10.10.2019

Как делают древесный уголь: особенности производства. Производство древесного угля: технология, оборудование


Древесный уголь до сих пор используется во многих областях нашей жизни, часто являясь незаменимым продуктом. В первую очередь нужно составить бизнес план, который поможет начать отличное, прибыльное производство.

Сегодня можно быстро наладить производство древесного угля различного типа:

  • черный из мягких пород древесины (ольхи, липы, тополя, осины);
  • белый из твердых пород (граба, березы, дуба, вяза);
  • красный, получаемый методом мягкого углежжения.

Технология изготовления

Бизнес по производству угля - это использование специальной технологии, позволяющей из древесного сырья производить уголь, применяемый сегодня во многих отраслях. При этом используется процесс пиролиза, то есть сырье прожигается в печи без доступа кислорода. Для такого производства применяются специальные углевыжигательные печи, состоящие из камеры для изготовления угля и сушки.

Процесс следующий: сырье подается в загрузочную камеру, после чего начинается его выжигание.

После того как датчики показывают, что уголь выгорел, полностью высох, его начинают выгружать для остывания.

Для изготовления древесного угля можно применять различное сырье: сучки, пеньки, большая часть отходов лесозаготовительного производства, мебельных фабрик, прочих деревообрабатывающих предприятий. План может учитывать и то, что для производства может быть использованы и обычные дрова, хотя такое сырье и дороже, а качество угля получается выше. Примерный расход сырья для изготовления одной тонны продукции: березовые дрова - 7-8 кубических метров, дрова из мягколиственных пород - 11-12 кубических метров.

Вернуться к оглавлению

Примерные расходы на организацию производства

Составляя план производства угля, учитываем такие финансовые расходы:

Покупка оборудования для производства древесного угля:

  • специальная углевыжигательная печь, стоимость которой составляет от 17 до 100 тысяч рублей;
  • гидравлическое оборудование для колки дров и сырья, обычный колун. Стоимость - от 55 руб. за штуку;
  • электронные весы стоимостью от 5 тыс. руб;
  • бензопилы стоимость около 5 тыс. руб;
  • электрогенератор стоимость около 12 тыс. руб;

Закупка сырья (план - 30 тонн продукции в месяц):

  • колотые дрова. Стоимость от 1200 руб. до 1700 за один куб. м. Можно сэкономить, используя отходы лесозаготовительного предприятия, стоимость тут намного меньше, но зато качество угля ниже;
  • пакеты для расфасовки продукции производства. Стоимость - от 7-10 руб за одну штуку.
  1. Зарплата работникам производства: при расчете на пять человек - 75-100 тыс. руб. за месяц.
  2. Документы, которые требуются, чтобы оформить бизнес. Стоимость примерно от 10 тыс. руб.
  3. Далее план должен включать такие расходы:
  • аренда помещения цеха под производство и склад - от 20 тыс. руб;
  • рекламные, транспортные и другие расходы.

Итого, минимальный план изготовления древесного угля и его реализации требует начальных инвестиций от 500 тысяч рублей. Стоимость килограмма угля составляет 17-20 руб. Средний доход в месяц, который может давать такой бизнес на начальном уровне, составляет примерно 70 тыс. руб.

Вернуться к оглавлению

Окупаемость бизнеса

Любой план развития бизнеса должен обязательно учитывать окупаемость. При производстве древесного угля, чтобы был отличный начальный старт, можно начинать с производительности примерно в 30-40 тонн в месяц. Для этого можно закупать самые различные печи, это зависит от того, какой именно начальный капитал у вас имеется. Некоторые углевыжигательные печи более дорогие, есть модели, отличающиеся низкой ценой, но главное при этом правильно рассчитать их мощность и расход сырья. Рекомендуется сначала составлять план более экономного производства, постепенно наращивая мощность и определяя новые рынки сбыта.

Общие затраты на организацию такого собственного дела, как бизнес на древесном угле, включая закупку оборудования, оформление необходимой документации, аренду помещения либо участка, наем работников, могут составить примерно от 700 тыс. руб. до одного миллиона, что зависит от оборудования и производительности. Такой план должен обязательно включать в себя затраты, которые понадобятся на установку оборудования, склад уже готовой продукции, транспортировку угля. Обычно требуется наличие участка от 150 до 200 кв. метров.

