21.06.2019

Как делают мюсли на производстве. Основные технологические процессы и режимы производства насыпных мюсли. Новинка! Мини-линия производства батончиков мюсли


Сухие завтраки, и в частности мюсли, давно вошли в нашу жизнь. Эти продукты не только вкусны, но и полезны. Давайте разберемся, что такое мюсли? Мюсли - это разновидность сухих завтраков. Основной компонент мюсли - зерна или хлопья пшеницы, ржи либо овса. Их смешивают с сушеными фруктами, медом, шоколадом, вареньем, орехами и т.п. Комбинации добавок чрезвычайно разнообразны.

Для изготовления мюсли используют хлопья и зерна, обработанные инфракрасными лучами. Это позволяет есть рассыпчатые мюсли в "сыром" виде, заливая их молоком, кефиром, йогуртом, компотом и даже обычной чистой водой.

В хлопьях и зернах, составляющих мюсли, довольно много балластных веществ. Правда, больше всего их в отрубях, продукт очень полезен. По оценкам экспертов спрос на мюсли и сухие завтраки с каждым годом будет только увеличиваться, а значит, есть смысл войти в этот рынок и завоевать своего .

Технология производства не настолько сложна, чтобы ее нельзя было освоить. Основные средства необходимо направить на обеспечение стабильного качества продукции, создание торговой марки и последующую ее “раскрутку” до состояния .

Организовать производство сухих завтраков дорого и непросто. Поэтому начинать работу в этом направлении следует, только объективно оценив свой потенциал.

Предлагаю краткое руководство производства мюсли.

Затраты:

Сначала необходимо потратить $100-150 тыс. на покупку технологического оборудования. Стартовый оборотный капитал - $20-50 тыс. По данным операторов рынка, производства мюсли может составлять 15-25%.

Разрешения:

Необходимо так же получить разрешение санэпидемстанции и пожарной охраны. Оформление всех разрешительных документов займет пару месяцев, и будет стоить $300.

Сырьё:

Проблем с поставками сырья отечественные “мюслители” сегодня не испытывают. Крупные комбинаты хлебопродуктов предлагают достаточное количество злаковых хлопьев. Купить импортные фруктовые добавки - ананас, папайю, банановые чипсы и иже с ними - не проблема. Но отечественные производители стремятся перейти на добавки из местных фруктов и ягод (клубника, малина, чернослив), которые дешевле экзотической сушки в 2-3 раза.

Технология изготовления и упаковка:

Технология производства сухих завтраков не так проста, как может показаться непосвященному: в ходе производства хлопьев каждое зернышко претерпевает воздействие нескольких технологических процедур и проходит расстояние до 60 км.

Основной технологический процесс подготовки фруктовой рассыпки - сушка предварительно помытых и нарезанных плодов. Наиболее высокое качество обеспечивает технология сублимации сырья. Но это дорогое удовольствие, и производители ограничиваются обычной сушкой при высоких температурах. При автоматической фасовке сухофруктов возможны проблемы.

Процесс приготовления мюсли из готовых компонентов достаточно прост. Ингредиенты взвешивают и дозируют по рецептуре. Зерно закладывают в так называемый дражировочный барабан и перемешивают. После этого смесь фасуют в полипропиленовые пакеты и туда же “дофасовывают” заранее приготовленную фруктовую рассыпку.

Зерновая смесь движется по одному конвейеру, вкусовые добавки - по другому. В момент фасовки транспортеры соединяются, и в результате получается готовая продукция. Последняя стадия технологического процесса - запаивание полипропиленовых пакетов, наклейка этикеток и укладка в картонные короба.

Помещение для производства:

С точки зрения географического месторасположения производства, наиболее привлекательны окрестности городов-миллионников. Во-первых, стоимость аренды там пониже, чем в центре, а во-вторых, эти территории максимально приближены к местам концентрации спроса на сухие завтраки. Для размещения оборудования понадобятся производственные площади 250-300 кв.м. Кроме того, около 100 кв.м. необходимо будет отвести под вспомогательные помещения.

Персонал предприятия:

Одну линию в состоянии обслужить 5-6 чел. Еще столько же придется задействовать на участке по производству фруктовых добавок. Кроме того, необходим технолог, контролирующий параметры процесса изготовления продукции.

Маркетинг и реклама:

При формировании ассортимента продукции акцент нужно сделать на разработке смесей, максимально соответствующих предпочтениям потребителей. А это, в первую очередь, плодово-ягодные мюсли с большой долей фруктовой рассыпки. Следует задуматься о построении эффективной системы сбыта. Для того чтобы “войти” в розничные торговые точки, придется основательно потратиться на умасливание ритейлеров.

