Благодаря борцам за чистоту окружающей среды во всех странах мира возрождается производство бумажных пакетов. Этот вид малого бизнеса при грамотной организации имеет все шансы стать для начинающего предпринимателя успешным стартапом.

Идея выпускать пакеты, пакетики и мешки из бумаги для хранения и фасовки не новая, но весьма актуальная. Продукция пользуется спросом, и такая тенденция сохранится в ближайшем будущем. В статье мы расскажем о преимуществах и рисках данного вида деятельности, а также разберем, как запустить производство и что учесть для эффективной работы.

Изготовление бумажных пакетов — бизнес-идея, которая не прогорит

Бумага – экономичный, практичный и экологически чистый вид упаковочного материала в отличие от пластика, который причиняет вред экосистеме Земли. Во многих Европейских странах уже полностью отказались от полиэтиленовых пакетов. В России тысячи людей поддержали акции «Порви с пакетом» и «Пакет? – Спасибо, нет».

Весь цивилизованный мир возвращается к бумажной упаковке. Количество пластиковых пакетов постепенно сокращается, а для российских производителей подобной продукции с 2019 года планируется ввести дополнительный налог.

Правительство на законодательном уровне разрабатывает меры, которые в ближайшие годы сделают использование бумажной тары более эффективным и распространенным. Поэтому производить бумажные пакеты станет только выгоднее.

Какие же еще причины делают этот вид производства выигрышным вариантом для запуска своего дела?

Назовем 5 основных:

1. Бумажные пакеты востребованы в разных отраслях: от ресторанов до строительных компаний. Конструкционные изменения позволили значительно увеличить их «грузоподъемность». Кроме того, некоторые продукты и материалы допустимо хранить только в бумаге (мука, сахар, строительные смеси).
2. Спрос на продукцию не зависит от величины населенного пункта. Пакеты одинаково востребованы и в крупных городах, и в маленьких поселках.
3. Понятная технология производства. Ее можно упростить до следующей схемы: изготовление бумажной трубки заготовки – нанесение изображения (опционально) – фиксация и закрепление дна (склейка или прошивка) – вставка клапана (опционально) – упаковка в кипы (прессование).
4. Большое количество поставщиков сырья.
5. Высокая рентабельность (30-40%) и быстрая окупаемость (12-13 месяцев).

Как используют бумажные пакеты

Пакеты из бумаги бывают однослойными и многослойными. Их изготавливают из разных материалов: мелованной бумаги, картона, эфалина, имитлина, дизайнерской и крафт-бумаги. По форме их разделяют на вертикальные и горизонтальные, с плоским дном, в виде саше (заклеенные с 3-х сторон) и уголков (открытыми остаются 2 стороны).

Такое видовое разнообразие постоянно расширяет сферу применения бумажных пакетов.

Их используют для упаковки:

• пищевой продукции - выпечки, хлебобулочных изделий, муки, соли, кофе, чая, крупы;
• готовых блюд на заказ - фаст-фуда (бумажная упаковка не меняет вкус еды, держит нужную температуру, впитывает излишки жира);
• цветов и растений;
• подарков, в том числе в рекламных компаниях (на презентациях приглашенным вручают пакеты с логотипом компании, в них кладут сувениры и информационные материалы);
• элитного алкоголя (оригинальная бумажная упаковка по оценкам маркетологов повышает продажи порой до 40%);
• одежды (бумажный пакет превращается из упаковки в модный аксессуар);
• промышленных изделий и сухих строительных смесей (пористость позволяет поддерживать оптимальный уровень воздухообмена, в пакетах не размножаются бактерии и споры плесени);
• сельскохозяйственной продукции – семян, удобрений, кормов;
• угля для мангалов (его в принципе невозможно хранить в синтетической упаковке).

Как начать производство бумажных пакетов и зарабатывать на этом — пошаговое руководство

Переходим от теории к практике.

Предлагаем вашему вниманию пошаговое экспертное руководство, которое поможет запустить бизнес без ошибок и в кратчайшие сроки.