Обслуживающий персонал для одной смены может составлять от двух человек, обычно специального обучения для работы с печами и сепараторами не требуется. Размещать производство можно даже в черте города, так как непрерывный процесс изготовления древесного угля практически не причиняет вреда для окружающей среды, то есть выброс вредных веществ минимален.

Прибыль, получаемая в месяц, зависит от того, насколько планируемый бизнес хорошо организован. Если предварительно организовать не только производство древесного угля, но и его упаковку и сортировку, это позволит более выгодно продавать продукцию, расширить клиентскую базу.

При правильно налаженном производстве и выходе готовой продукции в виде древесного угля от сорока тонн в месяц, сроки окупаемости вложенных инвестиций составят всего до 9 месяцев, то есть бизнес начнет давать прибыль уже в течение года.

Вернуться к оглавлению

Сырье для переработки

При составлении бизнес-плана для производства угля, необходимо позаботиться о закупках сырья. В зависимости от того, какая именно технология будет выбрана для этого, сырьем могут являться отходы лесозаготовительной промышленности, древесина березы и прочее сырье, спрессованное в большие брикеты. Для углевыжигательных печей можно приобретать любую древесину, но необходимо помнить, что она более дорогая в сравнении с прочими типами сырья, да и древесный уголь, который получается при этом, имеет не очень высокое качество.

Организовывая подобный бизнес, надо помнить, что отходы лесозаготовительной промышленности более выгодны в качестве сырья для древесного угля. Длина брикетов из подобного материала идеально подходит для печей, то есть их не надо дополнительно обрабатывать, обычно параметры составляют 0,4-0,55 метра. Хорошо подходит и то, что процент гнили площади торца тут составляет всего до 15, при этом линия раскола - до 18 см. Для производства идеально использование сырья из бурелома, растущего леса, горелого дерева, валежника.

Бизнес-план также должен обязательно содержать данные по объему закупаемого сырья, его качеству. Зависят показатели не только от требуемых объемов производства, но и от того, какой тип оборудования будет применяться, какой план для реализации продукции был составлен.

Состоящий практически на 100% из углерода – древесный уголь, известен также как безопасный для окружающей среды и эффективный вид топлива, не портящий воздух ядовитыми парами и очень удобный при быстром приготовлении пищи. Наряду с использованием в хозяйстве, древесный уголь применяется и в промышленности. На нем работают целые металлургические и химические комплексы. Также он применяется в строительстве в качестве удобного изоляционного материала. Фермеры же используют его в качестве добавки к корму для скота.

Здесь мы поговорим про производство древесного угля, оборудование для его изготовления, технологию.

  • Черный — получают при обжиге мягких пород древесины (осина, тополь, ольха и др.);
  • Белый — получают при обжиге твердых пород древесины (граб, береза, дуб и др.);
  • Красный — получают методом мягкого обжига в основном из хвойных пород деревьев.

В соответствии с ГОСТом 7657-84 уголь по качеству делят на три сорта: А, Б и В (см. видео ниже).

Основные покупатели

Учитывая высокую потребность, производство и продажа готового угля может превратиться в респектабельный бизнес с весьма высоким процентом доходности. Одни только объекты общественного питания за один сезон потребляют более четырех миллионов тонн древесного угля. Если добавить к этому остальные предприятия и объекты жизнедеятельности (школы, детские сады, ВУЗы, и т.д.), а также частное потребление (охота, рыбалка, дачные хозяйства), то получится и вовсе гигантская цифра. При этом необходимо учесть, что данная форма бизнеса не требует каких-либо высокотехнологических и затратных форм производства.

Оборудование для производства

В качестве оборудования для производства древесного угля используется следующее:

  • Углевыжигательная печь (от 100 тысяч рублей);
  • Весы (от 5 тысяч рублей);
  • Генератор электроэнергии (20 тысяч рублей);
  • Бензопилы (от 5 тысяч рублей);
  • Гидравлическое устройство для колки дров (от 55 рублей/штука).

Под обустройство печи для изготовления древесного угля необходим открытый и ровный участок. Площадь комплекса с учетом складских помещений составит около 200 кв.м.

