (все, что требует производство поддонов ручным способом – это материал, молоток, и гвозди) часто играет решающую роль, и зачастую производители не информируют покупателей о способе изготовления паллетов. Производительность при ручном производстве составляет от 80 до 150 паллет за 8-часовой рабочий день, в зависимости от количества занятых на изготовлении человек.
С использованием вспомогательного оборудования
Такой способ производства намного повышает производительность, и получил самое широкое распространение. В этом варианте для изготовления паллет используется гвоздезабивные пистолеты, называемые «нейлеры». Нейлеры бывают 3-х типов:
- Пневматические, требующие наличия компрессора и подключения к электрической сети
- Электрические, требующие подключения к электрической сети
- Газовые
В производстве полуавтоматическим способом могут использоваться также такое оборудование для производства поддонов, как:
- Специальный монтажный стол для сборки поддонов
- Станок для обрезки углов поддонов
- Комплексная линия для сборки, состоящая из нескольких станин, на каждой из которых с поддоном производится отдельная операция
При использовании вспомогательного оборудования производительность значительно повышается и составляет от 300 до 600 поддонов за 1 рабочий день.
Производство паллет на автоматической линии
Среди довольно большого выбора автоматических линий для производства паллет как отечественного, так и зарубежного «происхождения» можно отметить 2 типа станков, которые одинаково могут подойти как предприятию, производящему поддоны в больших объемах, так и небольшим цехам начинающих предпринимателей:
- Автоматическая линия, созданная на основе гвоздезабивной машины СНФ-02. Производительность такой линии – 1,5 паллеты за 1 минуту. Для обслуживания необходимо участие 2-х операторов машины и 1 автоматический погрузчик.
- Второй тип автоматических линий создан на основе использования двух гвоздезабивных аппаратов, и имеет производительность от 5 до 7 поддонов за 1 минуту. Основное преимущество таких линий в том, что оператор станка может в любой момент переключить его на изготовление паллет другого размера.
Деревянные евро поддоны имеют размеры 800 на 1200 мм, выполнены согласно ГОСТ 9557-87 и полностью соответствуют европейским стандартам. Произведены из древесины лиственных или хвойных пород, (чаще всего сосны).
Чертеж поддона 1000 х 1200 мм:
1. Продольная доска - 120х100х22 - 10 ед.
2. Поперечная доска - 1000х100х22 - 3 ед.
3. Шашка - 100х100х80, потребность - 9 ед.
4. Винтовой гвоздь - 90х3,5, потребность - 27 ед.
5. Винтовой гвоздь - 70х3,5, потребность - 27 ед.
6. Гладкий гвоздь - 60х3 , потребность - 24 ед.
1. Изготовление поддона допускается из любого типа древесины естественной влажности. Рекомендуется использовать обрезные пиломатериалы. Древесина 2 - 3 сорта должна соответствовать ГОСТ 8486-86 либо ГОСТ 2695-83.
6. ГОСТ поддона 9078-84.
Чертеж поддона 800 х 1200 мм евро:
Расход материала, и условные обозначения на чертеже:
1. Продольная доска - 1200х145х22 - 4 шт.
2. Продольная доска - 1200х100х22 - 4 шт.
3. Поперечная доска - 800х145х22 - 3 шт.
4. Боковая шашка - 145х100х78, потребность - 6 шт.
5. Центральная шашка - 145х145х78 - 3 шт.
6. Винтовой гвоздь - 70х3, потребность - 27 шт.
7. Винтовой гвоздь - 90х3,5, потребность - 27 шт.
8. Гладкий гвоздь - 60х2,5, потребность - 24 шт.
Техническое задание по изготовлению щитов для поддонов:
1. Влажность древесного материала не должна превышать 24 %.
2. В древесном материале допускается естественная шероховатость от распилки.
3. На внутренних досках допускается тупой обзол. Область обзола не должна превышать 10 (мм) в толщину и 20 (мм) в длину.
