MakerBot Replicator вырос из обычного опенсорсного проекта 3d принтера RepRap. С момента появления на рынке этот 3D принтер развивался и совершенствовался. Сейчас его часто приводят как образец домашнего 3D принтера.

Давайте посмотрим - что он может.

MakerBot Replicator 2

MakerBot Replicator 2 - персональный принтер формата 3D. Его уровень разрешения печати достигает ста микрон. Replicator 2 способен печатать модели ЗD размерами 155х153х285 миллиметров.

Скорость печати без потери качества - пятьдесят миллиметров в секунду. Этой скорости печати вполне достаточно для домашнего обихода.

Все это позволяет сравнивать компактный персональный гаджет с дорогостоящими персональными устройствами аналогичного назначения. По мнению экспертов, девайсы компании MakerBot можно рассматривать в качестве эталона настольных принтеров в формате 3D. Ключевая модель разработчиков постоянно модернизируется, обогащается ее функционал, улучшается дизайн.

Однако Replicator 2 не следует воспринимать как бытовое устройство. Оно таким не является даже по замыслу. Этот прибор предназначен для продвинутых пользователей, способных глубоко вникнуть в тонкости печатного процесса 3D. Взамен специалисты получают заслуженное вознаграждение в виде богатейшего функционала и высочайшего качества продуктов.

Серьезное внимание производитель уделил и достижению долговечности устройства. Облицовочные панели выполнены из ПВХ. Подшипники изготавливаются из металлокерамики с масляной пропиткой на основе бронзы. Съемный столик из акрила отлично подходит для создания моделей из PLA-пластика.

Несущая конструкция аппарата сделана из стали со специальным порошковым покрытием. Это, правда, не всем поклонникам продуктов MakerBot пришлось по вкусу, поскольку они были в восторге от ранних моделей аппарата с деревянной рамой. Дерево, по их мнению, более эффективно поглощало вибрацию. Также в отличие от предшествующих вариантов Репликатор 2 оснащен только одним экструдером. Зато рабочая зона печати 3D моделей по сравнению с ними заметно увеличена.

Replicator 2 - ЗD-устройство четвертого поколения. Стоит отметить, что следующую в линейке фирмы разработку, 3D-принтер пятого поколения, производитель назвал просто Репликатор (иногда в прайсах добавляют 5th generation, что бы отличить от первого поколения). Однако это не более ранняя, а более новая и совершенная модель. Сейчас она выпускается и продается параллельно с Репликатором 2. Модели имеют некоторые отличия в электронной начинке и конфигурациях областей построения, иные особенности.

Replicator 2 поддерживает лишь один расходный материал - PLA-пластик (полилактид). Поэтому этот 3D принтер не оснащен подогреваемой платформой. Однако она включена в комплектацию экспериментальной модели Replicator 2X, способной выполнять печать ABS-пластиком. Вариант 2X производитель снова оснастил двумя экструдерами и съемными панелями, которые закрывают проемы в облицовочных панелях. Репликатор 2Х также имеется в свободной продаже.

В принципе - печать на 3D принтере Replicator 2 ABS пластиком возможна, экструдер поддерживает температуру необходимую для расплава ABS. Все упирается в отсутствие подогреваемой платформы и контроля ее температуры. Известно, что для печати первых слоев ABS модели нужно подогреть платформу до 120 градусов, а начиная с 3-го слоя снизить ее температуру до 60 градусов. Тогда не будет расслоения модели и отрыва от печатной подложки.

В Репликаторе 2 печать производится одним экструдером из сопла диаметром 0,4 миллиметра. Точность позиционирования 2,5 мкм по оси Z, 11 мкм по осям X/Y и минимальная толщина слоя нанесения сто микронов позволяют изготавливать устройством изделия, качество которых позволяет присвоить прибору полупрофессиональный уровень. Конечно, Репликатору далеко до возможностей , но, среди экструдорных 3D принтеров Replicator 2 всегда находится на первых местах по качеству печати.

Акриловый съемный рабочий столик оказался столь удачным, что для удержания модели на месте клейкой ленты или иных подобных средств не требуется. Клейкая лента даже ухудшает сцепление модели с платформой. То есть печатать на непокрытом столе удобнее. Надо лишь перед запуском печати убедиться, что платформа обезжирена и очищена от пыли.