Технология производства

В качестве сырья для производства угля товарного вида вам потребуется древесина (цена от 1000 до 1800 рублей/м3) и мешки для расфасовки (цена от 7 до 11 рублей/штука).

Основой при производстве древесного угля является процесс пиролиза (специальный процесс обжига древесины без доступа кислорода). Для этих целей используются мобильные и стационарные углевыжигательные печи, также называемые ретортными. Подобные печи состоят из специальных камер в которых производятся операции обжига и сушки исходного сырья. Основной принцип работы заключается в том, что выделяемые при горении угля пары и газы перетекают в топку, где и сжигаются, обеспечивая процесс дополнительным теплом.

Подробное видео технологии изготовления древесного угля:

Действие проистекает в следующем порядке: доставленная для этих целей древесина помещается в особую загрузочную камеру. После получения от датчиков соответствующего сигнала о выгорании и сушке угля, он выгружается и оставляется для остывания. Затем конечный продукт подвергается дроблению на мелкие кусочки, расфасовке по бумажным или полиэтиленовым мешкам и пакетам. Степень дробления зависит от предназначения данной партии. Уголь, предназначенный для использования в быту, дробится на более мелкие кусочки. Для промышленных предприятий соответственно дробление более крупное.

При изготовлении угля, в качестве исходного сырья могут использоваться любые древесные отходы – пни, сучья, отходы бумажной и мебельной промышленности. Зачастую устанавливаются контакты с работниками местными лесных хозяйств, которые производят ежегодные заготовки леса. Могут также использоваться торф и опилки. Трата сырья на тонну конечного продукта примерно таковы: березовая древесина – 7-8 куб.м, мягкие сорта древесины – 11-12 куб. м.

Мощности для производства древесного угля рекомендуется располагать на загородных территориях. Оптимальное количество работников примерно 2-3 человека. Для обслуживания оборудования высококвалифицированный персонал не требуется. Кроме рабочих понадобятся также сторож, бухгалтер и управляющий.

  • Выбор помещения
  • Технология открытия бизнеса
        • Похожие бизнес-идеи:

Спрос на древесный уголь остается стабильно высоким на протяжении длительного периода времени. Его применяют не только в быту, но и в металлургической, химической промышленности, а также в качестве кормовой добавки животным. Популярность древесного угля, как товара первой необходимости в период летнего отдыха и пикников не нуждается в доказательстве. По некоторым данным, рентабельности бизнеса на производстве древесного угля составляет от 20 до 30%. Общие вложения в мини-предприятие по производству древесного угля составляют не менее 1,5 млн. рублей. В данную сумму, как правило, входит покупка оборудования, обустройство производственной площадки, закупка сырья, регистрация деятельности и прочие непредвиденные расходы…

Большинство экспертов схоже во мнении — отечественный рынок древесного угля ненасыщен. Объем производства древесного угля в России составляет чуть более 100 тысяч тонн в год. Хотя еще во времена советского союза данная цифра составляла не менее 350 тысяч тонн в год. Например, в Бразилии ежегодно производится немного нимало - 7,5 млн. тонн угля. Наша же страна, которая обладает несоизмеримыми запасами сырья для производства древесного угля, вынуждена быть импортером данной продукции, вместо того, чтобы экспортировать древесный уголь. Основные страны экспортеры угля в Россию: Белоруссия, Китай и Украина.

Если вы решили открыть собственное производство древесного угля, то следует учесть один очень важный момент. Открывать подобное дело проще тем, кто уже имеет бизнес в лесной отрасли. Это помогает значительно снизить входной билет в бизнес. Кроме этого, деревообрабатывающие предприятия располагают бесплатным сырьем для производства древесного угля, что в конечном счете, снижает себестоимость готовой продукции, и следовательно позволяет реализовывать продукцию по более конкурентной цене. Если таковой возможности нет, то потребуются значительные стартовые вложения.

Выбор помещения

Производство древесного угля не считается экологически вредным. Тем не менее, размещать предприятие целесообразней за пределами города или села, на расстояние не менее 300 метров от ближайших жилых комплексов. Идеальным вариантов является размещение производства вблизи деревообрабатывающих предприятий и пилорам, а также мест заготовки древесины. Это обусловлено не только требованиями закона, но и логистической составляющей.

