Что такое фонд рабочего времени? Как его рассчитать и чем он поможет работодателю? В статье приведем формулы расчета, а также расскажем, как правильно рассчитывать человеко-часы и определять уровень использования трудовых ресурсов.

Из этой статьи вы узнаете:

Как рассчитать фонд рабочего времени по видам

Фонд рабочего времени (ФРВ) - это планируемое количество времени труда для одного работника в течение того или иного календарного периода. На его расчет влияют болезни, отпуска по уходу за ребенком, опоздания на работу и ряд других различных факторов.

Условно ФРВ можно разделить на 4 вида:

• табельный - это разница между календарным ФРВ и днями, выпадающими на праздничные и выходные дни;
• максимальный - исходит из разницы между календарным и временем, когда работники находятся в очередных ежегодных отпусках;
• явочный (плановый и фактический) - это разница между запланированным календарным и незапланированными событиями. К ним относятся больничные листы, уход в декрет, отпуск по беременности и родам и пр. обстоятельства, когда работник не выходит на работу по уважительной или даже неуважительной причине;
• реальный (фактический) фонд - ФРВ одной рабочей единицы показывает количество часов, которое он должен отработать в течение определенного планового периода.

Расчет календарного фонда рабочего времени

Календарный ФРВ представляет собой сумму списочных чисел за все дни отчетного времени (сюда входят выходные и праздники). Также он может быть представлен как общее количество явок работников на работу либо их отсутствия.

Например, годовой фонд в расчете на одного работника равен 365 (366) человеко-дней, а в расчете на коллектив из 100 человек уже 36500 (36600) человеко-дней. Календарный фонд рабочего времени дает посчитать среднесписочное количество сотрудников. Он является неплохим началом для расчета других возможных фондов (табельного и максимального).

На предприятии за месяц известна следующая информация, тыс. человеко-дней:

Календарный фонд = 121,1 + 9,9 + 24,0 + 3,5 + 6,6 + 0,11 = 165,21 человеко-дней.

Расчет табельного фонда рабочего времени

Табельный фонд учета рабочего времени – это общее количество списочных чисел за рабочие дни в определенном периоде. Табельный фонд рассчитывается следующим образом: за основу берется календарный фонд трудового срока, из которого вычитаются праздничные и выходные, а точнее сказать – это число фактических рабочих дней в организации.

Путем деления табельного фонда рабочего времени в человеко-днях на среднесписочное количество служащих, находится количество дней работы организации в отчетном периоде.

Тф = Кф - праздничные дни - выходные дни

Табельный фонд = 165,21 - 24 =141,21 человеко-дней.

Расчет максимально возможного фонда рабочего времени

Найти значение максимально возможного фонда рабочего времени также не трудно, для этого необходимо взять за основу календарный фонд трудовой длительности вычесть из этого выходные и праздничные дни, а также ежегодные оплачиваемые отпуска служащих.

Фонд времени максимально возможный = Кф - выходные и праздничные - ежегодные отпуска.

Фонд времени максимально возможный = 165,21 - 24,0 - 9,9 =131,31 человеко-дней.

Среднесписочное число рабочих составит:

n = 165,21:31= 5 чел.

31 - число дней в месяце.

Получится,что среднее число дней, отработанных одним рабочим, составит:

n дн = 121,1:5 = 24 дня.

Расчет численности персонала и рабочего времени

Необходимая численность работников (явочная) рассчитывается по формуле:

Ч = Tпр / ФРВп,

• Тпр – трудозатраты по проектируемому балансу рабочего времени (часов),
• ФРВп – полезный фонд рабочего времени работников в периоде.

Пересчет явочной численности в списочную

Виды работ и затраты времени
	инженеры
	Балансы рабочего времени
	фактический		проектируемый	фактический			проектируемый	фактический		проектируемый
Свойственные инженеру
Свойственные технику
Свойственные ВТП
Время на отдых, личные надобности, подготовку и уборку рабочего места
Полезный фонд рабочего времени (мес.)
Фактическя численность работников
Необходимая численность работников

Таким образом, необходимая численность работников составит:

Инженеров: 13 человек.

Техников: 12 человек.

ВТП (секретари): 3 человека.