Фирменная пластиковая нить диаметром 1,75 мм имеет 26 вариантов цветов, из них семь полупрозрачных. Стандартные форматы нити и катушки позволяют пользователям применять для печати «неродные» материалы. Однако в этом случае фирма-производитель 3D принтера качества не гарантирует.

Фирменная программа для Репликатора 2, названная MakerWare, вызвала настоящий скандал в среде разработчиков. Компания MakerBot впервые в своей истории применила для создания программного обеспечения своего устройства закрытый исходный код. Йозеф Прус, легендарный родоначальник проекта RepRap - серии программ для принтеров с открытым кодом, обвинил производителя в коммерциализации своего замысла, согласно которому весь софт в рамках проекта предназначен для энтузиастов, и все доработки ПО тоже должны быть с открытым кодом.

Однако в данном случае внесенные разработчиками MakerBot изменения в исходную программу были столь существенны и принципиальны, что ее дальнейшее развитие любителями представляется маловероятным. Производитель, вложив немало средств и творческого потенциала собственных специалистов в создание лидера рынка, пожелал защитить свои авторские и смежные права закрытым кодом. Его можно понять. К тому же фирменный софт стал лишь последним штрихом в комплекте богатого функционала и уникального дизайна прибора.

Экспертов, ознакомившихся с моделью, поначалу насторожило, что конструкция устройства не предусматривает полный контроль за процессом печати на принтере с компьютера после запуска процесса, несмотря на наличие удобного контрольного модуля с дисплеем LCD, с помощью которого производится загрузка пластика и калибровка платформы. Однако эта особенность имеет свой плюс: для печати в автономном режиме всегда можно использовать SD кард-ридер. В итоге печатный процесс будет застрахован от таких неприятностей, как внезапное отключение кабеля или зависание компьютера.

Replicator 2 сегодня - одна из самых востребованных моделей объемных принтеров на рынке. Помимо надежности и долговечности, модель получила от своих создателей еще и великолепный стильный дизайн, который подчеркивает ее функциональные возможности. Вместе с тем гаджет пока имеет достаточно высокую по сравнению с конкурентами продажную цену.

Два UP! Plus, BFB 3D Touch 2 head и CubeX trio.
Со всеми принтерами мы поработали очень плотно, знаем все недостатки и преимущества, поэтому мы сравниваем новый аппарат именно с имеющимся оборудованием. Расскажу множество мелких моментов на которые наткнулись уже в первую неделю.

Коробка получилась увесистой. Больше 16 кг.

Внутри нас ждет совсем маленькая инструкция. Описанные шаги не совсем соответствуют реальности, но обо всем по порядку.

На втором шаге нас ждут примечательные клипсы для закрепления платформы. Они сделаны на мейкерботе и очень качественные.

Есть одна аксиома: "Более простые механизмы меньше ломаются". Тут компания решила не слушать никого и сделала необычайно сложный механизм. На нем была загадочная надпись MK11 V5. Очень надеюсь что это пробный образец. Сам экструдер собран на защелках (спасибо, что внешние). Пластиковые защелки очень легко ломаются, поэтому будьте крайне осторожными!

Начну описание механизма сверху вниз.

Первое что я вижу- это наклонное отверстие для входа. Но оно не работает. В собранном состоянии оно закрыто заглушкой и перенаправляет в вертикальный вход. После попадания внутрь мы попадаем на большое колесо, которое, по всей видимости, служит для детектирования наличия пластика в экструдере. Это очень хорошая функция, которой не хватает в других принтерах. А еще это колесо торчит наружу и можно визуально посмотреть идет ли пластик или нет.

Дальше мы попадаем на сердце любого экструдера- это проталкивающий механизм. Выполнен он из массивного вала с двумя подшипниками и дополнительным прижимным подшипником. Они поняли, что такой механизм лучше того, что применялся в первых ревизиях Replicator 2. Но по какой-то непонятной причине этот механизм очень плохо тянет пластик. Пружина очень мощная и тут видимо сказывается неоптимальная геометрия углубления на валу.

На задней стороне крепятся мозги этого экструдера со множеством наружных штырьков. Эти штыри подпружинены и должны плотно соприкасаться с самим принтером. В этом помогают 4 очень мощных магнита. Но вот загвоздка, при стыковке смарт экструдера, зубцы двигателя и зубцы протяжного механизма часто не совпадают. Для нормального человека не составит труда проверить правильно ли все присоединилось, тем более сам принтер пишет об отсутствии печатающей головки.