Что же касается размеров земельного участка, то его площадь должна быть не менее 200 кв. метров. Основная часть оборудования (печь) размещается на открытом земельном участке. Отдельная часть территории отводится под склад сырья и склад готовой продукции. Также следует установить небольшое помещение (бытовку) для размещения производственного персонала и охранника. Кроме этого, стоит позаботиться о наличии отдела сбыта продукции и бухгалтерии. Обустройство производственной и офисной зоны потребует финансовых вложений на сумму от 700 тыс. рублей.

Аренда участка такой площади, в зависимости от региона, будет обходиться предпринимателю в 50 - 150 тыс. рублей в месяц. По мнению специалистов, высокая аренда может пагубно сказаться на развитии дела. Поэтому, в зависимости от доступности стартовых средств, земельный участок, и находящиеся на нем здания и сооружения целесообразней приобретать в собственность.

Какое оборудование выбрать для производства древесного угля

Комплектация оборудования для организации небольшого цеха по производству древесного угля включает: углевыжигательную печь (~ 120 тыс. руб.), весовой дозатор (~ 20 тыс. руб.), электрогенератор (~ 30 тыс. руб.), гидравлический дровокол (~ 90 тыс. руб.), упаковочная машина (~ 100 тыс. рублей), бензопилы (~ 30 тыс. руб. за 2 шт.). Стоимость всего комплекта составит порядка 350 - 400 тыс. рублей.

Помимо приобретения производственного оборудования, следует задуматься и о покупке грузового автомобиля, на котором будет перевозиться сырье и готовая продукция. На эту статью расходов следует предусмотреть порядка 300 - 700 тыс. рублей (б/у авто).

Основная составляющая для производства древесного угля - углевыжигательная печь (или пиролизная установка). Предназначение печи - переработка нетоварной древесины и отходов деревообработки в экологически чистый древесный уголь. Углевыжигательные печи, по своему назначению делятся на стационарные и мобильные. Мобильные печи используются, прежде всего, лесозаготовительными организациями и служат для утилизации отходов лесной отрасли. Передвижные печи перемещаются на место переработки, тем самым снижаются затраты на доставку сырья, плюс ко всему, отходы деревообработки служат дополнительным топливом.

Стационарные печи размещаются на постоянно действующей основе и имеют, как правило, большие размеры. Стоимость стационарных печей в несколько раз выше их мобильных вариантов. Такие печи используют крупные деревообрабатывающие предприятия, нуждающиеся в утилизации древесных отходов. Производство угля в таких компаниях часто является дополнительным источником дохода, к тому же позволяет избавиться от остатков нетоварной древесины.

Сырье для производства древесного угля

В качестве сырья для производства древесного угля используются твердолиственные породы деревьев. Древесина должна соответствовать нормативным документам по ГОСТ 24260-80 «Сырье для пиролиза и углежжения». По техническим условиям, содержащихся в данном нормативном документе сырье делится на три группы. К первой группе относятся дуб, вяз, ясень, бук, клен и береза. Данные породы деревьев в наибольшей степени подходят для пиролиза и углежжения. Вторая группа содержит породы подходящие для пиролиза — ольха, липа, осина, тополь, ива. А также хвойные породы - ель, сосна, пихта, кедр, лиственница. И, наконец, к третьей группе относятся мягколиственные породы и прочие породы деревьев, в наименьшей степени подходящие для углежжения: осина, тополь, яблоня, груша, вишня, слива, акация и другие.

Выход древесного угля по сортам древесины можно увидеть в ниже приведенной таблице:

При производстве древесного угля важна не только порода древесины, но размер сырья. Критерии по размерам древесного сырья следующие: толщина от 3 до 18 сантиметров, длина от 75 до 125 сантиметров.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству древесного угля

Лицензия для производства древесного угля не требуется. Организационно-правовой формой бизнеса может быть как индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. При регистрации предпринимательской в заявлении можно указать код ОКВЭД 20 «Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели».