Коэффициенты использования фонда рабочего времени

Практически на математических примерах можно вычислить коэффициенты использования фондов рабочего времени:

1. Как определить коэффициент использования календарного ФРВ: необходимо фактически отработанное время (человеко-дней) разделить на календарный фонд рабочего времени;
2. Как найти коэффициент использования табельного времени: необходимо фактически отработанное время (человеко-дней) разделить на табельный ФРВ;
3. Как найти коэффициент использования максимально возможного трудового времени: необходимо фактически отработанное время (человеко-дней) разделить на табельный ФРВ;
4. Как найти коэффициент использования времени: необходимо среднюю фактическую продолжительность рабочих дней (человеко-дней) разделить на среднюю максимальную возможную величину человеко-дней;
5. Как найти коэффициент использования рабочего дня: необходимо среднюю фактическую продолжительность трудового дня и разделить на среднюю утвержденную величину трудодня.

Корректировка фонда рабочего времени

И все эти потери работодатель (кадровая служба) должны грамотно рассчитывать исходя из ежедневного, ежемесячного, квартального и т.д. планирования. В будущем необходимо учитывать и закладывать в ФРВ предприятия.

Кроме того, календарный фонд можно корректировать «рублем». К примеру, за опоздание, за несвоевременную сдачу планового мероприятия, и прочими дисциплинарными и материальными воздействиями на сотрудников.

Также руководителю предприятия необходимо (безусловно начав с себя) ввести на предприятии метод планирования трудового времени. Это особо подстегивает отстающие в организации отделы правильно и эффективно использовать время, отведенное каждому на предприятии.

При правильном использовании ФРВ руководитель может повысить эффективность компании и вывести его на более рентабельный уровень.

При определении ФРВ необходимо не забывать следующие моменты. Ежегодно Постановлением Правительства РФ в ст. 112 ТК РФ вносятся изменения, касаемые праздников и выходных дней. Ими должен руководствоваться не только руководитель организации, но и учитывать в своей работе кадровые служащие и работники бухгалтерии.

Кроме того, региональные власти в силу ст. 72 Конституции РФ законодательство о труде находится в совместном ведении России и субъектов. Регионы также могут устанавливать и свои праздничные дни, которые зачастую относятся к религиозным. Поэтому рассчитывать фонд рабочего времени необходимо в первую очередь исходя из региона, где осуществляет свою деятельность та или иная компания.

Во время обучения по программе профессиональной переподготовки "Организация работы с персоналом" вы узнаете, как оформлять кадровую документацию по новым правилам, как оценивать кандидатов и принять на работу нового сотрудника, как внедрять профстандарты и что делать, если квалификация работников не соответствует их требованиям, и многое другое. После завершения учебного курса вас ждет официальный диплом.

Анализ фонда рабочего времени

После произведенных расчетов необходимо произвести оценку их результатов и сделать выводы. Эффективность использования рабочей силы оценивается с помощью подсчета рабочих дней (часов) одним специалистом за заданный промежуток времени. Важным показателем в таком анализе будет служить фонд рабочего времени.

Одним из наиболее удобных способов анализа является факторный анализ. О нем мы и поговорим далее.

Факторный анализ фонда рабочего времени

Факторный анализ может применяться не только для отдельной категории персонала, но и для подразделения или для организации в целом. Это в большей степени зависит от поставленных изначально целях.

Для целей анализа используются табели учета отработанных дней, в которых отражены явки сотрудников и их отсутствия на рабочем месте. Кроме табелей могут понадобиться также:

• данные о годовой отчетности по труду;
• данные об оплате перерывов на кормление для матерей;
• данные о простоях на производстве, как целосменных, так и внутрисменных;
• данные о сверхурочных часах и т.д.

Цели и составные части анализа фонда рабочего времени

Начиная проведение анализа прежде всего работодателю необходимо ответить на вопрос, какие данные он хочет получить в итоге и для чего подобный анализ проводится. Основными целями анализа фонда рабочего времени являются:

• выявление потерь и резервов рабочего времени;
• определить план мероприятий по рационализации его использования.

Анализ должен проводиться последовательно и как правило включает в себя следующие разделы:

• оценка баланса рабочего времени;
• оценка соблюдения режима труда внутри смены;
• оценка неотработанного времени;
• выявление причин потерь рабочего времени;
• оценка сверхурочных работ;
• выявление влияния потерь рабочего времени на общую производительности труда.