Кроме того, желательно сразу же зарегистрировать торговую марку - без этого эффективно продвигать продукцию сегодня невозможно. На начальном этапе “раскрутки” надо постараться максимально охватить розничную торговую сеть.

Когда же продукция уже будет представлена, придется потратиться на имиджевую рекламу, а затем и на промоакции по завоеванию лояльности покупателей. Рекламная кампания средней интенсивности обойдется производителю в $1-2 тыс. в месяц.

Сухие завтраки и в частности мюсли давно вошли в нашу жизнь. Эти продукты не только вкусны но и полезны. Давайте разберемся что такое мюсли? Мюсли - это разновидность сухих завтраков. Основной компонент мюсли- зерна или хлопья пшеницы, ржи либо овса. Их смешивают с сушеными фруктами, медом, шоколадом, вареньем, орехами и т.п. Комбинации добавок чрезвычайно разнообразны.

Для изготовления мюсли используют хлопья и зерна, обработанные инфракрасными лучами. Это позволяет есть рассыпчатые мюсли в "сыром" виде, заливая их молоком, кефиром, йогуртом, компотом и даже обычной чистой водой.

В хлопьях и зернах, составляющих мюсли, довольно много балластных веществ. Правда больше всего их в отрубях, продукт очень полезен. По оценкам экспертов спрос на мюсли и сухие завтраки с каждым годом будет только увеличиваться а значит есть смысл войти в этот рынок и завоевать своего покупателя.

Не настолько сложна, чтобы ее нельзя было освоить. Основные средства необходимо направить на обеспечение стабильного качества продукции, создание торговой марки и последующую ее “раскрутку” до состояния бренда.

Организация производства сухих завтраков дорогой и непростой. Поэтому начинать работу в этом направлении следует, только объективно оценив свой потенциал.

Предлагаю краткое руководство производства мюсли.
Затраты:
Сначала необходимо потратить $100-150 тыс. на покупку технологического оборудования. Стартовый оборотный капитал - $20-50 тыс. Рентабельность производства мюсли может составлять 30%. Необходимо так же получить разрешение санэпидемстанции и пожарной охраны. Это стоит примерно 300 $ США.

Сырьё и упаковка:
Проблем с поставками сырья отечественные “мюслители” сегодня не испытывают. Крупные комбинаты хлебопродуктов предлагают достаточное количество злаковых хлопьев. Купить импортные фруктовые добавки - ананас, папайю, банановые чипсы и иже с ними - не проблема. Но отечественные производители стремятся перейти на добавки из местных фруктов и ягод (клубника, малина, чернослив), которые дешевле экзотической сушки в 2-3 раза.

Технология изготовления:
Технология производства сухих завтраков не так проста, как может показаться непосвященному: в ходе производства хлопьев каждое зернышко претерпевает воздействие нескольких технологических процедур и проходит расстояние до 60 км.

Основной технологический процесс подготовки фруктовой рассыпки - сушка предварительно помытых и нарезанных плодов. Наиболее высокое качество обеспечивает технология сублимации сырья. Но это дорогое удовольствие, и производители ограничиваются обычной сушкой при высоких температурах. При автоматической фасовке сухофруктов возможны проблемы.

Процесс приготовления мюсли из готовых компонентов достаточно прост. Ингредиенты взвешивают и дозируют по рецептуре. Зерно закладывают в так называемый дражировочный барабан и перемешивают. После этого смесь фасуют в полипропиленовые пакеты и туда же “дофасовывают” заранее приготовленную фруктовую рассыпку.

Зерновая смесь движется по одному конвейеру, вкусовые добавки - по другому. В момент фасовки транспортеры соединяются, и в результате получается готовая продукция. Последняя стадия технологического процесса - запаивание полипропиленовых пакетов, наклейка этикеток и укладка в картонные короба.

Помещение для производства:
С точки зрения географического месторасположения производства, наиболее привлекательны окрестности городов-миллионников. Во-первых, стоимость аренды там пониже, чем в центре, а во-вторых, эти территории максимально приближены к местам концентрации спроса на сухие завтраки. Для размещения оборудования понадобятся производственные площади 250-300 кв.м. Кроме того, около 100 кв.м необходимо будет отвести под вспомогательные помещения.

Персонал предприятия:
Одну линию в состоянии обслужить 5-6 чел. Еще столько же придется задействовать на участке по производству фруктовых добавок. Кроме того, необходим технолог, контролирующий параметры процесса изготовления продукции.