Шаг 1. Составляем бизнес-план

Продуманный план и проработанная стратегия во многом определяет будущее предприятия. Следует учесть риски, сформулировать цели, просчитать размер инвестиций или заемных средств, определиться с оборудованием и поставщиками сырья, запланировать количество работников.

За основу вполне допустимо взять готовый бизнес план с расчетами. Найти такой документ несложно в сети на специализированных сайтах. Правда, это будут только базовые данные, которые необходимо адаптировать под свои нужды и возможности.

Шаг 2. Ищем помещение под цех

По размерам следует ориентироваться на габариты оборудования. Однако оптимальным будет цех площадью 100-120 кв.м. Если планируете использовать подъемно-перемещающий механизм, то учитывайте высоту помещения (от 3,5 м).

Необходимые коммуникации:

• электроснабжение (380 вольт);
• водоснабжение для бытовых нужд и мытья емкостей для клея;
• канализация;
• вентиляция;
• отопление.

Важнейший критерий при выборе – соответствие нормам пожарной безопасности.

Шаг 3. Закупаем сырье и необходимое оборудование

Оборудование. Бюджетный вариант – приобрести комплект оборудования. Каждая единица техники будет выполнять отдельную операцию в полуавтоматическом режиме. Это поможет минимизировать стартовые вложения, но увеличит затраты на персонал и наладку.

Базовый набор состоит из станков:

• для формирования заготовки и проклейки слоев бумаги;
• для закрепления дна*;
• для склеивания боковых швов.

*Дно пакета бывает прошитым или проклеенным. Для каждого вида приобретают либо отдельный аппарат, либо станок смешанного типа.

Практика показывает, что при росте производства понадобятся также станок для нанесения перфорации, офсетный принтер (если вы планируете наносить логотип на пакеты), пресс для упаковки готовой продукции и миксер для клея.

Укомплектованная таким образом мини-фабрика производит 200-250 пакетов в час. Чтобы увеличить производительность до 90-110 заготовок в минуту, приобретайте единую автоматическую линию. Она дороже комплекта в 3-4 раза, но позволяет выпускать пакеты разных форматов и требует меньшего количества работников.

Посмотрите видео, как работает автоматическая линия по производству пакетов:

Сырье. Упаковочные бумажные пакеты изготавливают из бумаги плотностью 70 г/м2 или вторсырья. Подарочные и декоративные пакеты делают из бумаги высокого качества, тонкого картона. Дополнительно приобретают клей или нитки, материал для ручек пакетов.

Шаг 4. Подбираем персонал

Если административные функции (управление, менеджмент) на стадии запуска владелец бизнеса возьмёт на себя сам, то без производственного персонала обойтись не получится. Работу целесообразно организовать в 2 смены.

Контролировать производство должен квалифицированный технолог. Автоматическую линию обычно обслуживают 2 человека. Каждый полуавтоматический станок – 1 оператор (то есть 3-4 человека в общем). Штат предприятия также включает бухгалтера и водителя.

Шаг 5. Запускаем бизнес и ищем клиентов

Продумать направления сбыта необходимо на стадии разработки бизнес-плана. В дальнейшем важно максимально расширять область поиска клиентов и с каждым из них выстраивать долгосрочное сотрудничество.

Главными потребителями и постоянными клиентами станут:

1. Кафе, рестораны.
2. Производители продуктов.
3. Магазины и супермаркеты.
4. Сувенирные и цветочные лавки.
5. Промышленные (особенно строительные) и сельскохозяйственные предприятия.

Сколько нужно денег для запуска проекта (финансовый план)

Основная статья затрат на старте – покупка оборудования. Ваш выбор существенно влияет на размер стартового капитала. Стоимость автоматической линии, о которой мы уже упоминали, составляет от 2,5 до 5 млн рублей.

Если же вы приобретаете полуавтоматическое оборудование, отдельное для каждой операции, то стоимость техники в зависимости от производителя и опций будет в пределах от 800 тысяч до 1 млн рублей. Для базовых расчетов остановимся на этом варианте.