Проводя анализ прежде всего стоит разделить время на трудовое, календарное, праздничное и выходное. Все трудовое время в свою очередь можно разделить на то, когда работник действительно трудился и то, которое не использовано для работы.

Эффективность его использования определяется количеством отработанных дней (часов). После произведенного расчета производится сравнение трудового времени фактического с плановым или нормативным, а также с показателями предыдущего года.

Для анализа использования рабочего времени и определения потребной численности работников используется ряд показателей.

Календарный фонд рабочего времени. Календарный фонд рабочего времени может быть рассчитан на всю численность работников предприятия или структурного подразделения, или по отдельным категориям работников (рабочим, специалистам, руководителям и т.д.), а также в среднем на одного работника (в человеко-днях или в человеко-часах). Он может быть рассчитан по формуле:

где - среднесписочная численность работников, чел.;

Т кал - количество календарных дней в учетном или планируемом периоде (месяц, квартал, год).

Фактический календарный фонд рабочего времени может быть также рассчитан как сумма человеко-дней (или человеко-часов) явок или неявок на работу.

Коэффициент использования календарного фонда времени показывает долю фактически отработанного времени работниками предприятия в общем календарном фонде рабочего времени и определяется по формуле:

где К р.вр.кал. - коэффициент использования календарного фонда рабочего времени;

Т факт.раб. - фактически отработанное работниками предприятия время за учетный период (чел/дни или чел/час).

Номинальный табельный фонд рабочего времени (Ф р.вр.ном.таб.) показывает разность между календарным фондом рабочего времени работников (в человеко-днях или в человеко-часах) и количеством выходных и праздничных человеко-дней или в человеко-часов.

где Ф р.вр.кал - фонд рабочего времени календарный (чел/дни или чел/час);

- среднесписочная численность работников, чел.

Максимально возможный эффективный фонд рабочего времени характеризует потенциально (максимально) возможный для использования фонд рабочего времени в данном периоде. Исчисляется в человеко-днях или человеко-часах:

где Ф р.вр.макс. - максимально возможный эффективный фонд рабочего времени (чел/дни или чел/час);

Т пр - количество праздничных дней в периоде (или часов);

Т вых - количество выходных дней в периоде (или часов);

Т отп. - количество дней отпусков (или часов);

Коэффициент использования номинального фонда рабочего времени К р.вр.ном. характеризует степень использования табельного времени. Он определяется по формуле:

где Т факт.раб. - фактически отработанное время работниками предприятия за учетный период (чел/дни или чел/час);

Ф р.вр.ном.таб. - номинальный табельный фонд рабочего времени (чел/дни или чел/час).

Коэффициент использования максимально возможного эффективного фонда рабочего времени К р.вр.макс. характеризует степень использования того времени, которое максимально могли отработать работники предприятия. Он определяется по формуле:

где Т факт.раб. - фактически отработанное время (чел./дн. или чел./час.);

Ф р.вр.макс. - максимально возможный эффективный фонд рабочего времени (чел/дни; чел/час).

При планировании бюджета времени работников предприятия и потребной численности работников определяется также показатель плановой продолжительности рабочего периода (месяца, квартала, года), как разность между установленной продолжительностью рабочего периода и количеством предусмотренных планом очередных отпусков, отпусков по учебе и в связи с родами, неявок, связанных с выполнением государственных и иных разрешенных законом обязанностей, а также невыходов по болезни, приходящихся в среднем на одного работника в данном периоде.

Плановый коэффициент неявок на работу К пл.невых . можно определить по формуле:

где Т неявок пл. - сумма планируемых неявок на работу по уважительным причинам (чел/дни; чел/час);

Ф р.вр.кал. - календарный фонд рабочего времени (чел/дни, чел/час).

Плановый эффективный фонд рабочего времени Ф пл.эф.ф. используется при планировании бюджета рабочего времени организации и определении потребной численности работников. Определяется по формуле:

где Ф р.вр.кал. - календарный фонд рабочего времени планируемого периода (чел/дни, чел/час);

Т пр и Т вых - соответственно количество праздничных и выходных дней в планируемом периоде (дн., час.);

Т неявок - регламентированные законом планируемые неявки на работу (чел/дни; чел/час).