Какую систему налогообложения выбрать для производства древесного угля

В качестве системы налогообложения в наибольшей степени подходит УСН - упрощенная система налогообложения. Можно выбрать два варианта уплаты налога: 6% от выручки (валового дохода), либо 15% от прибыли организации. Второй вариант выгоднее, если имеются высокие расходы на производство древесного угля. Тем самым, налогооблагаемая база будет снижена, а значит и налог будет меньше.

Сколько можно заработать, если производить древесный уголь

Средняя оптовая цена реализации древесного угля по регионам составляет 25 руб./кг. Таким образом, потенциальная ежемесячная выручка предприятия с объемом производства 40 тонн может составить 1 000 000 рублей. Естественно при условии 100% реализации всей произведенной продукции. В реальности же, можно рассчитывать на реализацию 60-70% от всей произведенной партии, то есть получать 600 - 700 тыс. рублей дохода.

Что же касается расходов, то к основным из них следует отнести: аренду земельного участка и помещений ~ 80 тыс. руб., заработная плата (5 чел.) и страховые отчисления ~ 150 тыс. руб., сырье (дрова колотые 1500 руб./м3) ~ 100 тыс. руб., транспортные расходы ~ 40 тыс. руб., коммунальные платежи (электроэнергия, вода) ~ 30 тыс. руб., прочие затраты ~ 50 тыс. руб. Итого общие ежемесячные расходы составляют порядка 450 тыс. рублей.

Отсюда потенциальная прибыль предприятия, за вычетом налогов равна 130 - 170 тыс. рублей в месяц. Окупаемость проекта, при первоначальных вложениях в 1,5 - 2,0 млн. рублей, наступает через 12 — 16 месяцев.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству древесного угля

  1. Анализ рынка сбыта.
  2. Поиск поставщиков древесины, подписание договоров на поставку.
  3. Регистрация ИП или ООО в налоговой службе.
  4. Подбор помещения для производства, площадью более 100 кв. м. Идеальным местом считается склад недалеко от города, вблизи нахождения сырьевой базы.
  5. Приобретение и установка оборудования.
  6. Организация сбыта продукции.
  7. Запуск производства.

Сколько нужно денег для старта

  • Оборудование (углевыжигательная печь) - 75-100 тыс. руб.
  • Фасовочное оборудование - 50 тыс. руб.
  • Устройства для колки древесины - около 100 тыс. руб.
  • Бензопила - 10 тыс. руб.
  • Весы для взвешивания угля - 5 тыс. руб.
  • Электрогенератор - 20 тыс. руб.
  • Приобретение сырья - 200-300 тыс. руб. (зависит от типа древесины).
  • Регистрация бизнеса, получение разрешений - 15 тыс. руб.
  • Иные расходы - 20 тыс. руб.

Всего необходимо 600 - 700 тыс. руб. Снизить затраты на первоначальных этапах можно, используя б/у оборудование, вручную упаковывая продукцию.

Нужно ли разрешение для открытия

Лицензирования и сертификации производство древесного угля не требует. Предприятие может находится в черте населенного пункта, так как вредных веществ не выделяет.

Технология открытия бизнеса

Технология деятельности заключается в преобразовании древесины в уголь. Производство предусматривает прохождение процесса пиролиза - прожаривание древесины в специальной печи без доступа кислорода. Сам процесс выглядит следующим образом: в загрузочную камеру подается древесина и начинается ее выжигание. Специальные датчики показывают о готовности угля, после чего его выгружают и дают остыть. В процессе производства можно применять любую древесину: отходы лесных хозяйств, мебельных компаний, поваленные деревья.

Человек ежедневно использует различные виды энергии, и ее потребление возрастает в геометрической прогрессии, поэтому растет и потребность в топливе, благодаря которому она вырабатывается и которое принято относить к возобновляемым ресурсам, ведь деревья растут.

Кроме того, данный вид топлива - биологический, а это означает, что он экологически чист и безопасен для атмосферы. Именно поэтому многих может заинтересовать бизнес-план производства древесного угля.

Особенности и характерные черты

Производством древесного угля на Руси занимались с очень давних времен - его в использовали в кузницах для печей. Поэтому, составив бизнес-план производства древесного угля и занявшись его реализацией, вы не просто откроете свое дело, а продолжите многовековую традицию.