Дальше инженеры постарались на славу и сделали нагревательную головку, которая умеет во время работы приподниматься. Это значительно улучшает точность печати за счет редкого использования оси Z. Делается это путем реверсивного движения пластика. Пластик как бы тянет за собой нагревательный элемент. Тут же они встроили датчик касания. Тут все просто- при движении головки, размыкаются металлические контакты.

Теперь перейдем к пластику:

Загружается теперь он в красивый выдвижной вертикальный отсек. Сделан маленький рычажок для фиксации.

Очень красиво и незаметно выглядит когда закрыт.

Внимание! Теперь катушка стала уже и больше в диаметре. Старые Катушки не подходят!

На фото не видно, но более широкие катушки не влезают в этот отсек. Выхода два, закупать только оригинальный пластик с официального сайта, или использовать внешние приспособления для держания пластика. Диаметр прутка остался прежним- 1.75мм.

Протягивается этот пластик через более узкую и длинную трубку. Заметно тяжелее ему идти.

Дальше надо вставить платформу. Тут только одни радости! Она теперь стеклянная и в комплекте идет целых пять наклеек BlueTape. Стала больше на 11% по сравнению с предыдущим поколением. Закрепляется теперь на салазках. Крепко и надежно. А пластик отлично прилипает к платформе.

Вроде с механической частью все. Осталось все это запустить.

В комплекте не было шнура питания с европейской розеткой, но это решилось простым переходником.

Еще одно очень хорошее улучшение- теперь помимо подключения к компьютеру через USB есть подключение через кабель Ethernet!
Дальше инструкция немного врет.

Мы подключили компьютер по USB, включили питание. И после долгой загрузки принтер выдал сообщение что необходима прошивка и никак иначе. Теперь за принтер отвечает не MakerWare, а MakerBot Desktop.

Программа не сразу соединилась с принтером и еще не с первого раза смогла найти прошивку для него. Опять помогает бубен с перезагрузкой. Сам процесс загрузки прошивки довольно утомительный и занимает минут 15.

После этого принтер загрузился. Кстати, каждый раз при включении принтер загружается очень долго, больше 3 минут.

Началась первоначальная установка. Первым делом он сам проверяет уровень платформы с помощью своего умного экструдера (он делает это каждый раз перед началом печати). Потом он проверяет еще две контрольные точки и просит подкрутить две ручки. Процесс калибровки очень простой и понятный.

Все действия сопровождаются понятными инструкциями на большом цветном дисплее. Хоть принтер немного притормаживает в меню и больше нету той капельки юморка как во второй версии, управление гораздо удобнее и дружелюбнее. Принтер теперь поддерживает обыкновенные USB накопители (нету в комплекте).

Немного позабавила отпадающая металлическая наклейка на центральной кнопке.

В принтере есть камера. Разрешение и качество весьма посредственное, но понять что там происходит можно.

Камера не умеет снимать видео и делает фото достаточно долго. Пример фото ниже.

Получить фотографию с принтера сразу в компьютер можно только если подключиться через Ethernet.
Через него же можно подключить учетную запись на thingiverse.com . Да, без учетной записи программа не будет работать.

Еще немножко про конструкцию. Огромный большой блок посередине не содержит двигателя для оси X. Там только мотор для пластика, два вентилятора и светодиод (который так и не светился ни разу). Управление этой осью осуществляется через разницу движения левого и правого ремня. Решение нестандартное для 3д-принтеров, но в промышленности оно встречается достаточно часто.

Краткие выводы:
+ Увеличили и улучшили платформу
+ Немного точнее
+ Удобнее управление и отличный дисплей
+ Есть камера
+ Подключение по Ethernet
+ Принтер не потеряет печать при разрыве подключения
+ Улучшили экструдер
+ Автоматизированная калибровка
+ Более дружелюбный для обычного обывателя

Проиграл по скорости второму репликатору
- много недочетов связанных с программным обеспечением
- очень дорогая модель
- гораздо громче остальных принтеров
- долгая и частая авто-калибровка
- перестал нормально затягивать пластик уже через неделю
- экструдер имеет серьезные недочеты

Очень надеюсь, что все исправят в новых образцах и он станет самым лучшим 3D-принтером.
Спасибо всем!

