Многие жители Ульяновска не догадываются и не подозревают о том, как проходят и для чего необходимы температурные испытания теплосетей на максимальную температуру теплоносителя. В этом году в частности планируется поднять ее до 140 градусов в кварталах Дальнего Засвияжья: «Свияга-8», «Свияга-9», «Свияга-10», « Рябикова-2», «Рябикова-3», «Рябикова-4», «УЗТС-3», «УЗТС-4», пос. «Белый ключ», «Профсоюзная», «Опытное поле» 28 и 29 апреля.

Сейчас мы ответим на несколько основных вопросов и поясним ситуацию подробнее:

1. Для чего это необходимо?

Цель испытаний – выявить все дефекты трубопроводов, компенсаторов, опор, температурные деформации, возникающие при повышении температуры теплоносителя до максимального значения, а также при последующем её снижении до первоначального уровня. Проведение испытаний позволит в следующем отопительном сезоне в морозные дни при необходимости поднимать и поддерживать температуру теплоносителя в тепловых сетях на выходе с ТЭЦ согласно температурного графика 150/70 С.

Таким образом, будет обеспечено качество теплоснабжения потребителей, получающих тепло от ОАО «Волжская ТГК». Кроме того, проведение раз в пять лет таких мероприятий регламентируется Правилами технической эксплуатации, чтобы энергетики могли понять, насколько система готова к новому периоду.

2. Почему именно эта дата была выбрана для проведения испытаний?

Это самая оптимальная дата, в связи с тем, что завершение отопительного сезона планируется в праздничные дни и проводить испытания после, по сути, будет считаться не целесообразным, во избежание этого и возможных последствий в праздничные дни, согласно Постановления Администрации города температурные испытания будут проведены 28-29 апреля.

3. Такая высокая температура попадет и в кран, и в батареи?

В целях безопасности на период испытаний будет отключено горячее водоснабжение всех потребителей, подключенных к централизованной системе теплоснабжения. Также будет отключено отопление школ, детских дошкольных учреждений, учреждений здравоохранения. Во время испытаний в течение 5 — 6 часов в системах отопления жилых домов будет циркулировать вода повышенной температуры.

Жителям, в чьих квартирах установлены полипропиленовые трубы, беспокоиться не стоит, поскольку даже при подаче теплоносителя повышенной температуры во внутренней системе дома должно быть предусмотрено смещение сетевой водой из подающего и обратного трубопровода, и в систему отопления теплоноситель поступит с температурой не выше 95 градусов, а это соответствует нормам.

Отмечается также, что порой во время испытаний управляющие организации самовольно производят отключение систем центрального отопления в жилых домах, помимо необходимого по технике безопасности отключения горячего водоснабжения. Это противоречит программе испытаний и негативно может сказаться на их проведении, вызвав увеличение давления в трубопроводах и спровоцировав повреждаемость.

ВАЖНО: Руководителям УК, ТСЖ, ЖСК необходимо выполнить весь комплекс технических и организационных мероприятий по подготовке к температурным испытаниям.

4.Кто будет оплачивать отопление, которое осуществляется во время испытаний?

В данном случае, поскольку отопительный сезон еще не завершен, всем потребителям указанных кварталов сделают перерасчет платы за отопление (конкретно двух дней, когда будут проводиться температурные испытания). Повышение температуры теплоносителя не приведет к увеличению платы.

5. Какие меры предосторожности необходимо соблюдать?

Прежде всего, необходимо проявить осторожность при обращении с отопительными приборами. Для исключения нештатных ситуаций в период проведения испытаний краны горячей воды следует хранить в закрытом состоянии. Если в тепловом пункте жилого дома неисправна запорная арматура, отключающая горячую воду, и в дом горячая вода фактически продолжает поступать, рекомендуем проявлять осторожность при пользовании водой, установить повышенный контроль и исключить доступ маленьких детей к смесительным устройствам.

Существует пусковое и пользовательское испытание тепловых сетей . Оно подразделяется на опрессовывание, гидро- и теплоиспытания, также апробация на наибольшую t теплоносителя. Опрессовывание необходимо для установления плотности и мехпрочности труботрассы, штуцеров вместе с оснащением.