Маркетинг и реклама:
При формировании ассортимента продукции акцент нужно сделать на разработке смесей, максимально соответствующих предпочтениям потребителей. А это, в первую очередь, плодово-ягодные мюсли с большой долей фруктовой рассыпки. Следует задуматься о построении эффективной системы сбыта. Для того чтобы “войти” в розничные торговые точки, придется основательно потратиться на умасливание ритейлоров.

Кроме того, желательно сразу же зарегистрировать торговую марку - без этого эффективно продвигать продукцию сегодня невозможно. На начальном этапе “раскрутки” надо постараться максимально охватить розничную торговую сеть.

Когда же продукция уже будет представлена, придется потратиться на имиджевую рекламу, а затем и на промоакции по завоеванию лояльности покупателей. Рекламная кампания средней интенсивности обойдется производителю в $1-2 тыс. в месяц.

Производство сухих завтраков - бизнес для людей, решивших открыть серьезное дело. Финансовые вложения окупятся не сразу, но популярность мюсли продолжает расти, значит, предприятие будет развиваться по плану. Хорошее оборудование, качественное сырье и добросовестность - это все, что нужно для процветания

Удобство сухих завтраков давно оценено. История началась в девятнадцатом веке в США – вегетарианцы были в восторге, когда Джон Келлогу предложил утром заливать молоком кукурузные хлопья. Вскоре половина Америки завтракала хлопьями, дополненными орешками и фруктами.

Мюсли добрались до России только в последней четверти прошлого века, и теперь они прочно ассоциируются со стройностью, здоровьем и «зарядом бодрости на весь день». Реклама уже сделала свое дело, продвигать продукт на рынке не нужно. Если вы хотите открыть бизнес по производству сухих завтраков, вам остается только сделать качественный продукт, вкусный и не слишком дорогой.

Прогнозы аналитиков однозначны – спрос на сухие завтраки будет расти еще долго. Для сравнения, каждый европеец потребляет 4 килограмма хлопьев в год, россияне значительно отстают – у нас на душу населения приходится всего 500 грамм сухих завтраков. Рынок данного продукта продолжает развиваться, хотя в последний год темпы несколько снизились, аналитики прогнозируют 10-процентный рост интереса к сухим завтракам.

Для начала проанализируйте положение на рынке вашего региона, ознакомьтесь с продукцией конкурентов, изучите технологию приготовления и решите, позволяют ли ваши финансовые возможности готовить сухие завтраки по полному циклу или вы будете смешивать и фасовать готовые ингредиенты.

Не стоит начинать дело, пока вы не убедитесь, что существуют надежные каналы сбыта продукции – только при налаженной связи с торговыми точками окупятся финансовые вложения. Далее следует разработать рецепты сухих завтраков и получить патент – для этих операций вам необходимо принять на работу квалифицированного технолога.

Основой всех сухих завтраков являются зерновые хлопья из специальных сортов злаков. Наладить производство высококачественных хлопьев сложно, поэтому начинать завоевание рынка лучше с закупки готового ингредиента.

Выбор места для производства

Желательно подыскать место для цеха неподалеку от города, чтобы упростить доставку готовой продукции в магазины. Выбирая место, учитывайте также:

  • Удобство путей для доставки сырья.
  • Размер оплаты за аренду помещений.
  • Производственная площадь зависит от мощности вашего предприятия. Для линии, рассчитанной на производство 80 кг сухих завтраков в час, требуется пространство около и еще 100 кв. м для склада.
  • В цеху необходима трехфазная электропроводка для напряжения в и водопровод.

Технология изготовления

У каждого производителя есть свои рецепты сухих завтраков, которые являются коммерческой тайной. Составляя собственный рецепт, опирайтесь на предпочтения потребителей. У нас наибольшим спросом пользуются мюсли с фруктово-ягодными добавками. Чтобы снизить себестоимость производства, используйте плоды, произрастающие на территории, где расположено производство.

Вы можете организовать цех с полным циклом, который начинается с подготовки зерновых. Это значительно усложнит процесс и потребует более весомых стартовых вложений, но вы будете уверены в качестве готовой продукции. Зерно нужно очистить, обработать паром, сварить, сплющить, вспучить и экструдировать. Для этих процессов требуется дорогостоящее оборудование, поэтому предприниматели обычно предпочитают закупать готовые хлопья, добавить в них фрукты и расфасовать.

Приготовить добавки относительно просто – весь процесс заключается в промывании, нарезке и высушивании ягод и фруктов. Чтобы получить качественную фруктово-ягодную россыпь используют один из методов:

Сублимация

Такая обработка позволяет максимально сохранить все вкусовые и питательные свойства продуктов. Сублимируют любые продукты: фрукты, овощи, мясо, молоко и т. п. Влагу вымораживают почти полностью в вакуумных сушках. При добавлении горячей жидкости продукт восстанавливается очень быстро, при этом возобновляется внешний вид, вкус, запах и полезные качества. В продуктах нет искусственных красителей и консервантов.