Обновлено!

MakerBot Replicator 2 – персональный 3D-принтер, отличается высоким уровнем разрешения печати, что ставит его на одну линейку с дорогими профессиональными трехмерными принтерами. Данный принтер способен быстро (50 мм/с) создавать модели 285 х 153 х 155 мм без потери качества печати. Принтер оборудован подогреваемой платформой, позволяющей исключить деформацию слоев и скольжение пластика.

Устройства MakerBot Replicator 2 можно по праву назвать эталоном настольных 3д-принтеров. Эта модель претерпела массу изменений, регулярно подвергаясь модернизации как внешности, так и функциональных особенностей. Ее нельзя относить к бытовым принтерам, поскольку она им и не является. MakerBot Replicator 2 предназначен для продвинутых пользователей или тех, кто готов погрузиться в нюансы 3D-печати и получить вознаграждение в виде высокого качества и богатых функциональных возможностей.

Дизайн MakerBot Replicator 2

Внешний дизайн сложно назвать классическим, он больше склонен к оригинальным, так как «репликаторы» (содержит элементы предшественников, принтеров MakerBot Cupcake и MakerBot Thing-O-Matic) выполнили открытый корпус, имеющий вырезы в облицовочных панелях, которые выступают в качестве стандарта, породившего большое количество откровенных клонов и имитаций. Вырезы выполняют практические цели, обеспечивая всесторонний доступ к рабочей платформе, что крайне важно, так как обеспечивают быстрое охлаждение и хорошую вентиляцию при печати PLA.

Что касается несущей конструкции, то она состоит из стали с порошковым покрытием, а панели из поливинилхлорида. Подшипники сделаны из металлокерамики, в основе которой лежит бронза с масляной пропиткой, направляющие сделаны из алюминия. В целом и в общем, разработчики приложили массу усилий для обеспечения долговечности принтера. Хотя металлическая рама может прийтись далеко не всем по вкусу, так как дерево, которое использовалось в предыдущих версиях, умеет лучше поглощать вибрации.

В отличие от более ранних версий, принтер использует только один экструдер, зато увеличен размер рабочей зоны (285 х 153 х 155 мм). Не исключена некоторая путаница: новая модель уже пятого поколения вновь получила название Replicator. Это устройство считается развитием описываемого 3D-принтера MakerBot Replicator 2. На сегодняшний день модели 4-го и 5-го поколения выставлены на продажу, они имеют некоторые отличия в электронной начинке, конфигурациях областей построения и некоторых других моментах.

В первую очередь «репликаторы» предназначались для печати PLA-пластиком (полилактидом), Replicator 2 не имеет подогреваемой платформы. Полилактид, собственно, является единственным материалом, который поддерживается этим устройством. Существует и другой вариант принтера, который имеет название Replicator 2X. Модель вновь имеет печать ABS-пластиком, в ее конструкцию включили съемные панели (закрывают отверстия в облицовочных панелях), подогреваемую платформу и вернули печать двумя экструдерами. Он тоже находится в свободной продаже, однако предназначается для профессионального пользовательского уровня. Съемный столик выполнен из акрила, который выступает хорошей основой для моделей 3д-принтеров из PLA-пластика.

Печать MakerBot Replicator 2

Печать происходит с использованием сопла (0,4 мм) и экструдера. При минимальной толщине слоя (100 мкм) и высокой точности позиционирования на выходе получаются качественные модели, которые позволяют отнести этот принтер в класс профессиональных.

Съемный рабочий столик состоит из акрила. Такое решение оказалось очень эффективным, поскольку большинство пользователей не применяют дополнительных средств удержания принтера на месте (по типу клейкой ленты). Более того, добавление ленты, наоборот, может сильно ухудшить сцепление полилактида на непокрытом столе. Перед печатью важно убедиться, что платформа обезжирена и очищена от пыли.

Нельзя не отметить и большой выбор цветов пластиковой нити, включающий 26 вариантов, причем 7 из них полупрозрачные. К тому же 3D-принтер использует привычный диаметр нити (1,75 мм) и стандартные катушки, что позволяет применять недорогие материалы, что, конечно же, не всегда безопасно.