Пусковое опрессовывание бесканальных линий, также в непроходных проходах производится в 2 ступени - изначально и окончательно. Продолжительность его выясняется периодом, нужным для освидетельствования линий.

Фото объектов

Объекты на карте

Видео компании "ПРОМСТРОЙ"

Посмотреть другие видео

Гидроиспытания нужны для установления действительных гидропоказаний новой линии и оснащения пунктов либо трансформации данных значений при использовании. Во время этой апробации единовременно трансформируют p, растрату вместе с t теплоносителя в определенных сегментах теплосети. По значениям замеров p в доставляющем и возвратном трубоводах выстраивают фактический пьезометрический режим, а по тратам жидкости в местах устанавливают подсчетный режим p. Сопоставлением формируют расхождения конкретного и подсчетного пьезометрических режимов.

Теплоиспытания нужны для выяснения реальных растрат тепла в линиях и сравнения их с подсчетными и нормированными показаниями. Надобность данного тестирования диктуется обычным поражением теплоизоляции, смены ее в раздельных местах, к тому же трансформациями строений. При апробации подменяют траты и t теплоносителя в основе и окончании расследуемой части доставляющего и возвратного трубоводов.

Опробования на наибольшую тем-ру теплового носителя производят для ревизии практичности строений, работоспособности корректоров, смещения стояков, для выявления реальных напряжений и искажений более нагруженных частей теплолинии.

Также испытание теплотрасс бывает на прочность и непроницаемость. Выполняются они как на раздельных сегментах, так и на всеобщей линии вообще. При произведении данных опробований обязаны быть точно выключены клиентские приборы, апробация их выполняется также раздельно.

1. Тестирование можно осуществлять на водяных и паровых теплолиниях на теплорасходы.
2. Тестирование водяных теплолиний на гидрорасходы.

К тому же возможно выполнение:

• Анализа на вероятность «бродящих» токов (электро-трансформация для выявления коррозийной активности почв и опасного воздействия «бродящих» токов на труботрассы тепловых сетей под землей);
• Анализа на наибольшую тем-ру теплового носителя;

Рассчитать стоимость испытания тепловой сети за Вас

Тестирование по выявлению теплопотерь в теплолиниях должны выполняться раз в «пятилетку» на трассах, свойственных для этой теплосети по классу возводимо-изоляционных строений, сроку годности и ситуациям использования, для подготовки энергопоказаний и нормирования пользовательских теплорастрат, к тому же анализа техположения теплолиний. Итоги этих апробаций применяются для стандартизации эксплуатационных расходов теплоэнергии, также учитываемых:

1. При определении экономически аргументированной оплаты за проведение сервиса при подаче теплоэнергии;
2. При подготовке регламентных энергетических показателей теплолиний;
3. При определении в подрядах теплопоставления значений свойств теплоэнергии на рубежах ответственности с абонентами теплоэнергии;
4. При коммерческом подсчете энергии;
5. Во время тестирования результативности процедур отдачи энергии, к тому же во время произведения методических энергообследований;
6. Во время тестирования техположения теплоизоляционных строений тепловодов;

Также испытание теплосетей может быть на вычисленную t.

Стоимость испытания тепловых сетей

Анализируются теплосети с диаметром меньше 10 см. Здесь в поставляющей труботрассе обязана быть вычисленная t, и в «возвратке» не более 100 гр. Цельсия. Сама t выдерживается по истечению получаса, при всем усиление и понижение тем-ры обязано составлять более тридцати гр. Цельсия в час. Данная апробация производится вслед за произведением опрессовки линий и удаления прорывов.

И напоследок испытание для установления тепло- и гидрорасходов тепловых сетей.

Данное тестирование происходит на круговращающем контуре, который состоит из доставляющей и возвратной сети и перемычки промеж них, все клиенты разветвлений отключаются. Здесь понижение t по потоку по кольцу происходит лишь теплорастратами трубоводов. Период опробования - определенный, период пробега t потока по кольцу.