Перед тем как решиться на открытие собственного производства в данной сфере, необходимо разобраться в основных его нюансах. Древесный уголь представляет собой вещество с высоким содержанием углерода, которое получается посредством пиролиза древесины в условиях вакуумной среды, то есть без какого-либо доступа кислорода.

Это означает, что вам потребуются специальные печи для выжигания угля, где будет осуществляться первичное горение сырья. Пламя в данном случае создается благодаря использованию газов, то есть летучих пиролизных продуктов, а не за счет процесса тления древесины.

Если говорить простыми словами, то производится обугливание сырья при температуре 450-500 градусов по Цельсию. В результате пиролиза получается не только основной продукт, но и ацетон, уксусная кислота, смолы, метанол и прочие продукты.

Поэтому бизнес-план производства древесного угля должен включать возможность производства дополнительных продуктов. Однако если выработка жидких компонентов осуществляется в малых количествах, которые совершенно невыгодно перерабатывать, то лучше использовать их для формирования тепла, что позволит существенно уменьшить расходы в данной области.

Общая картина

В мире производится девять миллионов тонн угля ежегодно. Бразилии принадлежит первое место на планете по изготовлению данного типа топлива. В России, при том, что тут имеется обилие лесных массивов, ежегодно производится лишь 100 тысяч тонн угля, поэтому в стране наблюдается сильный его недостаток.

Именно поэтому постоянно импортируется уголь, производимый в Белоруссии, Украине и Китае. Любой предприниматель вполне может занять свое место в данной нише, так как отечественный продукт надлежащего качества пользуется среди потребителей огромным спросом.

Технология производства древесного угля

Перед тем как начать свой бизнес, необходимо определиться с целым рядом очень важных моментов. В первую очередь вам стоит решить, какая будет использоваться технология производства древесного угля, а также какой структурой будет обладать сырье. В случае, если вы заинтересуетесь производством «белого» угля, то сможете осуществлять его экспорт в Японию, где он пользуется очень большим спросом.

Хозяева частных домов, в которых есть камины, обычно приобретают «красный» уголь. Его производство осуществляется с мягким углежжением и при невысокой температуре. И теперь мы вплотную подошли к вопросу о том, из чего делают древесный уголь. Для этого используется древесина либо ее отходы. Стоит отдавать предпочтение твердолиственным породам. В последнее время все чаще используются в качестве сырья отходы хвойных, кустарниковых пород деревьев, а также осина.

Суть производственного процесса

Итак, если вы составили бизнес-план производства древесного угля, то, производя предварительные расчеты окупаемости, учитывайте тот факт, что на деле может оказаться так, что выход угля будет гораздо меньше, чем вы предполагали.

Это связано с тем, что в аппарат попадает кислород, из-за которого происходит непосредственное горение древесины. Именно поэтому вы должны заняться организацией четкой производственной структуры и технологии, позволяющей снизить потери, а также не допустить брака в виде недожженного продукта с трещинами и запахом смол.

Рабочий процесс

Чтобы начать деятельность, вам потребуется специальное оборудование для производства древесного угля. Его существует очень много, но следует выбрать такое, которое можно использовать в промышленных масштабах для активной переработки лесных отходов. Фабрику стоит размещать в непосредственной близости от древесного производства, а ее оборудование должно соответствовать масштабам отходов.

Можно возвести свое производство рядом с лесоповалом. Если сырье будет находиться максимально близко, то вы сможете уменьшить расходы, связанные с его перевозкой. Поэтому оборудование для производства древесного угля должно быть транспортабельным - это позволит следовать за лесозаготовительным производством.

Важно, чтобы процесс изготовления был экологичным, что позволит уменьшить выбросы, наносящие немалый вред окружающей среде. Если печи для выжига древесного угля обладают простой конструкцией, то пользоваться ими и ремонтировать, в случае возникновения каких-либо неисправностей, не составит труда.

Производственный процесс

Все производство включает три этапа. На первом осуществляется сушка древесины, с которой будет осуществляться последующая работа. Всем известно, что влажное сырье тлеть не будет. На втором этапе начинается процесс пиролиза. Во всем производстве этот шаг является наиболее важным. На третьем этапе осуществляется прокалка, в процессе которой от заготовленного угля будут отделяться лишние газы и смолы.