Например, недорогие варианты производства Китая часто имеют очень низкое исполнение. Если вдруг нить имеет овальное сечение, что в совокупности со слабоватым притягивающим механизмом приведет к забивке экструдера и сцепления. Нестабильные формы нити могут стать особенно неприятным сюрпризом. Поначалу печать может быть вполне качественной, но в результате это приведет к сбою с потерей незаконченной модели. Также рекомендуем обратить внимание на саму упаковку: катушки без вакуумной упаковки собирают пыль, в результате накопление в экструдере не сулит ничего хорошего.

Помимо потенциальной экономии, применение стандартных катушек позволяет обеспечить печать теми материалами, которые не предусмотрены дизайнерами принтера изначально. 3D-принтер MakerBot Replicator 2 эффективно печатает полимерными имитаторами песчаника и древесины, известными как Laybrick и Laywoo-D3 от известного производителя Orbi-Tech.

Но для печати такими материалами придется ввести определенные изменения в настройки 3D-принтера. К примеру, печать Laywoo-D3 лучше проводить при температуре сопла 210-215 °С (для печати PLA стандартная температура составляет 230 °С) и с отключенным вентилятором, который охлаждает свеженанесенные слои PLA. Для получения гладких поверхностей в случае с Laybrick температура экструзии должна быть в 165-190 °С и 210 °С в совокупности с включенным вентилятором с целью получения шероховатости внешнего слоя.

Теоретически печать ABS-пластиком непрактична по причине отсутствия подогрева платформы, но, как показывает практика, есть много успешных примеров небольших моделей. Самую большую трудность в таком случае представляет предотвращение скольжения ABS, но смекалистые 3D-умельцы придумали заменить рабочий столик стеклянным и в качестве клея применить лак для волос. Но, как бы там ни было, печать габаритных моделей обречена на деформацию и закручивание нанесенных слоев.

Высоких результатов можно достигнуть, выполняя печать нейлоном. Однако отсутствие подогреваемой платформы существенно затрудняет процесс. Специалисты советуют отдавать предпочтение специально разработанным вариантам (Taulman 645 и 618).

В целом, MakerBot Replicator 2 позволяет экспериментировать, дав волю воображению со многими материалами, помимо классического PLA.

Программное обеспечение

ПО MakerBot Replicator 2 спровоцировало серьезный скандал, и все потому, что компания применяла закрытый код. Программа имела название MakerWare. «Закрытость» коснулась всего внешнего вида принтера. Компания построила свой бизнес на использовании наработок и дизайнов в открытом доступе. Больше всех был возмущен основатель проекта RepRap (устройств с открытым исходным кодом) Йозеф Пруса, который уличил MakerBot в коммерческой реализации своих идей.

Наработки RepRap направлены на энтузиастов, а если они подходили и для коммерческого использования, то с сопутствующим предоставлением доработок в открытый доступ. MakerBot в какой-то мере все же можно понять: новые модели получили существенные изменения, так что их производство подручными средствами было маловероятным. Добавление фирменного ПО стало только завершающим штрихом в «закрытии» особенностей дизайна.

В плане функциональности MakerWarе почти не уступает открытым программам Repetier-Host и Skeinforge, разве только интерфейс немного изменился. Ее можно использовать с Linux, Mac OS X, Windows 7 и 8. Может работать с файлами OBJ, STL и THING.

Отсутствие возможности контроля принтера через компьютер не может не настораживать. MakerBot Replicator 2 оборудован удобным контрольным модулем с дисплеем, осуществляющим такие операции, как загрузка пластика или калибровка платформы. В случае поломки модуля пользователь может использовать остаток пластика, но после этого принтер придется сдать в ремонт. Здесь уже не обойтись одним компьютером. Но, с другой стороны, до тех пор, пока модуль нормально работает, можно использовать SD кард-ридер, обеспечивающий печать в автономном режиме, не боясь сбоев печати в результате обрыва кабеля домашним питомцем или по причине зависания компьютера.

Резюме

Одна из самых востребованных и успешных моделей на сегодняшний день. Replicator 2 претерпел немало изменений, которые направлены на повышение долговечности и оптимизацию работы, а заодно получил строгий и стильный внешний вид, подобающий высокотехнологичному гаджету. Его единственным серьезным недостатком считается высокая стоимость по сравнению с прошлыми моделями или конкурентами. Неспособность печати с помощью ABS не стоит относить к минусам, так как устройство и без того легко справляется с задачами. А всем тем, кого интересует такой способ печати, советуем поинтересоваться доработанной моделью Replicator 2X или купить апгрейд платформы от другой компании, к примеру, BC Technological Solutions.