Как видно из формул, плановый эффективный фонд рабочего времени меньше максимально возможного эффективного (полезного) фонда рабочего времени на величину регламентированных законом планируемых неявок работников на работу по уважительным причинам.

Для выявления резервов увеличения выпуска продукции и повышения производительности труда сравниваются и анализируются плановый и фактический бюджеты рабочего времени.

На каждом предприятии требуется расчет необходимого количества работников, чтобы иметь возможность эффективно распределить трудовые ресурсы. С этой целью имеет место использование такого понятия, как фонд рабочего времени. Его можно определить в качестве периода работы, который планируется для одного сотрудника в течение установленного времени. Этот показатель важен, так как каждая организация имеет персонал, от количества и потенциала которого зависит эффективная работа. Поэтому в данной статье будет описано значение этого понятия, его виды, а так же будут расписаны формулы, по которым его можно рассчитать.

Как рассчитывается фонд рабочего времени?

Эффективный фонд рабочего времени можно рассчитать, если брать во внимание факторы, которые на него влияют. К ним можно отнести:

• Изменение численности работников;
• Изменение количества дней, которые отработал один сотрудник за год в среднем;
• Изменение средней продолжительности рабочего дня.

Исходя из этих факторов, рассчитать этот эффективный показатель можно по формуле, которая состоит из умножения всех вышеуказанных данных. Единицами для измерения данного показателя является человеко-часы или человеко-дни. Баланс рабочего времени помогает использовать его более эффективно, поэтому расчет таких данных является полезным.

Анализ использования фонда рабочего времени

Чтобы эффективность использования трудовых ресурсов была максимально высокой, необходимо проводить анализ относительно того, как следует правильно использовать фонд рабочего времени. В ходе такого анализа работодатель может определить следующее:

• Общую оценку по использованию временного рабочего периода;
• Факторы влияния, а также их значимость;
• Причины, по которым возможны целодневные и внутрисменные потери;
• Влияние простоев на производительность труда, а также изменение размеров производства.

Началом анализа считается общая оценка использования фонда рабочего времени. Это действие выполняется с помощью сопоставления отчетных данных и плановых показателей.

Реальный фонд рабочего времени

Реальный ФРВ является наиболее простым в расчете показателем. Чтобы рассчитать его для одного штатного сотрудника, работодатель должен учесть все невыходы работника. Причинами для них может стать следующее:

• Основной или дополнительный отпуск;
• Болезнь;
• Отпуск по беременности и родам;
• Отпуск для учебы;
• Административный отпуск;
• Выполнение гражданских обязанностей;
• Прогулы.

За основу при расчете берется предыдущий период, для которого нужно посчитать количество дней неявки сотрудников. Реальный ФРВ устанавливается с помощью планирования мероприятий по охране труда, техники безопасности, с учетом изменения состава персонала, опираясь на возраст и пол, а также берется во внимание период для повышения квалификации работников.

Количество невыходов по болезни на производстве работодатель обязан снижать за счет проведения профилактических мероприятий, таких, как вакцинация от гриппа, производственная гимнастика. Прогулы устраняются на счет введения мер наказания для персонала, к примеру, лишение премии или увольнение.

Итак, реальный ФРВ представляет собой количество дней, которое фактически отработал сотрудник. Чтобы его рассчитать, нужно вычесть из общего количества дней дни невыходов, а именно: праздники, выходные, а также вероятное количество дней по болезни, учебе или другим причинам. Другими словами — это явочный ресурс предприятия, от которого вычитается период простоя.

Номинальный фонд рабочего времени

Номинальный ФРВ отличается от реального. Его еще называют табельным, так как обычно используется табель для его исчисления. Структура его основывается на использовании рабочих дней за вычетом выходных и праздничных. Таким образом, номинальный ФРВ составляет 260 календарных дней, при том как эффективный – 240.

Номинальный ФРВ отличается еще и тем, что его использование невозможно в полном объеме. Это оттого, что он измеряется без учета отпусков и других периодов, когда возможно возникновение перерыва в работе.

Если брать во внимание работу оборудования, то номинальный ФРВ включает в свою структуру среднее значение времени работы, к примеру, станка за сутки. На этот показатель нужно умножить число, которое получилось после вычета выходных и праздничных из общего количества дней в году.