4. Для изготовления поддона применяют доски только хвойных пород.
5. Гвозди используемые на шашках 90 х 3.5 (мм) - сверху, 70 х 3.5 (мм) - снизу.
6. Доски верхнего щита прибиваются гладким гвоздем 60 х 2.5 (мм). Гвоздь загибается с обратной стороны доски.
7. Следует обеспечить срез фаски 15 х 15 (мм) под углом 45 градусов.
8. Волокна шашки располагаются параллельно поверхности.
9. ГОСТ поддона 9057-87.
Чертеж облегченного поддона 800 х 1200 мм:
Расход материала, и условные обозначения на чертеже:
1. Продольная доска -1200х100х20 - 8 шт.
2. Поперечная Доска - 800х100х20 - 3 шт.
3. Шашка - 100х100х80, потребность - 9 шт.
4. Винтовой гвоздь - 90х3,5, потребность - 18 шт.
5. Винтовой гвоздь - 70х3, потребность - 18 шт.
6. Гладкий гвоздь - 60х2.5, потребность - 12 шт.
Техническое задание по изготовлению щитов для поддонов:
Номинальный размер изделия – 800 х 1200 (мм).
Фактический размер изделия – 800 х 1200 мм.
1. Изготовление поддона допускается из любого типа древесины естественной влажности. Рекомендуется использовать обрезные пиломатериалы. Древесина 2-3 сорта должна соответствовать ГОСТ 8486-86 либо ГОСТ ГОСТ 2695-83. (ель, сосна, осина, ольха, тополь).
2. В древесном материале допускается естественная шероховатость от распилки.
3. На внутренних досках допускается тупой обзол. Область обзола не должна превышать 10 (мм) в толщину и 20 (мм) в длину.
4. По углам поддона изготавливают четыре фаски.
5. Для скрепления досок поддона использую гладкие и винтовые гвозди: три доски настила крепятся к поперечным доскам с помощью винтовых гвоздей 9 х 3.5 (мм), нижние продольные доски крепятся винтовыми гвоздями 7 х 3 (мм). Доски настила к поперечным доскам крепятся гладкими гвоздями 6 х 2.5 (мм).
6. Для сборки поддона используются винтовые/или/ершённые и гладкие гвозди: поперечные доски и доски настила крепятся к шашкам винтовыми или ершённые гвоздями 90 х 3.5 (мм) сверху, нижние продольные доски - винтовыми/или/ершенные гвоздями 70 х 30 (мм). Доски настила крепятся к поперечным доскам гладкими гвоздями 60 х 2.5 (мм).
7. ГОСТ поддона 9078-84.
Бизнес в сельской местности практически не ограничен в направлениях. В деревне можно заняться чем угодно, например, производством деревянных поддонов .
Поддоны (паллеты) – специальная транспортная тара для хранения, транспортировки, пакетирования различных грузов. Упакованная продукция крепится к поддону стрейт-пленкой и другими крепежными материалами. Грузы на поддонах предназначены для разгрузки и погрузки вилочными погрузчиками.
Поддоны используются во многих сферах. Такая тара всегда востребована на производственных предприятиях, складах, в магазинах, супермаркетах, фермерских хозяйствах. Особенно распространено использование паллет в сфере торговли строительными материалами.
Свое дело на изготовлении паллет – отличный и выгодный бизнес. Почему? Тут все просто:
- В последнее время в России многие предприятия расширяют производство, переоснащаются, создают современные производственные линии. Качественная продукция нуждается в такой же упаковке и самой распространенной являются деревянные поддоны.
- Изготовление паллет – простой процесс, не нуждающийся в дорогостоящем современном оборудовании. И если для выпуска какой-либо продукции необходимо использования компонентов из различного сырья, то для поддонов применяется только один – древесина (в нашем случае).
- Спрос на упаковочную продукцию, лидером в которой являются паллеты, стабильно высок, постоянен и не зависит от сезонности.