Преимущества

Высокое качество печати

Стильный дизайн

Удобный контрольный модуль

Возможности печати непосредственно с карты памяти SD

Гибкое программное обеспечение

, , .

MakerBor Replicator 2 - принтер второго поколения от всемирноизвестной компании MakerBot Industries.

Данный 3D принтер имеет высочайшую точность печати, качество в 100 микрон позволяет добиться идеальной гладкости моделей, а четко скоординированные направляющие позволяют убедиться в стабильности и наджености его работы. Replicator 2 оснащен быстрой и простой системой калиброки стола, что делает подготовку к вашей первой печати очень простой. Важно так же заметить, что стол, выполенный из оргстекла, обеспечивает улучшенную адгезию, за счет чего стабильность печати повышается и вы можете быть уверены, что ваша модель будет крепко держаться на столе.

Сам по себе данный 3D принтер выполнен в стальном каркасе, который обеспечивает высокую устойчивость. Американская сборка в который раз подтверждает свою надежность и долговечность.Пожалуй, один из самых эргономичных дизайнов из представленных в данный момент на рынке настольных 3D принтеров. Не зря, Replicator 2 выиграл золотое место в номинации "лучший сезон" от инновационного проекта Edison Awards.

Replicator 2 оптимизирован под PLA пластик, который при нагревании не выделяет вредных паров и не несет угрозы вашему здоровью. Более того, стоит отметить, что именно PLA пластик - это наименее капризный пластик с точки зрения печати, он редко отлипает от стола, а модели из данного материала получаются с высокой гладкостью и высокой детализацией мельчайших деталей.

Одной из основных причин популярности данной модели является легкое, интуитивно понятное в использовании программное обеспечение. Минималистичный набор самых важных функций позволяет выполнять работу быстро, а автоматические конфигурации под разные виды пластика позволяют убедиться, что вами будут выбраны оптимальные настройки под печать конкретным материалом. Более того, важной особенностью данной программы является и то, что она просчитывает геометрию модели и автоматически выстраивает поддержки для навесных моделей. Теперь вы можете быть уверены в том, что ваша модель качественно напечатается какой бы сложной по геометрии она не была.

Еще одной особенностью данного принтера является панель управления, которая позволяет печатать без подключения к компьютеру, в за счет подключения к носителю SD-карте.

Взяв в рассмотрение все вышеперечисленное, становится не удивительно, что в России данная модель является одним из лидеров продаж. Не зря, один из самых популярных западных сайтов на техническую тематику CNET признал Replicator 2 лучшим выбором среди 3D принтеров в низкой ценовой категории. А журнал Popular Mechanics, специализирующися на обзорах популярного технического оборудования и вовсе признал Replicator "лучшим принтером", а так же продуктом года.

Примеры изделий:

Демонстрация работы:

3D-принтер Makerbot Replicator 2 - беспроблемная печать

3D-принтер Makerbot Replicator 2 обеспечивает высокую точность печати. Изготовление гладких моделей стало возможно, благодаря качеству в 100 микронов. Купить прибор, цена которого доступна, можно в нашем интернет-магазине. Быстрая и простая система калибровки сделала максимально упрощенной подготовку к первому сеансу печати.

Оргстекло, из которого изготовлен стол прибора. Обеспечивает оптимальную адгезию и гарантирует устойчивость модели в процессе изготовления.

Устойчивость самого прибора обеспечивает стальной каркас. Дизайн 3D-принтер Makerbot Replicator 2 практичный, эргономичный и современный. Для изготовления изделий в этом принтере можно использовать PLA-пластик, безопасный для здоровья и не выделяющий в атмосферу вредных испарений материал. Стоит заметить, что этот вид пластика считается самым капризным, что касается печати, он трудно отходит от рабочего стола. Однако модели, изготовленные из него, получаются очень гладкими и с высокой точностью исполнения мельчайших деталей. Программное обеспечение предполагает легко и простое использование. Прибор может изготавливать изделия со сложной конфигурацией и геометрией. Если подключить носитель SD к прибору, то нет необходимости обеспечивать соединение его с компьютером.

Приветствуем друзья! В нашу компанию попал на тесты 3D принтер последнего поколения MakerBot Replicator+ .