Тогда в основные траты закладываем:

1. Регистрация бизнеса – 15 тыс. руб.
2. Аренда помещения (без ремонта) – 50 тыс. руб.
3. Оборудование – 900 тыс. руб.
4. Оргтехника, мебель – 110 тыс. руб.
5. Сырье – 90 тыс. руб.
6. Транспорт – 300 тыс. руб.
7. Дополнительные расходы – 40 тыс.руб.

Итого: 1 415 000 руб.*

*Если цех невозможно начать использовать без предварительного ремонта, то расходы увеличиваются на 100-110 тыс. руб.

К стартовым затратам добавляются ежемесячные расходы:

1. Аренда – 50 тыс. руб.
2. Сырье – от 300 тыс. руб.
3. Коммунальные платежи (вода, электричество) – 50 тысяч. руб.
4. Зарплата персонала – 200 тыс. руб.
5. Налоги – 65 тыс руб.
6. Топливо – 30 тыс. руб.

Итого : 695 000 руб.*

Какие существуют риски

Когда для реализации проекта необходимо приобретать дорогостоящее оборудование, всегда есть риск, что оно не окупится. В случае с производством пакетов из бумаги ситуация усугубляется высокой конкуренцией среди средних и мелких фирм.

К тому же начинающему предпринимателю сложно сразу наладить сбыт готовой продукции. Спрос на нее высокий в разных сферах, но ведь предприятия, магазины и рестораны уже работают с поставщиками аналогичной упаковки. Значит, предложение о сотрудничестве должно быть более выгодным, чтобы привлечь внимание клиентов и обратиться к вам.

Каждый владелец бизнеса стремиться снизить расходы. Поэтому значительной проблемой становится поиск недорогого сырья. Один из вариантов решения – использовать вторичные материалы. Однако в этом случае оптимально открывать дело там, где есть перерабатывающие предприятия. Возить сырье издалека нецелесообразно.

Важно! При производстве идет большое потребление электроэнергии. Следовательно, выбирая технику, учитывайте кроме стоимости ее энергоэффективность.

Стоит ли инвестировать в такой бизнес

Выпускать бумажные пакеты – прибыльное дело. Однозначно у него есть перспективы и потенциал для развития. Во многом мышление у молодого поколения меняется на более экологичное, что способствует укреплению позиций бизнеса.

Чтобы производство приносило доход, необходимо:

1. Детально проработать стратегию действий, когда вы разрабатываете бизнес-план.
2. Следить за качеством продукции. Брак отрицательно скажется на репутации и, следовательно, снизит доходы. Все заказы выполняйте на высоком уровне и в срок, независимо от объема, уровня сложности и потенциальной прибыли. Тогда риск, связанный с уровнем конкуренции, значительно снизится.
3. Изучать новинки оборудования, совершенствовать производство, автоматизировать процессы.
4. Внедрять энергоэффективные разработки.
5. Проводить плановый профилактический ремонт станков и линий, чтобы избежать простоя из-за неожиданных поломок.
6. Вкладывать деньги в рекламу, используйте все доступные каналы продвижения (платные и бесплатные).
7. Создавать условия для клиентов, которые будут способствовать постоянному сотрудничеству (программы лояльности, системы скидок).

Запомнить

1. Упаковка из бумаги используется для разных целей, поэтому спрос на пакеты высокий и регулярный.
2. Предпочтительно открывать общество с ограниченной ответственностью. Лицензии на производство не требуется. Из разрешений необходимо получить заключение СЭС и пожарной службы.
3. Стартовые вложения напрямую зависят от выбора оборудования. Основные риски связаны с окупаемостью дорогостоящей техники.
4. Затраты на производство окупятся в течение 1,5 лет, если наладить регулярные каналы сбыта.
5. До 80% прибыли приносят постоянные заказчики.

Удачного старта и до новых встреч!

Сумма первоначальных инвестиций составляет 1 979 400 рублей .

Точка безубыточности достигается на третий месяц работы.