Максимально возможный фонд рабочего времени

К максимально возможному ФРВ можно отнести весь период работы, продолжительность которого равна максимальному количеству часов, установленному Трудовым кодексом России. Такой норматив можно рассчитать как величину календарного фонда, исключив при этом обязательные отпуска, выходные и праздники. Коэффициент максимально возможного ФРВ описывает степень расходования времени, максимально допустимого для использования работниками на производстве.

Таким образом, использование коэффициентов ФРВ позволяет эффективно расходовать трудовые ресурсы, определяя среднемесячную или среднегодовую норму дней, необходимых для работы одному сотруднику. Как следствие, этот показатель позволяет работодателю определить, сколько работников необходимо, чтобы наладить работу на производстве. Изучение статистики по данному вопросу является основополагающим звеном при определении отработанного времени и планировании новых периодов, а также анализе потерь.

Гибкое рабочее время - в чем особенности и как установить?

В ТК РФ имеется отдельный пункт, который касается особенностей и элементов гибкого рабочего времени или, как…

Табель учета рабочего времени - назначение и заполнение

Руководитель любой организации заинтересован в выполнении его сотрудниками необходимого объема работы, при этом не забывая…

Положение о ненормированном рабочем дне - особенности

Для нынешних работодателей очень выгодно устанавливать на своем предприятии ненормированный распорядок рабочего дня, так как, во-первых,…

Режим рабочего времени - виды и особенности

Режим рабочего времени - главнейшая составляющая всего рабочего процесса. Его показатели обязательно фиксируются в договоре…

Баланс рабочего времени - как составляется?

Для оптимизации процесса работы на предприятии составляется баланс рабочего времени. В нем отражается информация о…

Самофотография рабочего времени - цель и сущность

Правовые нормы регламентируют основные принципы организации работы, а также взаимные права и обязательства начальства и…

Фэ определяется как разность между номинальным фондом и проектируемыми затратами на ремонт, наладку и переналадку оборудования в течение года

Фэ=Фн·(1- ) (9.14)

где Кр - нормативные затраты времени на ремонт, наладку и переналадку оборудования в процентах к наминальному фонду;

Годовой (эффективный) фонд времени работы оборудования – время работы оборудования в течение года, выраженное в часах.

Фн=((Дк-П-В)·Пс-Дпв·ΔПс)·С (9.15)

где Дк – 365 дней в году;

П – количество праздничных дней в году (10 дней);

В – количество выходных дней в году – 104 дня (52субботы и 52 воскресенья);

Пс - продолжительность смены;

Дпв – число предвыходных и предпраздничных дне с сокращенной продолжительностью смены;

ΔПс – время на которое сокращается номинальная продолжительность рабочей смены (обычно 1 час);

С – число рабочих смен в сутках.

Округляем в большую сторону

Коэффициент загрузки оборудования:

где N расч. – расчетное количество оборудования;

N прин. – принятое количество оборудования.

Рекомендуется руководствоваться следующими минимально допустимыми значениями К з: при прерывном режиме работы – 0,93; при непрерывном режиме – 0,85. Если величина К з не удовлетворяет приведенным ограничениям, то необходимо выбрать оборудование другого или того же типа, но с иными техническими характеристиками. Однако следует помнить, что повышение коэффициента экстенсивной загрузки за счет подбора устарсвшего малопроизводительного оборудования недопустимо, так как при этом существенно ухудшаются экономические показатели производства.

Все расчеты по определению потребного количества оборудования рекомендуется составлять в виде таблицы.

Особенности расчета потребного количества оборудования в поточном производстве.

При проектировании поточных линий потребное количество единиц оборудования по каждой операции процесса рассчитывается исходя из единого ритма работы поточной линии по формуле:

H=t шт:r (9.17)

H=1:(r р) (9.18)

здесь t шт - норма штучного времени.в пече-часах (агрегато-машино-часах) на обработку единицы изделия на i-й опсрации;

r - ритм работы поточной линии;

р - производительность единицы оборудования на i-й операции в эффективный час работы.

Ритм работы однопредметной поточной линии рассчитывается по формуле:

r=Ф э.л:Q (9.19)

где Ф э.л - эффективный фонд времени поточной линии, ч;

Q -годовой объем обработки продукции данного вида, ед.