• Материал, используемый для 3D печати: пластик PLA (диаметр нити 1.75мм);
• Область печати:
• Точность позиционирования: 0.0025 мм (оси Z) и 0.011 мм (ось XY);
• Толщина слоя: 100-300 микрон;
• Наличие подогреваемой платформы: Нет;
• Количество печатающих головок: 1 (0,4 мм);
• Интеллектуальная система поддержек:
• Разрешение встроенной камеры: 640 х 480
• Подключение 3D принтера к компьютеру: USB, WI-FI, Ethernet;
• Габариты и вес: 528 мм (ширина) х 441 мм (глубина) х 410 мм (высота); Вес - 18,3 кг;
• Требования мощности: 100-240 V, 50-60 Hz, 220W;
• Гарантия: 1 год;

Какие отличия от Replicator 5?

Хотя Replicator+ и похож на предыдущую модель Replicator 5 , но Plus не является ее модификацией. Сохранился удачный дизайн с эргономичными органами управления. Но по другим параметрам изменения достаточно серьезные.

Увеличился размер принтера:

Relicator+: 580мм (ширина) х 530мм (глубина) х 550мм (высота);

Replicator 5: 528 мм (ширина) х 441 мм (глубина) х 410 мм (высота);

Также увеличился объем области печати.

Relicator+: 295 мм (ширина) х 165 мм (глубина) х 165 мм (высота);

Replicator 5: 252мм (ширина) х 199мм (глубина) х 150мм (высота);

При этом вес изменился всего на 300 г.

Relicator+: 18,3 кг

Replicator 5: 18 кг

Кроме этого производителем заявлена увеличенная скорость печати у Replicator+ по сравнению с предыдущей моделью Replicator 5

Упаковка

Упаковка очень качественная. Плотный картон. Ложементы из качественного прочного пенопласта. Все это дает уверенность, что оборудование прибудет к конечному пользователю без повреждений.

Экструдер снят и лежит отдельно с другими комплектующими, чтобы он не получил случайные повреждения при перевозке. Движущиеся части закреплены специальными защелками, исключающими перемещения. Они легко снимаются при переводе принтера в рабочее положение.

Примеры распечатанных моделей в наборе.

Устройство

Принтер построен по схеме H-Bot. Все механизмы спрятаны внутрь кожухов. Принтер выглядят как полностью законченный станок. Никаких болтающихся проводов, ремней и прочего. Виден высокий технологический уровень аппарата. Катушка устанавливается за специальной шторкой с обратной стороны принтера. Камера печати имеет доступ с любой стороны. Это очень удобно.

Экструдер

Принтер использует MakerBot Smart Extruder+ последнего поколения.

Одна из особенность этого экструдера, его быстрая замена. Экструдер прикреплен на своем рабочем месте с помощью магнитов. И чтобы его снять, надо просто взять его рукой, нажать на два защелки по бокам и отделить от каретки. Устанавливать еще проще - просто подносим к месту установки, и магниты быстро притянут и поставят экструдер на место. Сделано все максимально удобно и безопасно. Отличное решение для безостановочной печати. При возникновении проблем с экструдером, можно легко провести замену на запасной, и продолжить работу. А не ждать, пока будет выяснена причина задержки печати и ее устранение.

Рабочий стол

Принтер оптимизирован для печати PLA, и поэтому стол не имеет нагрева. На столе находится специальная адгезионная поверхность. К ней отлично прилипает пластик и поэтому пользователям не надо использовать никакие дополнительные средства. Лаки, клеи, пленки и прочие используемые для этого способы.

Сам стол гибкий, что помогает снимать большие детали, без риска их повредить.

Интерфейсы

Принтер оборудован полным набором современных интерфейсов, которые используют 3D принтеры.

Порт USB для Flash-карт

• Порт USB для подключения к компьютеру
• Ethernet

С помощью двух последних принтер можно подключить к сети Интернет. После чего можно будет управлять принтером, и наблюдать за процессом печати удаленно.

Управление

Для непосредственного управления MakerBot Replicator+ оборудован 3,5 “ LCD дисплеем и ручкой управления. Процесс выбора нужного режима очень простой и наглядный. Все максимально продумано для удобства использования, и легкого обучения. Экран контрастный и отлично видно, даже некрупный текст.