Срок окупаемости 13 месяцев.

Средняя чистая прибыль 177 000 рублей.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Одними из наиболее востребованных товаров в данной отрасли являются пакеты-майки, ведь они используются в качестве упаковки товаров в магазинах и супермаркетах. Также широко распространены пакеты без ручек и пакеты для мусорных мешков. До начала запуска производства следует определиться с видами выпускаемой продукции, произвести полный расчет себестоимости и составить план продаж.

Полный производственный цикл состоит из следующих этапов:

• в экструдер загружаются гранулы, разогретые до 180-250 градусов;
• они превращаются в вязкую массу, которая выдавливается из устройства в виде пленки;
• полиэтилен охлаждается, потом раскатывается при помощи валиков и сматывается в рулоны;
• на материал наносится рисунок;
• материал снова упаковывается в рулоны;
• далее рулоны помещаются к пакетоделательному аппарату, который создает шаблоны нужного размера.

При производстве можно использовать 2 вида сырья: полиэтилен низкого давления и полиэтилен высокого давления. Цены варьируются в диапазоне от 12 000 руб. до 30 000 руб. в зависимости от качества сырья (за одну тонну).

В данном бизнес-плане будет рассмотрен вариант производства пакетов типа майка:

Часы работы компании: производственный цех функционирует с 9:00 до 18:00 с пн по пт, офис работает ежедневно с 9:00 до 18:00.

3. Описание рынка сбыта

Производители пакетов, как правило, сбывают продукцию следующим типам аудитории:

• Супермаркеты и магазины. Потребность в товаре у данной группы клиентов очевидна: пакеты необходимы для упаковки продукции покупателям. Согласно официальным данным, в 2013 году компания «Магнит» сделала выручку в размере 70 миллионов рублей только от продажи пакетов, которые предлагаются покупателям на кассе. Стоит ли говорить, что данный рынок и спрос на пакеты довольно обширны. Обычно пакеты предлагаются кассирами при продаже товара, и редкий покупатель отказывается от данного предложения;
• Производственные предприятия, которым необходимы пакеты для упаковки товаров. Продукцию можно предлагать как крупным промышленникам, так и начинающим цехам. Обычно в пакеты упаковывают пищевую продукцию, пластик, деревянные изделия, одежду и прочую тканевую продукцию, игрушки и т.д. Далее продукция продается в оптовые и розничные точки в соответствующей полиэтиленовой упаковке.

Таким образом, клиентами будут юридические лица, которые станут покупать товар в больших количествах оптом. В данном случае нецелесообразно работать с физическими лицами в розницу, ведь производство работает на объем и маржа будет незначительной.

Может ли производство бумажных пакетов быть выгодным бизнесом? Безвредная для окружающей среды упаковка из переработанной бумаги всё чаще оказывается популярнее пластика. Рассказываем, в каких отраслях востребованы пакеты и мешки из бумаги, на каком оборудовании их производят и сколько стоит организовать такое предприятие.

Бумажные пакеты и мешки - безвредная для окружающей среды замена пластика. Их производство не вредит природе и здоровью человека. В природе любой бумажный пакет разлагается за 2 месяца против 1 тысячи лет у пластикового аналога. Такая упаковка отличается низкой себестоимостью. Бумага значительно лучше пластика сохраняет свойства и запахи пищевых продуктов. Именно по этой причине её используют в заведениях быстрого питания. Любой бумажный пакет выглядит стильно, хорошо смотрится на фотографии в отличие от пластика. Это немаловажный фактор в эпоху развития интернет-маркетинга и социальных сетей.

Благодаря внушительному перечню положительных характеристик разные виды бумажной упаковки нашли применение сразу в нескольких сферах:

• упаковка продуктов питания и готовых блюд;
• хранение и транспортировка угля, строительных смесей, компоста;
• использование в дизайне, флористике, для оформления подарков;
• упаковка книг, канцелярских товаров, брошюр и другой печатной продукции.