T поток - повышение ее на 10-25 гр. Цельсия больше тестируемой по всей дистанции данного кольца, определяется созерцателями и закрепляется трансформация t.

Тестирование на гидрорасходы происходят на 2-х распорядках: в результате наибольшей траты и 80 пр. от наибольшего. По всякому из распорядков должно сниматься не меньше пятнадцати показателей с промежутком пять минут.

испытаниям на тепловые потери для определения фактических тепловых потерь теплопроводами в зависимости от типа строительно-изоляционных конструкций, срока службы, состояния и условий эксплуатации;

Испытаниям на гидравлические потери для получения гидравлических характеристик трубопроводов;

Испытаниям на потенциалы блуждающих токов (электрическим измерениям для определения коррозионной агрессивности грунтов и опасного действия блуждающих токов на трубопроводы подземных тепловых сетей).

Все виды испытаний должны проводиться раздельно. Совмещение во времени двух видов испытаний не допускается.

6.83. Для проведения каждого испытания организуется специальная бригада во главе с руководителем испытаний, который назначается главным инженером.

К проведению испытаний тепловых сетей на тепловые и гидравлические потери и на наличие потенциалов блуждающих токов по усмотрению руководства организации могут привлекаться специализированные организации, имеющие соответствующие лицензии.

Руководитель испытаний должен заблаговременно определить необходимые мероприятия, которые должны быть выполнены в процессе подготовки сети к испытаниям. В число этих мероприятий входят:

Врезка штуцеров для манометров и гильз для термометров;

Врезка циркуляционных перемычек и обводных линий;

Выбор средств измерений (манометров, термометров, расходомеров и т.п.) для каждой точки измерений в соответствии с ожидаемыми пределами измеряемых параметров при каждом режиме испытаний с учетом рельефа местности и др.

6.84. На каждый вид испытаний должна быть составлена рабочая программа, которая утверждается главным инженером ОЭТС.

При получении тепловой энергии от источника тепла, принадлежащего другой организации, рабочая программа согласовывается с главным инженером этой организации.

За два дня до начала испытаний утвержденная программа передается диспетчеру ОЭТС и руководителю источника тепла для подготовки оборудования и установления требуемого режима работы сети.

Рабочая программа испытания должна содержать следующие данные:

Задачи и основные положения методики проведения испытания;

Перечень подготовительных, организационных и технологических мероприятий;

Последовательность отдельных этапов и операций во время испытания;

Режимы работы оборудования источника тепла и тепловой сети (расход и параметры теплоносителя во время каждого этапа испытания);

Схемы работы насосно-подогревательной установки источника тепла при каждом режиме испытания;

Схемы включения и переключений в тепловой сети;

Сроки проведения каждого отдельного этапа или режима испытания;

Точки наблюдения, объект наблюдения, количество наблюдателей в каждой точке;

Оперативные средства связи и транспорта;

Меры по обеспечению техники безопасности во время испытания;

Список ответственных лиц за выполнение отдельных мероприятий.

6.85. Руководитель испытания перед началом испытания должен:

Проверить выполнение всех подготовительных мероприятий;

Организовать проверку технического и метрологического состояния средств измерений согласно нормативно-технической документации;

Проверить отключение предусмотренных программой ответвлений и тепловых пунктов;

Провести инструктаж всех членов бригады и сменного персонала по их обязанностям во время каждого отдельного этапа испытания, а также мерам по обеспечению безопасности непосредственных участников испытания и окружающих лиц.

6.86. Гидравлическое испытание на прочность и плотность тепловых сетей, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено после капитального ремонта до начала отопительного периода. Испытание проводится по отдельным отходящим от источника тепла магистралям при отключенных водоподогревательных установках источника тепла, отключенных системах теплопотребления, при открытых воздушниках на тепловых пунктах потребителей. Магистрали испытываются целиком или по частям в зависимости от технической возможности обеспечения требуемых параметров, а также наличия оперативных средств связи между диспетчером ОЭТС, персоналом источника тепла и бригадой, проводящей испытание, численности персонала, обеспеченности транспортом.