При расчете эффективного фонда работы линии следует учитывать, что ремонт оборудования может осуществляться с простоями и без простоев всей линии. Ремонт оборудования отдельных видов может выполняться без остановки линии в том случае, когда предусматривается создание необходимых заделов по соответствующим видам оборудования. Если на ремонт останавливается вся линия, то ее простои (в связи с ремонтом) определяются по простоям того оборудования, продолжительность ремонта которого максимальная.

Ритм работы многопредметной переменно-поточной лииии рассчитывается по каждому виду изделий. Потребное количество оборудования по каждой операции на такой линии принимается по тому изделию, по которому расчетное количество оборудования максимально.

10. выбор типа здания и планировка оборудования

При выполнении проекта нового подразделения оборудование для термической обработки располагают в промышленном каркасном здании. Начинать планировку необходимо с выбора ширины пролета в зависимости от размеров оборудования и числа рядов оборудования вдоль пролета с учетом выделения необходимых свободных полос между рядами оборудования для его обслуживания, а также для прохода обслуживающего персонала, а при необходимости - и для проезда транспорта. Для авто- и электрокар проезд должен быть 2...2,5 м, для автомобилей - 3...3,5 м и для железнодорожных вагонов -6 м. Свободные полосы шириной 1.5...2,5 м должны быть оставлены также между стенами (колоннами) и крайними рядами оборудования.

После выбора ширины пролета (ширина должна быть кратной шести, т.е. 12, 18...42 м) на лист наносится сетка колонн (система продольных и поперечных осевых линий) и в местах пересечения осевых линий вычерчиваются поперечные сечения колонн. В промышленных зданиях используются железобетонные или стальные колонны. Пример их изображения на разрезе здания показан на рис. 10.1. На рис.10.2 представлен общий вид промышленного здания.

Рисунок 10.1 - Железобетонные (а, б) и стальные колонны (в) и взаи­модействующие с ними элементы конструкции здания: I - ферма; 2 - на­доконная балка; 3 - подкрановая балка; 4 - железобетонные колонны; 5 - оконный проем: 6 - фундаментные балки для опоры стен; 7 - фундамент колонны

После вычерчивания сетки и сечения колонн производится расстановка оборудования на производственной площадке и его привязка к ближайшим осям колонн, т.е. простановка размеров от продольной и поперечной осей до контура. На технологических планировках оборудование изображается контурными линиями, в определенной мере воспроизводящими контуры данного оборудования в плане, т.е. при его рассмотрении сверху. Принятые условные обозначения оборудования приведены на рис. 10.3.

Рисунок 10.2 – Общие виды конструкции промышленного здания

Основное внимание при расстановке оборудования на плане должно быть уделено организации четкого направленного движения изделий, чтобы не было противонаправленных перемещений изделий (а желательно исключить и пересекающиеся потоки), расположение оборудования должно быть в такой последовательности, в какой выполняют технологические операции. Например, при термическом улучшении в начале ряда должна быть установлена закалочная печь, затем закалочный бак, за ним моечная машина (ванна), затем отпускная печь, затем бак для охлаждения деталей после высокого отпуска, пресс для правки изделий и т.д. При массовом и крупносерийном производстве все оборудование, необходимое для проведения технологического процесса агрегатируют, т.е. связывают единой неразрывной транспортной системой, обеспечивающей быструю, чаще всего автоматическую передачу изделий из одного вида оборудования в другой, из другого - в третий и т.д

Внутри агрегата движение деталей может быть по замкнутому контуру, что устраняет необходимость возврата поддонов, как это производится в линейных (прямоточных) агрегатах. Неагрегатированное оборудование должно быть расставлено друг от друга на определенном расстоянии, обеспечивающим удобство обслуживания и ремонта оборудования. При планировке оборудования надо предусмотреть площадки (они изображаются штриховыми линиями) для размещения сырой (не термообработанной) продукции, площадки для контроля и приемки готовой продукции ОТК. площадки для складирования готовой продукции и др.

Если выполняется проект реконструкции, то следует проанализировать существующую в базовом термическом подразделении планировку оборудования с целью выявления недостатков и, если это возможно и целесообразно, их устранения путем перестановки части агрегатов. В тех случаях, когда часть устаревших агрегатов заменяется на более совершенные, новые единицы оборудования должны быть установлены на освободившейся площади с соблюдением тех же норм, которые выполняются при планировке нового термического подразделения.