- Для производства поддонов нужен лес, а проживая в сельской местности, найти сырье не составит особых проблем.
- Процесс изготовления паллет не нуждается в участии высококвалифицированных рабочих, а это значит низкие расходы на зарплату рабочим.
- Еще один положительный момент – в последнее время большинство предприятий, заказывающие упаковочную продукцию, в частности, деревянные поддоны, из-за рубежа, отдают предпочтение изделиям отечественных производителей и желательно в непосредственной территориальной близости. Это надежнее, быстрее и дешевле.
Изготовление поддонов как бизнес: технология производства
Паллеты могут соответствовать типичным размерам, а могут быть и нестандартными. Но принцип конструкции во всех случаях одинаков. Структура следующая:
- Нижние доски;
- Деревянные кубики (шашки), которые связывают нижнюю и верхнюю части;
- Поперечные доски, на которые крепится настил – именно на него укладывается груз;
Конструкция паллет разработана таким образом, чтобы погрузчик мог подъехать к грузу, захватить его, поднять и транспортировать.
Паллеты изготавливаются по стандарту ГОСТ-9557-87, который практически по всем техническим моментам соответствует европейскому UIC-435-2.
Если вы выбрали бизнес на производстве поддонов, то основное, к чему нужно стремиться при изготовлении паллет – это качество
. Изделие, собранное не по стандартам, теряет правильную геометрию, что может привести к проблемам при транспортировке упакованного груза. Только представьте – из-за плохо собранного поддона на предприятии может остановиться вся производственная линия и еще неизвестно, сколько понадобится времени на восстановление.
Многие предприятия уже сталкивались с такими проблемами, поэтому уделяют особое внимание приобретению упаковочной продукции. Так что поддоны должны быть, качественно собранными, надежными и соответствовать стандартам.
В ГОСТ-е указаны все технические моменты: параметры распила шашек, досок, крепежа, размеры и т.д. На самом деле технология не сложная, но ГОСТ нужно изучить обязательно.
Способы изготовления
- Производство из отходов лесообрабатывающей промышленности. То есть в ход идут различный неликвидный лес, обрезки, остатки и т.п. Это самый доступный вариант и его часто внедряют как сопутствующее производство на пилорамах. Сборка, как правило, выполняется вручную и чаще всего готовое изделие имеет низкое качество.
- Второй способ подразумевает наличие и использование пневматического молотка и специальной формы (о ней читайте ниже).
- Третий способ – полуавтоматизированная линия. Его часто используют небольшие фирмы и частники.
- Четвертый способ – полностью автоматизированный процесс. Поддоны на таких линиях выпускаются в соответствии со всеми стандартами и в больших количествах.
Выбор способа зависит от ваших финансовых возможностей. Изготовлением паллет можно заняться хоть в гараже. Если вы начинаете с нуля, то понадобится минимальный набор оборудования. Но качество изделий будет страдать, поэтому, если вы найдете пути сбыта, то в дальнейшем обязательно улучшайте свою производственную линию.
Какие материалы нужны для производства паллет
В качестве сырья может использоваться древесина практически любого сорта. Материал 
можно приобрести на ближайшей лесопилке, пункте продаж пиломатериалов. Жителям сельской местности решить вопрос с сырьем намного проще – можно обратиться в лесничество и выписать делянку, лес из которой пойдет на распиловку. Хранить сырье следует в сухих, проветриваемых помещениях.
Кстати, используется как сырая, так и высушенная древесина, так как в соответствии со стандартами изделия сушатся уже в готовом виде, на последнем этапе изготовления.
Помещение для организации бизнеса по производству поддонов
Если вы планируете начать изготовление паллет в больших количествах, то помещение должно быть соответствующим. Оптимальным вариантом станет какой-нибудь склад или ангар, в котором будет организована не только производственная линия, но и места хранения сырья и готовой продукции.