6.87. Каждый участок тепловой сети должен быть испытан пробным давлением, минимальное значение которого должно составлять 1,25 рабочего давления. Значение рабочего давления устанавливается техническим руководителем ОЭТС в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

Максимальное значение пробного давления устанавливается в соответствии с указанными Правилами и с учетом максимальных нагрузок, которые могут принять на себя неподвижные опоры.

В каждом конкретном случае значение пробного давления устанавливается техническим руководителем ОЭТС в допустимых пределах, указанных выше.

6.88. При гидравлическом испытании на прочность и плотность давление в самых высоких точках тепловой сети доводится до значения пробного давления за счет давления, развиваемого сетевым насосом источника тепла или специальным насосом из опрессовочного пункта.

При испытании участков тепловой сети, в которых по условиям профиля местности сетевые и стационарные опрессовочные насосы не могут создать давление, равное пробному, применяются передвижные насосные установки и гидравлические прессы.

6.89. Длительность испытаний пробным давлением устанавливается главным инженером ОЭТС, но должна быть не менее 10 мин. с момента установления расхода подпиточной воды на расчетном уровне. Осмотр производится после снижения пробного давления до рабочего.

Тепловая сеть считается выдержавшей гидравлическое испытание на прочность и плотность, если при нахождении ее в течение 10 мин. под заданным пробным давлением значение подпитки не превысило расчетного.

6.90. Температура воды в трубопроводах при испытаниях на прочность и плотность не должна превышать 40 град. C.

6.91. Периодичность проведения испытания тепловой сети на максимальную температуру теплоносителя (далее - температурные испытания) определяется руководителем ОЭТС.

Температурным испытаниям должна подвергаться вся сеть от источника тепла до тепловых пунктов систем теплопотребления.

Температурные испытания должны проводиться при устойчивых суточных плюсовых температурах наружного воздуха.

За максимальную температуру следует принимать максимально достижимую температуру сетевой воды в соответствии с утвержденным температурным графиком регулирования отпуска тепла на источнике.

6.92. Температурные испытания тепловых сетей, находящихся в эксплуатации длительное время и имеющих ненадежные участки, должны проводиться после ремонта и предварительного испытания этих сетей на прочность и плотность, но не позднее чем за 3 недели до начала отопительного периода.

6.93. Температура воды в обратном трубопроводе при температурных испытаниях не должна превышать 90 град. C. Попадание высокотемпературного теплоносителя в обратный трубопровод не допускается во избежание нарушения нормальной работы сетевых насосов и условий работы компенсирующих устройств.

6.94. Для снижения температуры воды, поступающей в обратный трубопровод, испытания проводятся с включенными системами отопления, присоединенными через смесительные устройства (элеваторы, смесительные насосы) и водоподогреватели, а также с включенными системами горячего водоснабжения, присоединенными по закрытой схеме и оборудованными автоматическими регуляторами температуры.

6.95. На время температурных испытаний от тепловой сети должны быть отключены:

Отопительные системы детских и лечебных учреждений;

Неавтоматизированные системы горячего водоснабжения, присоединенные по закрытой схеме;

Системы горячего водоснабжения, присоединенные по открытой схеме;

Системы отопления, присоединенные через элеваторы с заниженными, по сравнению с расчетными, коэффициентами смешения;

Отопительные системы с непосредственной схемой присоединения;

Калориферные установки.

Отключение тепловых пунктов и систем теплопотребления производится первыми со стороны тепловой сети задвижками, установленными на подающем и обратном трубопроводах тепловых пунктов, а в случае неплотности этих задвижек - задвижками в камерах на ответвлениях к тепловым пунктам. В местах, где задвижки не обеспечивают плотности отключения, необходимо устанавливать заглушки.

6.96. Испытания по определению тепловых потерь в тепловых сетях должны проводиться один раз в пять лет на магистралях, характерных для данной тепловой сети по типу строительно-изоляционных конструкций, сроку службы и условиям эксплуатации, с целью разработки нормативных показателей и нормирования эксплуатационных тепловых потерь, а также оценки технического состояния тепловых сетей. График испытаний утверждается техническим руководителем ОЭТС.