Лучшие сухие завтраки содержат именно сублимированные фрукты, поскольку в полной мере соответствуют требованиям к здоровому питанию. К сожалению, технология сублимации очень дорогая (около $200 000), но если вы найдете средства для закупки оборудования, ваша продукция будет пользоваться повышенным спросом.

Сушка

Процесс высушивания происходит в сушильном шкафу. При высокой температуре фрукты утрачивают влажность и значительную часть витаминов. Отечественная установка для сушки стоит около 45 000 рублей.

Вы можете выбрать способ подготовки фруктов или наладить закупку уже готовых ингредиентов, смешивать их и расфасовывать. Часть предприятий закупает все ингредиенты, смешивает их согласно рецепту и расфасовывает готовые сухие завтраки.

Цена оборудования

Универсальная линия, производящая хлопья, кукурузные палочки и подушечки, расширит конкурентные возможности предприятия. Выбор такого оборудования достаточно широк, вы можете выбрать линию зарубежных или отечественных производителей. Оборудование российского производителя, позволяющее выпускать 1 000 кг готовой продукции в час, стоит 3 500 000 руб., аналогичное импортное оборудование обойдется в 6 000 000 руб. Дополнительно учтите цену установки и сервисного обслуживания.

Подбор кадров

  • Наладить производство без высокопрофессионального технолога не удастся. Не пытайтесь сэкономить на зарплате этого специалиста. Минимальная оплата труда составляет 25 000 руб.
  • Вам нужен хороший наладчик, знающий оборудование и имеющий опыт работы с ним. Заключайте трудовой договор на полный рабочий день, так как цех должен работать без перебоев.
  • Для работы на автоматизированной линии достаточно 5 человек, еще 2-3 рабочих потребуются для обслуживания склада.
  • Предприятие не сможет работать без бухгалтера и менеджера для налаживания каналов поставки и общения с поставщиками.
  • Потребуется транспорт для поставки сырья и готовой продукции. Обычно с работой справляются два водителя.

Окупаемость

Для старта производства требуется 6 000 000 рублей. Средний оборот в месяц на таких предприятиях составляет около 1 500 000 рублей. Рентабельность при благоприятном продвижении составит до 30%, что обещает хорошие перспективы.

Сухие завтраки в виде мюсли уже давно покорили многих нежелающих по утрам возится с приготовлением пищи. Помимо того, что они вкусные, так ещё и очень полезные.

Мюсли являются разновидностью сухих завтраков, главным компонентом которых выступают хлопья либо обычные зёрна пшеницы, овса или ржи. Они смешиваются с самыми разнообразными сушёными фруктами, мёдом, повидлом, шоколадом, орехами и т.д.
Изготовление мюслей сводится к обработке хлопьев и зёрен инфракрасными лучами. Этот процесс делает их рассыпчатыми даже при заливании кефиром, компотом, молоком, либо йогуртом.
По мнению экспертов, спрос на этот продукт ежёгодно будет стабильно увеличиваться, поэтому очень целесообразно стать частью этого рынка, завоевав своего потребителя.


Сама технология изготовления мюсли вполне проста и незаурядна, её освоить под силу абсолютно каждому. Поэтому основные средства и усилия необходимо направить на то, чтобы обеспечить продукции стабильно высокое качество, создать собственную торговую марку и раскрутить её до престижного бренда.
В целом такой бизнес можно назвать непростым и, мало того, дорогим. Именно поэтому прежде, чем его открывать, следует объективно оценить свои возможности и потенциал.


Итак, вкратце об этом роде деятельности.
1. Расходы.
Будьте готовы сразу выложить около $100 тысяч на приобретение технологического оборудования, понадобится вам и оборотный капитал в размере $20-30 тысяч. Средняя рентабельность мюсли составляет 30-50%. Придётся позаботится и о получении разрешения санэпидемстанции и пожарных – ещё долларов 300-400.


2. Сырьё.
Никаких проблем с приобретением сырья сегодня не наблюдается, так как практически все хлебопродуктовые комбинаты могут снабжать вас достаточным количеством злаковых хлопьев. Аналогично приобрести различные фруктовые добавки особого труда не составит.