К помещению предъявляется ряд требований. В частности, оно должно быть сухим, иметь систему вентиляции, защищено от сырости, ветра, прямых солнечных лучей. К зданию следует обеспечить свободный доступ на грузовом транспорте.
Если для перевозки готовых изделий будет использоваться рохля, то пол должен быть ровным и желательно бетонным.
Оборудование для бизнеса на поддонах
Как уже говорилось выше, оснащение цеха по производству паллет зависит от финансовых вложений. Можно приобрести полностью автоматизированную линию, которая выпускает порядка 650 шт поддонов за смену. Цена такого оборудования начинается от 10 млн рублей, если речь идет о б/у агрегатах – то от 5 млн рублей.
Чтобы начать производство деревянных поддонов с нуля с небольшим вложениями, понадобится следующее оборудование:
- Небольшая пилорама (если необходимо готовить сырье из бревен);
- Кромкообрезной станок. Нужен для распилки горбыльной доски. Оптимальный вариант – установка с лазерной разметкой.
- Торцовочный станок. Необходим для заготовки бобышек (брусков).
Совет! Если вы будете приобретать б/у оборудование, то выбирайте агрегаты, которые были выпущены в 90-е года. Такие машины стоят в разы дешевле, надежны и производят поддоны, которые соответствуют ГОСТу.
В домашних условиях можно заняться таким делом, собрав станок для производства поддонов своими руками.
Вернее назвать такой станок монтажным столом или формой. Для его изготовления понадобятся чертежи, из материалов – швеллеры, уголки, профилированные трубы (образец на фото ниже).
Набрав опыта на таком станке, можно производить неплохое количество паллет. Но все же будет лучше сделать 3-4 таких монтажных стола, снабдить их пневматическим пистолетами и привлечь к изготовлению обученных рабочих (сбивщиков).
Видео в тему: как вручную сколотить поддон на специальном станке
Примерный бизнес план (расчеты расходов и прибыли)
Сложно сказать, сколько придется вложить для старта бизнеса на поддонах, ведь все зависит от того, какое оборудование вы будете использовать.
По оценкам специалистов данный вид производства имеет довольно высокую рентабельность и быструю окупаемость. Большой объём изготавливаемой продукции и налаженные пути сбыта могут ускорить сроки возврата вложенных средств. Например, небольшой мини-цех может окупиться за 1-1.5 года.
Для оборудования такого цеха и приобретения сырья потребуются вложения порядка 500 тыс руб. Доходы же зависят от объемов и себестоимости готового изделия, которое будет разным в том или ином случае.
Все же примерную себестоимость деревянного поддона можно рассчитать. Допустим, 1 куб доски стоит порядка 3,5 тыс руб. Брус для бобышек – 4,5 тыс руб за 1 куб. Таким образом, готовый паллет обойдется в 200-220 рублей.
Сбыт продукции
Реализация поддонов – один из основных вопросов, который вы должны изучить перед началом их изготовления. Первоочередные потенциальные потребители – склады и компании, занимающиеся перевозками. Такие есть в каждом регионе. Кроме того, следует обратить внимание на:
- Сельхозпредприятия и фермерские хозяйства;
- Торговые центры, магазины, супермаркеты, хозяйственные рынки (особенно те, которые связаны со строительными материалами);
- Строительные компании.
Совет! Помимо готовых поддонов предлагайте своим клиентам ремонт паллет или даже сборку на территории предприятия – такая услуга пользуется большим спросом.
По отзывам многих производителей упаковочной продукции, в частности, паллет, клиентскую базу лучше всего создавать еще на стадии планирования бизнеса. Конечно, многие потенциальные клиенты, скорее всего, уже сотрудничают с другими поставщиками, но вы можете предложить более выгодные условия и лучшее качество.
Полезное видео: процесс сборки поддонов
Надеемся, эта статья о том, как сделать бизнес на поддонах оказалась для вас полезной. Оставляйте свои отзывы и вопросы в комментариях. Желаем высоких результатов во всех начинаниях!