11. Охрана труда

В разделе «Охрана труда» рассматриваются вопросы по технике безопасности, промышленной санитарии, пожарной профилактике или организации рабочего места, поста управления и т. п.

Рис. 10.3 – Условные обозначения оборудования на планировках

Приводится характеристика проектируемого объекта (цеха, отделения, участка, поточной линии) и основного технологического процесса с точки зрения охраны труда. Приводится также пооперационный анализ технологического процесса с установлением потенциальных опасностей и вредностей, которые могут возникнуть при его осуществлении, а также при эксплуатации и ремонтах основного, дополнительного и вспомогательного производственного оборудования. Указываются направления решения наиболее важных вопросов охраны труда. Освещаются следующие вопросы:

1) опасность и источники поражения электрическим током при эксплуатации электрооборудования;

2) источники тепловыделений и вредных (ядовитых) веществ, вибраций и шума, ультразвука, электромагнитных полей, лазерных и ионизирующих излучений и их действие на организм человека с указанием ПДК и ПДУ;

3) естественное и искусственное освещение; взрываемость газов, паров, пыли и т. и.

Разрабатываются мероприятия:

1) по защите от возникающих опасностей и вредностей;

2) по безопасному обслуживанию оборудования;

3) ограждению опасных зон;

4) сигнализации;

5) удалению вредных веществ;

6) защите от поражения электрическим током, шума, вибрации, избыточных тепловыделений и т. п.

Эти мероприятия должны содержать инженерные решения, обеспечивающие безопасность технологических процессов термической или комбинированной обработки, обслуживания оборудования, агрегатов, механизмов и систем, подтвержденные соответствующими расчетами с использованием различных нормативных материалов, а также ЭВМ. Приводятся также данные о средствах индивидуальной защиты согласно штатному расписанию проектируемого объекта, в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений»; расчет и описание бытовых и вспомогательных помещеппй, обеспечивающих необходимые санитарно-гигиенические условия работающим.

Обязательно приводятся мероприятия по пожарной профилактике проектируемого объекта. Дается характеристика производства, опасных в пожарном отношении оборудования и применяемых материалов. Обосновывается категория производства по пожарной опасностн. Указываются причины, могущие вызвать пожар на проектируемом производстве.

В профилактических противопожарных мероприятиях:

1) указывается применяемая степень огнестойкости здаиия;

2) обосновывается число эвакуационных выходов;

3) определяется ширина лестничных маршей, дверей, ворот, проходов, число пожарных лестниц;

4) обосновывается и рассчитывается (или принимается) система грозозащиты;

5) указываются меры пожарной профилактики при эксплуатадии электро-оборудования, складов;

6) рассматриваются вопросы пожарной сигнализации;

7) приводятся данные о средствах тушения пожаров, противопожарном водоснабжении и расходе воды на наружное и внутреннее пожаротушение с указанием расположения гидрантов снаружи здания я пожарных кранов внутри здания;

8) рассчитывается количество ручных средств огнетушения; описываются другие средства пожаротушения, которые мо.гут быть или должны быть применены

Приведениая схема построения и содерждния раздсла «Охрана труда» является ориентировочной и в каждом конкретном случае в зависимости от задания может изменяться руководителем проекта и консультантом.

12. Соблюдение требований по охране труда при проектировании, строительстве (изготовлении) и реконструкции предприятий, объектов и средств производства

Стаття 21 . Додержання вимог щодо охорони праці під час проектування, будівництва (виготовлення) та реконструкції підприємств, об"єктів і засобів виробництва

Производственные здания, сооружения, машины, механизмы, оборудование, транспортные средства, которые вводятся в действие после строительства (изготовление) или реконструкции, капитального ремонта и тому подобное, и технологические процессы должны отвечать требованиям нормативно правовых актов из охраны труда.