Изготовление бумажных пакетов - перспективное направление бизнеса. Спрос на подобную продукцию в ближайшее время будет расти. Сейчас на рынке не так много конкурентов, поэтому начинающему предпринимателю по силам найти своё место и целевую аудиторию заказчиков.

Бумажные пакеты - безопасная для окружающей среды замена пластика

Оборудование для производства

Существует несколько технологий изготовления бумажных пакетов, в зависимости от которых формируется перечень необходимого оборудования. Минимальный список включает:

1. Станок для производства заготовок пакетов/мешков - формирует из сырья бумажную трубу. Должен производить заготовки разной толщины, от 1 до 5 слоёв. Купить станок можно в среднем за 500 тысяч рублей.
2. Станок для формирования дна - от 250 тысяч рублей.
3. Аппарат для склеивания или прошивки - от 200 тысяч рублей.

С таким оборудованием можно открыть мини-производство и изготовлять около 250 пакетов в час, то есть 2 тысячи пакетов за смену. Но желательно уже на первых этапах приобрести технику, которая позволит расширить ассортимент производимой продукции:

1. Принтер для нанесения логотипов и изображений. Стоимость связана с количеством цветов печати: 2 цвета - 400 тысяч, 3 цвета - 550 тысяч, 4 и более - от 700 тысяч.
2. Перфоратор (для просверливания отверстий под ручки).
3. Прибор для автоматизированной загрузки сырья.
4. Пресс для готовых изделий.
5. Аппарат для приготовления клеящего вещества.
6. Погрузчик.

Общая цена оборудования для полноценной производственной линии составит от 2 до 4 миллионов рублей. Сумма зависит от производителей и новизны станков. Существенно сэкономить можно взяв подержанное оборудование. Наиболее удобным вариантом будет приобретение готовой линии для изготовления бумажных пакетов. Стоить она будет дешевле, избавит предпринимателя от необходимости приобретать и доставлять технику от разных поставщиков.

Технологии

В упрощённом виде производство бумажных мешков можно описать последовательностью следующих действий:

1. Из бумаги формируются заготовки. Они представляют собой длинные трубы, которые потом разрежут по размерам пакетов.
2. На заготовках печатают логотипы, рисунки или делают тиснение.
3. Внутри бумажной трубы формируют дно будущих пакетов.
4. Внутри бумажной трубы предусматривают закрывающий клапан (необязательно).
5. Есть 2 варианта скрепления пакетов: склейка или прошивка. На данном этапе пакет скрепляют выбранным способом. Второй вариант - прошивка - дороже.
6. Закрепляют дно.
7. Заготовки разрезают на конвейере, прессуют и упаковывают для доставки заказчикам.

Бумажные пакеты используют для упаковки свежей выпечки: они хорошо передают её аромат

Где брать сырье

Сырьём для бумажных пакетов чаще всего является переработанная бумага. Иногда упаковку производят из более дорогой первосортной бумаги и картона - они стоит значительно дороже. Заказчиками на такую продукцию чаще всего выступают элитные магазины. Наиболее распространённые разновидности сырья:

• крафтовая бумага разной плотности;
• мелованная бумага, напоминающая мягкий пластик - плайк;
• имитлин - дизайнерская бумага, изготовленная из целлюлозы без древесины;
• эфалин - влагостойкий материал, напоминающий картон;
• разноцветный картон разной плотности.

Сырьё, как правило, поставляется большими рулонами весом около 1 тонны или отдельными листами (для дизайнерской бумаги). Поставщиком может выступить любая типография, гарантирующая высокое качество продукции. Также для изготовления бумажной упаковки могут потребоваться пластиковые и текстильные элементы - для ручек или закрывающих элементов. Найти производителя подобного сырья также можно в любом регионе.

Помещение

Размещение производственной линии потребует не менее 100 квадратных метров. Потолки от 3 метров. Для стабильной работы всего оборудования требуется подключение к электроэнергии мощностью не менее 380 вольт. Наличие других коммуникаций - теплоснабжения, водопровода, канализации - также необходимо. Хорошая система вытяжной вентиляции обеспечит комфортные условия для сотрудников.