Печь, предназначенная для производства бескислородного пиролиза, оборудована ретортой, представляющей собой замкнутый сосуд, нагреваемый снаружи. Процесс горения осуществляется сначала в камере, из которой воздух предварительно выкачивается.

Древесный уголь – это продукт, получаемый в результате термического разложения древесины без доступа воздуха. Исходное сырье не горит, а подвергается газификации под действием жара, благодаря этому сохраняется его структура, а конечная продукция содержит большое число капилляров и пор. Это качество является причиной широкого применения древесного угля в различных сферах деятельности человека (он является прекрасным адсорбентом). Его используют в пищевой индустрии, металлургии, медицине, сельском хозяйстве и других секторах. Кроме этого, он является биологически чистым и неопасным для окружающей среды видом топлива. А производство древесного угля может приносить хороший доход.

Описание продукции

Древесный уголь – это уникальный высокоуглеродистый материал, получаемый при сухой перегонке (обугливании) древесины. Сырьем для его производства могут служить как хвойные, так и лиственные породы дерева. Вид перерабатываемой древесины определяет вид конечного продукта. Принято выделять три вида такого угля:

  • черный – получают из мягкой древесины (осина, липа, ольха);
  • красный – продукт перегонки твердой древесины (дуба, березы и т. д.);
  • белый – производят из хвойного дерева (из ели, сосны и т. д.).

Лучшими исходниками для получения угля считаются дрова. Из них получается продукт высокого качества. Однако допускается в роли сырья использовать отходы деревообрабатывающей и лесной промышленности (ветви, сучья, пни), а также отходы мебельного производства (обрезки досок и планок) и даже древесный лом (поврежденные и непригодные к эксплуатации поддоны, ящики и т. п.). Полезно узнать, почему набирает все большую популярность у представителей малого бизнеса.

Важно! Требования к сырью определены ГОСТ 24260-80. Древесный уголь должен быть изготовлен с учетом требований ГОСТ 7657-84. В соответствии с этим стандартом определяется сортность и принадлежность угля к одной из марок: А, Б или В.

Древесный уголь пользуется большим спросом в роли топлива. Он ценится за высокую теплоотдачу, невозможность самовозгорания, неимение вредных веществ. Такой продукт в ходе горения не выделяет дыма и открытого пламени. Поэтому его часто используют для гриля, барбекю, открытых костров, печей, каминов.

С помощью этого материала обеззараживают промстоки и воздушные выбросы заводов, предприятий. Его используют в роли восстановителя в цветной и черной металлургии. А также древесный уголь нашел свое применение в животноводстве и растениеводстве: его добавляют в кормовую базу для птиц и скота, им удобряют верхний слой земли. Он отлично справляется с удалением неприятных запахов и подходит для регенерации воды и воздуха в замкнутом помещении.

Помимо этого, во время распада древесины образуются побочные продукты – смолы, которые в дальнейшем можно использовать для изготовления уксусной кислоты, скипидара, метилового спирта и т. д.

Все это говорит о том, что производство древесного угля как бизнес – очень перспективное направление. Далее будет сказано о том, что потребуется предпринимателю, чтобы его освоить.

Команда сайта Мир Бизнеса рекомендует всем читателям пройти Курс Ленивого Инвестора, на котором вы узнаете как навести порядок в личных финансах и научиться получать пассивный доход. Никаких заманух, только качественная информация от практикующего инвестора (от недвижимости до криптовалюты). Первая неделя обучения бесплатная! Регистрация на бесплатную неделю обучения

Технология и оборудование

В основе производства лежит процесс термического пиролиза – разложения органических соединений при ограничении или отсутствии кислорода. Установки, используемые для обеспечения этого процесса до недавних пор, наносили существенный вред окружающей среде, выбрасывая в атмосферу образуемые газы.

Современные же технологии основаны на применении углевыжигательных печей ретортного типа для производства древесного угля. Такие печи решают проблему загрязнения, более того, они позволяют использовать образуемые в процессе пиролиза газы для поддержания необходимой температуры, чем снижают затраты предпринимателя на энергоносители и обеспечивают непрерывный цикл производства.