Программное обеспечение

Принтер использует стандартное ПО от MakerBot - MakerBot Print Software. Которое существует в версиях, как для Windows, так и для Mac. Программа позволяет удаленное управление несколькими принтерами Makerbot. Управление из нее очень простое, и рассчитано на любого пользователя. Зарегистрировав программу, мы получаем полный доступ к экосистеме MakerBot. Аккаунт пользователя автоматически дает доступ в Thingiverse. После этого появляется возможность отправлять понравившиеся файлы сразу на печать.

Не надо ничего скачивать, как для других принтеров.

Отличительная особенность ПО MakerBot в том, что формат моделей не ограничен только.stl и.obj файлами. Все основные форматы от CAD-систем доступны для печати, без конвертации.

Можно использовать файлы следующих форматов:

• MakerBot (.makerbot)
• STL (.stl)
• SolidWorks (.sldprt, .sldasm)
• InventorOBJ (.ipt, .iam)
• IGES (.iges, .igs)
• STEP AP203/214 (.step, .stp)
• CATIA (.CATPart, .CATProduct)
• Wavefront Object (.obj)
• Unigraphics/NX (.prt)
• Solid Edge (.par, .asm)
• ProE/Creo (.prt, .prt., .asm, .asm.)
• VRML (.wrl)
• Parasolid (.x_t, .x_b)

Кроме поддержки различных форматов файлов, реализованы распределенная работа для нескольких принтеров.

Программа автоматически распределяет модели на одном или нескольких рабочих столах После чего можно распечатать их по очереди на одном принтере или одновременно на нескольких. Например, если печатается большая сборка и есть нескольких принтеров, можно напечатать все элементы сразу.

Кроме версии для десктопа, есть ПО MakerBot Mobile. Это программа для смартфонов. Существуют версии программы для Android и Apple.

Мобильная версия отлично оптимизирована для удаленной печати на своем принтере.

Подключаемся к принтеру и можем через камеру наблюдать за процессом печати.

Удаленно даже можно управлять загрузкой пластика.

В мобильной версии тоже, все синхронизировано с Thingiverse.

Выбираем файл на Thingiverse и отправляем на печать.

После начала печати, можем удаленно наблюдать за этим процессом со своего смартфона.

Результат печати.

Сервисы

Главными “фишками” MakerBot Replicator + , являются развитые сервисы экосистемы MakerBot. Один раз, подключив свой 3D принтер через сеть интернет, к облачному сервису, вы всегда сможете из любого места, где есть интернет, с помощью банального смартфона отправить на печать любой файл.

Настройки системы оптимизированы так, что пользователю нужно просто выбрать профиль печати, и нажать кнопку “Print”. То о чем давно говорят, что 3D печать далека от совершенства. Надо прыгать с бубном возле принтера, давно уже реализовано за океаном.

Удаленное управление принтером дает возможность организации распределенной работы компаний.

Как это выглядит?

Один или несколько MakerBot Replicator+ стоят в центральном офисе, например, в Москве.

А инженеры-разработчики или дизайнеры могут находиться в любой точке мира. Да банально в каком-нибудь маленьком городке из российской глубинки, где есть интернет. Они просто с помощью смартфона или программы на своем компьютере отправляют модель на печать в конце своей смены.

А утром в центральном офисе в Москве уже есть готовый результат. При этом работники из удаленного офиса даже не обязаны разбираться в 3D печати. Им достаточно выбрать модель и отправить ее на печать.

Возможность использования нескольких 3D принтеров позволяет распределять работу с расчетом минимальных затрат времени.

Web-функции позволяют совершать вот такие “фокусы”:

Войдя в свой аккаунт на сайте MakerBot.com с помощью браузера Google Chrome, можно наблюдать состояние ваших принтеров. И прямо из браузера отправлять модели на печать (слайсинг прямо в браузере!!!). И наблюдать за процессом печати на всех своих машинах.

Еще одна очень полезная функция - это функция динамического заполнения - MinFill. ПО MakerBot Print Software само рассчитывает нужную плотность заполнения.

Функция MinFill использует специальный алгоритм для расчета внутреннего наполнения модели, с учетом ускорения печати и минимальным расходом материала. В отличии от обычного типа заполнения, в виде решетки или соты, тут структура напрямую зависит от формы модели, и рассчитывается с учетом сохранения необходимой прочности конечного изделия.