Цех нужно разделить на производственную зону и зону хранения сырья и готовой продукции. Также необходимо предусмотреть комнату отдыха для рабочих (желательно с душем) и кабинет для управляющего персонала. Местоположение цеха не играет большой роли, но лучше выбрать вариант с удобными подъездными дорогами. Предприятию придётся привозить много сырья и отгружать готовую продукцию, поэтому лучше предусмотреть наличие удобного входа, в который легко войдёт бумажный ролик весом около тонны и высотой несколько метров.

Разнообразие цветов и размеров упаковки привлекает покупателей

Персонал

Для небольшого предприятия нужен следующий коллектив рабочего и административного персонала:

• рабочие производства - от 4 человек (в зависимости от количества смен);
• технолог производственного процесса - от 2 человек;
• грузчик - от 2 человек;
• водитель - 1-2 человека;
• менеджер по сбыту - 1-2 человека;
• бухгалтер;
• директор.

Чем больше производство, тем больше требуется рабочих производства и технологов. Увеличивать штат других сотрудников необязательно. Для наибольшей эффективности следовать организовать работу нескольких бригад в 2 или 3 смены. Оборудование способно выдерживать такую нагрузку, а производительность и прибыль будут в разы больше.

Рабочим производства не требуется специальное образование. Современное оборудование довольно простое, с высокой степенью автоматизации, научиться работать на нём легко.

У грузчика в наличии должны быть действующие права на погрузчик, у водителя - на грузовой автомобиль. Технолог должен иметь профильное образование в сфере бумажной промышленности.

Затраты на открытие производства

Общий объём затрат на организацию производства бумажной упаковки включает:

• приобретение оборудования - до 4 миллионов рублей;
• покупку сырья;
• аренду помещения - от 50 тысяч рублей;
• ремонт (при необходимости);
• оплату коммунальных услуг;
• фонд оплаты труда в первые месяцы работы (до получения прибыли от реализации первой партии продукции);
• расходы на государственную регистрацию и оформление разрешительных документов;
• средства на транспортные и непредвиденные расходы.

В среднем для мини-производства требуется от 4 до 5 миллионов рублей. Сумму не маленькая. Но уже в первые месяцы после запуска предприятия есть все возможности выйти на уровень прибыли свыше 400 тысяч рублей. Реклама и активное взаимодействие с заказчиками помогут окупить вложения в течение 1,5 лет. На этом этапе рекомендуется не спешить с приобретением нового оборудования, оптимизировать производственный процесс, искать постоянные каналы сбыта и выгодных поставщиков сырья.

Популярность бумажной упаковки будет расти в ближайшие годы, поэтому бизнес в данной сфере перспективен

Финансовые риски

Главный риск предприятия бумажной упаковки - убытки. Спрос на продукцию довольно велик, но начинающему бизнесу придётся конкурировать с другими производителями, а также с пластиковой упаковкой. Организация работы стоит несколько миллионов рублей, а окупаемость занимает больше года. Чтобы избежать убытков необходимо с самого начала обозначить конкурентные преимущества и избегать необоснованных трат. Вот несколько полезных рекомендаций:

1. Энергосберегающее оборудование. Производство потребляет много электричества, поэтому при покупке станков предпочтение нужно отдать более экономным.
2. Сдельная оплата труда. Выгоднее начислять зарплату рабочим в пропорции от изготовленной продукции.
3. Использование вторичного сырья. Стоит значительно дешевле новой бумаги.
4. Поиск постоянных каналов сбыта. Стабильные заказчики - гарантия постоянного дохода.

Заключение

Производство бумажных пакетов - перспективный бизнес в сфере промышленности. Спрос на бумажную упаковку стабильно растёт, а рынок нельзя назвать перенасыщенным. Организация предприятия обойдётся в среднем в 4 миллиона рублей, окупить которые получится через 1-1,5 года. Увеличить доходы можно с помощью использования переработанного сырья, налаживания постоянных каналов сбыта и оптимизации производства.