Сырье загружается в съемные реторты (закрытые емкости), которые помещаются сверху на топочную камеру. В этих емкостях древесина разлагается под воздействием нагрева (температура составляет 400–500 °С). Параллельно в печи происходят сушка сырья в верхней части, нагрев древесины – в следующей реторте, разложение древесины и прокаливание угля – в средней части и остывание готового продукта – в нижней части.

Парогазовая смесь, образуемая при этом, выводится через специальные патрубки, после чего в устройстве для конденсации газ отделяется от жидкости.

Оборудование для производства древесного угля может быть как стационарным, так и мобильным.

Если позволяет бюджет, можно сразу купить дорогую и высокопроизводительную установку. Например, можно приобрести фронтальную двухретортную российскую печь ПФ2РГ-60 «Стандарт »производительностью до 120 тонн готовой продукции в месяц. Ее цена составляет примерно 2,5 млн рублей.

Такая установка также позволит эффективно использовать излишки тепла и энергию пиролизных газов. Для ее обслуживания необходим всего один сотрудник и погрузчик для переноски реторт грузоподъемностью от 5 тонн. В качестве сырья можно использовать любые кусковые отходы.

Проще и дешевле – приобрести установку небольшого объема, состоящую из камеры со встроенным котлом и оборудованную дожигом пиролизных газов, например, углевыжигательную печь «Заря». Она имеет простую конструкцию, не требует электричества, подходит для установки на территории лесозаготовки.

За один цикл на такой установке можно получить до 5 тонн качественного угля (количество циклов за месяц – от 7 до 16). Ее стоимость варьируется от 480 тыс. до 1 180 тыс. рублей в зависимости от модификации. Мобильные пиролизные установки малого объема, производящие до 8 тонн продукции в месяц, стоят от 100 тыс. до 360 тыс. рублей.

Самый дешевый и простой вариант производства древесного угля, который можно опробовать даже в домашних условиях, – использование для этой цели обычной металлической двухсотлитровой бочки. Описание способа и схема, по которой можно самостоятельно сконструировать печь, в следующем видео:

Конечно, больших денег такой способ не принесет. Он скорее подходит для тех предпринимателей, которые содержат собственные кафе и шашлычные и нуждаются в регулярных поставках древесного угля для приготовления пищи (см. ). Тем же, кто планирует выпускать уголь на реализацию, стоит рассматривать более производительные варианты, о которых рассказывалось выше.

Кроме основного оборудования, понадобится устройство для колки дров, ручной инструмент (топоры, ножовки), бензопила, весы и фасовочная машина. По самым скромным подсчетам, на запуск мини-производства потребуется около 800 тыс. рублей.

План открытия бизнеса

Прежде чем приступать к реализации идеи, необходимо подготовить проект. Начать целесообразно с изучения рынка. Нужно очертить круг потенциальных клиентов, определить существующий уровень предложения, проанализировать свои возможности.

Важным шагом в организации такого бизнеса является поиск поставщиков сырья. В идеале – если производство будет располагаться неподалеку от предприятий лесозаготовительной или лесоперерабатывающей промышленности. Чем дальше от источников сырья, тем выше транспортные издержки и себестоимость готовой продукции.

В бизнес-план производства древесного угля нужно включить расчеты капитальных и текущих затрат, а также прогноз доходов и прибыли. К единовременным стартовым расходам относятся затраты на подготовку территории, приобретение, доставку и запуск оборудования, оформление документов, проведение рекламных мероприятий и т. п.

Важно! Оформить такой бизнес можно в качестве . Код вида основной предпринимательской деятельности по ОКВЭД, который необходимо указывать при регистрации бизнеса по производству древесного угля – 20.14 «Производство прочих основных органических химических веществ ».

На небольшом производстве (до 15 тонн в месяц) себестоимость тонны древесного угля составляет приблизительно 20 тыс. рублей. Средняя цена на готовую продукцию – 25 тыс. рублей за тонну. Таким образом, выпуская в месяц 15 тонн древесного угля, можно получать около 75 тыс. рублей чистой прибыли.

Полезно прочитать про . Юридические аспекты, выбор помещения, покупка оборудования и поиск персонала.