6.97. Испытания по определению гидравлических потерь в водяных тепловых сетях должны проводиться один раз в пять лет на магистралях, характерных для данной тепловой сети по срокам и условиям эксплуатации, с целью определения эксплуатационных гидравлических характеристик для разработки гидравлических режимов, а также оценки состояния внутренней поверхности трубопроводов. График испытаний устанавливается техническим руководителем ОЭТС.

6.98. Испытания тепловых сетей на тепловые и гидравлические потери проводятся при отключенных ответвлениях тепловых пунктов систем теплопотребления.

6.99. При проведении любых испытаний абоненты за три дня до начала испытаний должны быть предупреждены о времени проведения испытаний и сроке отключения систем теплопотребления с указанием необходимых мер безопасности. Предупреждение вручается под расписку ответственному лицу потребителя.

Существует 4 вида испытаний тепловых сетей:

1. На прочность и герметичность (опрессовка ). Выполняется на этапе изготовления до нанесения изоляции. При эксплуатации ежегодно.
2. На расчётную температуру . Проводится: с целью проверки работы компенсаторов и фиксации их рабочем положении, для определения целостности неподвижных опор (1р. в 2 года). Испытания проводятся при изготовлении сетей до нанесения изоляции.
3. Гидравлические . Проводятся с целью определения: фактических расходов воды у потребителей, фактических гидравлических характеристик трубопровода и выявления участков с повышенным гидравлическим сопротивлением (1 раз в 3-4 года).
4. Тепловые испытания . Для определения фактических тепловых потерь (1 раз в 3-4 года). Испытания проводятся по следующей зависимости:

Q = cG(t 1 - t 2) £ Q норм = q l *l,

где q l - тепловые потери 1м трубопровода, определяются по СНиП “Тепловая изоляция трубопроводов и оборудования”.

Тепловые потери определяются по температуре в конце участка.

Испытания на прочность и герметичность.

Существует 2 вида испытаний:

1. Гидравлические .
2. Пневматические . Проверяется при t н <0 и невозможности подогрева воды и при её отсутствии.

Гидравлические испытания.

Приборы: 2 манометра (рабочий и контрольный) класс выше 1,5%, диаметр манометра не ниже 160мм, шкала 4/3 от давления испытания.

Порядок проведения:

1. Отключить испытуемый участок заглушками. Сальниковые компенсаторы заменить заглушками или вставками. Открыть все байпасные линии и задвижки, если их нельзя заменить заглушками.
2. Устанавливается пробное давление =1,25Р раб, но не более рабочего давления трубопровода Р у. Выдержка 10 минут.
3. Давление уменьшается до рабочего, при этом давлении осуществляется осмотр. Утечки контролируются по: падение давления на манометре, явные утечки, характерный шум, запотевание трубы. Одновременно контролируется положение трубопроводов на опорах.

Пневматические испытания запрещается проводить для: Надземных трубопроводов; При совмещённой прокладке с другими коммуникациями.

При испытании запрещается испытывать чугунную арматуру. Допускается при низких давлениях испытывать арматуру из ковкого чугуна.

Приборы: 2 манометра, источник давления - компрессор.

1. Заполнение со скоростью 0,3 МПа/час.
2. Визуальный осмотр при давлении Р ≤ 0,3Р испытан. , но не более 0,3 МПа. Р исп = 1,25Р раб.
3. Давление повышается до Р испытан, но не более 0,3 МПа. Выдержка 30мин.
4. Снижение давления до Р раб, осмотр. Утечки определяются по признакам: уменьшение давления на манометрах, шум, пузырение мыльного раствора.

Техника безопасности:

• во время осмотра запрещается спускаться в траншею;
• не попадать под струю воздуха.