Производство бумажных мешков

Производство бумажных мешков

Компания «СИАФ-Прибор» является российским производителем качественных бумажных мешков, которая работает в Москве еще с 2002 года. За этот период мы из молодой развивающейся организации превратились солидного поставщика высококачественной продукции. Наше производство бумажных мешков оснащено немецкой линией Windmoller&Hollscher, мощность которой 35 миллионов мешков в год. С ее помощью мы можем выполнять заказы в больших объемах и любой сложности.

Наше изготовление бумажных мешков предполагает использование исключительно высококачественного сырья, что в свою очередь отвечает за высокие технические показатели производимой продукции. В зависимости от индивидуальных пожеланий заказчика, а также от вида выпускаемой им продукции подбирается количество бумажных слоев мешков. Оно может варьироваться в диапазоне от 2 до 5. Чем больше их количество в процессе изготовления изделия, тем более высокую прочность приобретают готовые мешки.

Для дополнительной защиты от влаги данные бумажные изделия могут оснащаться слоем полиэтилена. Наше производство предполагает изготовление коричневых или белых (осветленных) мешков. Для проклейки изделий мы применяем специальный клей зарубежного производства, гарантирующий чрезвычайно прочный и надежный шов.

Нанесение изображения на бумажные мешки

Мы как современные производители бумажных мешков предлагаем своим заказчикам не только непосредственное изготовление данных изделий, но и ряд дополнительных услуг, в частности размещение изображений. Мы можем нанести на мешки:

• рекламу ваших товаров;
• логотип вашей организации;
• разнообразные рисунки.

Наше оборудование позволяет наносить на данные бумажные изделия яркие и четкие 4-цветные изображения. Такие мешки станут недорогим, но вместе с тем эффективным рекламным продуктом, который:

• повысит узнаваемость вашего бренда на рынке;
• увеличит конкурентоспособность выпускаемой вами продукции;
• донесет потенциальным потребителям информацию о ваших товарах или же услугах.

Именно поэтому производство бумажных мешков с логотипом и рекламой является наиболее перспективным и востребованным направлением нашей деятельности.

Этапы производства бумажных изделий

Процесс производства бумажных изделий, таких как мешки, предполагает четкое соблюдение последовательности технологического процесса, а именно:

• производство заготовки;
• нанесение соответствующего изображения на мешки, если в этом есть необходимость;
• склеивание дна;
• изготовление заготовки клапана и самого клапана, что актуально для производства клапанных изделий;
• бумажные заготовки окончательно проклеиваются;
• прессование, упаковка и нанесение маркировки на готовую продукцию.

Все эти этапы производства выполняются под жестким контролем наших сотрудников, которые следят за качеством продукции. Все бумажные мешки после завершения производственного цикла проходят отдел технического контроля. По результатам проверок выдается сертификат качества на продукцию. Все это является гарантией того, что, заказав изготовление бумажных мешков нам, вы получите высококачественную продукцию, соответствующую нормам государственного стандарта.

Производство достойной бумажной продукции

Наша компания уже боле 12 лет специализируется на производстве бумажных мешков. Сегодня мы можем предложить своим заказчикам такой ассортимент продукции, как открытые и закрытые (клапанные) мешки. Открытые бумажные изделия могут применяться для упаковки:

• продовольственных сыпучих товаров,
• различных биодобавок,
• химической продукции,
• древесного угля.

Клапанные бумажные изделия предпочтительнее применять для хранения:

• сухих строительных смесей,
• цемента,
• извести,
• песка и прочего.

Чтобы в процессе производства вашей продукции и в частности при упаковке свести к минимуму ее потери, мы делаем в бумажных мешках специальную перфорацию. Через эти отверстия выходит воздух, что в свою очередь снижает пыльность процесса.

При производстве бумажных мешков мы всегда придерживаемся четкого и своевременного выполнения своих обязательств перед каждым заказчиком. Мы оперативно выполняем индивидуальные заказы любых объемов, которые приятно удивят вас и своей стоимостью, и завидным качеством.