3. Технологический процесс.
Он заключается в сушке вымытых и нарезанных плодов – либо традиционная сушка с применением высоких температур, либо посредством технологии сублимации. Далее ингредиенты подвергаются взвешиванию и дозированию согласно рецептуре, после чего зёрна перемешиваются, готовая смесь фасуется в пакеты, туда же попадает и фруктовая рассыпка. На последней стадии полипропиленовые пакеты запаиваются, на них клеятся этикетки и готовый продукт укладывается в коробки. Как видите, технология производства достаточно трудоёмкая и требует применение большого количества различного оборудования, которое, кстати, стоит совсем не дёшево.


4. Помещение.
Лучше всего организовать производство в окрестности города. Во-первых, стоимость аренды там значительно меньше, во-вторых, вы не будете подвержены различным жалобам ваших соседей на то, что, видите ли, организовали «завод» посреди города, втретих, именно здесь вы буде максимально приближены к местам, где наблюдается наибольшая концентрация спроса. Чтобы разместить всё необходимое оборудование, будет вполне достаточно около 300 м2, ещё 100 м2 понадобится для вспомогательных помещений и склада готовой продукции.


5. Персонал.
Одна производственная линия вполне может обслуживаться пятью людьми. Столько же будут задействованы на производстве фруктовых добавок. Плюс ко всему, вам не обойтись без технолога, контролирующего процесса производства.


6. Реклама и маркетинг.
Вам необходимо подумать о том, как построить постоянную эффективную систему сбыта. На начальных стадиях “раскрутки” постарайтесь максимально охватить розничную сеть, после того, как продукция найдёт своего покупателя, необходимо сосредоточить усилия на имиджевой рекламе, промоакциях. Всё это позволит вам завоевать лояльность и доверие покупателей.

Особенностью, отличающей мюсли от других продуктов на основе зерна (каш), является готовность продукта к употреблению. Это достигается посредством специальной обработки зерна на производстве. Хлопья или зерна обрабатывают инфракрасными лучами, что придает готовому продукту рассыпчатую структуру и возможность употребления без кулинарной обработки, в сыром виде. Данный процесс носит название микронизации и предусматривает интенсивное и очень быстрое нагревание зерна инфракрасными и тепловыми лучами. Микронизация повышает питательную ценность зерна, делая его легкоусваиваемым. В таблице дана сравнительная характеристика пищевой ценности круп и микронизированных продуктов, вырабатываемых ОАО «Мелькорм» (г. Кемерово).Из одной порции такого зерна организм получает гораздо больше энергии и питательных веществ, чем из порции обычно приготовленной каши. При этом значительно улучшается вкус и аромат. В зерне сохраняется содержание витаминов (В, В2, РР), ценных микроэлементов (железо, магний фтор, кальций) и необходимых организму пищевых волокон, обладающих свойствами сорбента.

Основные ингредиенты рецептуры возможно смешивать с сушеными фруктами, медом, шоколадом, вареньем, орехами и т.д. Комбинации таких добавок могут быть чрезвычайно разнообразны (обычно, добавки составляют около 30 % состава продукта). В этом смысле мюсли выгодно отличаются от других пищевых продуктов высоким содержанием комплекса полезных веществ: белков, жиров, углеводов, минеральных веществ, витаминов. Кроме этого 70 % сырья для мюсли - зерновые культуры, и с ними в организм человека попадают пищевые волокна. Эта особенность дает возможность рекомендовать этот продукт людям с заболеваниями желудочно-кишечного тракта, холестеринового обмена, другими нарушениями обмена веществ.

Пищевая ценность микронизированных круп и хлопьев

Продукт

Белки, г

Жиры, г

Углеводы, г

Энергетическая ценность, ккал

Крупа рисовая

73,7

Хлопья рисовые микронизированные

73,1

Крупа пшенная

12,0

64,8

Хлопья (крупа) пшенные микронизир.

12,2

67,7

Крупа гречневая

12,6

63,7

Хлопья (крупа) гречневые микронизированные

12,8

66,1

Крупа полтавская

12,7

68,1

Хлопья (крупа) пшеничные микронизир.

12,9

71,8

Крупа манная

11,3

70,3

Крупа перловая

73,7

Хлопья (крупа) ячменные микронизированные

68,5

Крупа овсяная

11,8

54,7

Хлопья овсяные микронизированные

13,0

62,1

11,8

55,2

Крупа овсяная микронизированная

11,8

55,2

Крупа кукурузная

70,4

Хлопья кукурузные микронизированные

10,5

61,7

Горох шелушеный

23,0

47,4

Хлопья (крупа) гороховые микронизир.

23,4

51,7

Хлопья ржаные микронизированные

10,1

59,1

Хлопья соевые микронизированные

34,7

17,2

13,4