Испытания на расчётную температуру

Испытываются тепловые сети с d ≥100мм. При этом в подающем трубопроводе должна быть расчётная температура и в обратке не д/б бошльше 100 0 С. Расчётная температура выдерживается в течении 30 минут, при этом увеличение и снижение температуры не должна быть больше 30 0 С/час. Этот вид испытаний проводится после проведения опрессовки сетей и устранения порывов.

Испытания для определения тепловых и гидравлических потерь

Это испытание проводится на циркуляционном контуре состоящем из подающей и обратной линий и перемычки между ними, все абоненты ответвления отсоединяются. В этом случае уменьшение температуры по движению по кольцу обуславливается только тепловыми потерями трубопроводов. Время испытания составляет 2t к + (10-12ч.), t к - время пробега температурной волны по кольцу. Температурная волна - увеличение температуры на 10-20 0 С выше испытательной по всей длине температурного кольца, устанавливается наблюдателями и фиксируется изменение температуры.

Испытание на гидравлические потери проводится на двух режимах: при максимальном расходе и 80% от максимального. По каждому из режимов должно быть снято не менее 15 показаний с интервалом в 5минут.

Общие сведения

На основании Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утв. приказом Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115) предприятия тепловых сетей при эксплуатации систем тепловых сетей должны обеспечить надежность теплоснабжения потребителей, подачу ему теплоносителей (воды и пара) с расходом и параметрами в соответствии с температурным графиком регулирования и перепадом давления на вводе.

В процессе эксплуатации все действующие тепловые сети должны подвергаться испытаниям на прочность и плотность для выявления дефектов не позже, чем через две недели после окончания отопительного сезона.

Гидравлические испытания трубопроводов водяных тепловых сетей с целью проверки прочности и плотности следует проводить пробным давлением с внесением результатов в акт.

Давление пробное - избыточное давление, при котором должно производиться гидравлическое испытание тепловых энергоустановок и сетей на прочность и плотность.

Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании составляет 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см 2).

Максимальная величина пробного давления устанавливается расчетом на прочность по нормативно-технической документации, согласованной с Госгортехнадзором России. Величину пробного давления выбирает предприятие-изготовитель (проектная организация) в пределах между минимальным и максимальным значениями.

Гидравлические испытания осуществляет ответственный за безопасную эксплуатацию тепловых сетей совместно с персоналом, допущенным к эксплуатации тепловых сетей.

Гидравлические испытания

При проведении гидравлических испытаний на прочность и плотность тепловых сетей следует отключать заглушками оборудование тепловых сетей (сальниковые, сильфонные компенсаторы и др.), а также участки трубопроводов и присоединенные тепло-потребляющие энергоустановки, не задействованные в испытаниях.

Испытания на прочность и плотность проводятся в следующем порядке:

испытываемый участок трубопровода отключить от действующих сетей;

в самой высокой точке участка испытываемого трубопровода (после наполнения его водой и спуска воздуха) установить пробное давление (контроль по манометру);

давление в трубопроводе следует повышать плавно;

скорость подъема давления должна быть указана в нормативно-технической документации (НТД) на трубопровод.

Испытания на прочность и плотность проводятся с соблюдением следующих основных требований: измерение давления при выполнении испытаний следует производить по двум аттестованным пружинным манометрам (один - контрольный) класса не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм. Манометр должен выбираться из условия, что измеряемая величина давления находится в пределах 2/3 шкалы прибора; испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов; температура воды должна быть не ниже 5 °С и не выше 40 °С; при заполнении водой из трубопроводов должен быть полностью удален воздух; испытательное давление должно быть выдержано не менее 10 мин и затем снижено до рабочего; при рабочем давлении проводится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления и не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, в корпусах и сальниках арматуры, во фланцевых соединениях и других элементах трубопроводов. Кроме того, должны отсутствовать признаки сдвига или деформации трубопроводов и неподвижных опор.

О результатах испытаний трубопроводов на прочность и плотность составляется акт установленной формы.

Результаты гидравлических испытаний трубопровода на прочность и герметичность считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления, не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, фланцевых соединениях, арматуре, компенсаторах и других элементах трубопроводов, отсутствуют признаки сдвига или деформаций трубопровода и неподвижных опор.