Проектирования производственных объектов, разрабатывания новых технологий, средств производства, средств коллективной и индивидуальной защиты работающих должны осуществляться с учетом требований относительно охраны труда. Не допускается строительство, реконструкция, техническая переоснастка и тому подобное производственных объектов, инженерных инфраструктур объектов социально-культурного назначения, изготовления и внедрения новых для данного предприятия технологий и отмеченных средств без предыдущей экспертизы рабочего проекта или рабочей документации на их соответствие нормативно правовым актам из охраны труда. Финансирование этих работ может осуществляться лишь после получения позитивных результатов экспертизы. Государственная экспертиза инвестиционных программ и проектов строительства осуществляется согласно статьям 8 и 15 Закону Украины "Об инвестиционной деятельности" (1560-12) { Часть вторая статье 21 с изменениями, внесенными по закону N 1026-V (1026-16) от 16.05.2007 }

Работодатель должен получить разрешение на начало работы и виды работ предприятия, деятельность которого связана с выполнением работ и эксплуатацией объектов, машин, механизмов, оборудования повышенной опасности. Перечень видов работ, объектов, машин, механизмов, оборудования повышенной опасности определяется Кабинетом Министров Украины.

Экспертиза проектов, регистрация, обзоры, испытания и тому подобное производственных объектов, инженерных инфраструктур объектов социально-культурного назначения, принятия их в эксплуатацию осуществляются в порядке, который определяется Кабинетом Министров Украины.

В случае когда работодатель не получил отмеченного разрешения, местный орган исполнительной власти или орган местного самоуправления, по предоставлению специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти из надзора за охраной труда, принимает меры к отмене государственной регистрации этого предприятия в установленном законом порядке при условии, если в течение месяца от времени выявления указанных недостатков работодатель не провел надлежащие мероприятия по их устранению.

Технологические процессы, машины, механизмы, оборудование, транспортные средства, химические вещества и их соединения и другая опасная продукция, приобретенные за рубежом, допускаются в эксплуатацию (до применения) лишь при условии проведения экспертизы на соответствие их нормативно правовым актам из охраны труда, что действующие на территории Украины.

Принятие в эксплуатацию новых и реконструированных производственных объектов проводится при участии представителей профессиональных союзов.

Не допускается применение в производстве вредных веществ в случае отсутствия их гигиенической регламентации и государственной регистрации.

Вопросы для самоконтроля

1. Назовите возможные цели проекта.

2. В чем сущность проекта – строительство нового предприятия?

3. Какова цель проекта – техническое перевооружение действующего предприятия?

4. Какова цель проекта – расширение действующего предприятия?

5. В чем сущность проекта – реконструкция устаревшего предприятия?

6. На основании чего принимается решение о ликвидации или перепрофилировании предприятия?

7. Дать определение понятию тендер .

8. Дать определение понятию бизнес-план .

9. Что служит основой для расчета производственной программы термического подразделения (цеха, отделения, участка)?

10. При каком характере производства (массовом, серийном, единичном) применяется подетальный расчет годовой производственной программы термического подразделения?

11. Какие технологические операции включает термическая обработка?

12. На основе чего выбирается оборудование, рассчитывается его количество и осуществляется планировка термического подразделения?

13. Перечислите основные факторы, влияющие на скорость нагрева.

14. Перечислите охлаждающие среды, не претерпевающие агрегатных изменений во всем диапазоне температур охлаждения изделий.

15. Перечислите охлаждающие среды, претерпевающие изменения агрегатного состояния в связи с их кипением на поверхности охлаждаемых изделий.

16. Что, в настоящее время, проектанты ставят на первое место при выборе типа оборудования?

17. Какое оборудование для проведения операций термической обработки относится к основному?

18. Перечислить дополнительное оборудование термических подразделений.

19. Перечислить вспомогательное оборудование термических подразделений

20. На основании каких показателей выбирается тип оборудования для проектируемого термического цеха (отделения, участка)?

21. Что лежит в основе расстановки оборудования на плане и разрезе цеха (отделения, участка)?

1. Сігова В.І. Технологія і проектне рішення термічних цехів і дільниць: Навч. посіб. /В.І. Сігова, В.Б. Юскаєв, А.Ф. Будник. – Суми: Вид-во СумДУ, 2010. – 318 с.

2. Соколов К.Н., Коротич И.К. Технология термической обработки металлов и проектирование термических цехов: Учебник для вузов. – М.: Металлургия, 1988. – 384 с.

3. Большаков Вл.И, Долженков И.Е.,Зайцев А.В. Оборудование термических цехов, технологии термической и комбинированной обработок металлопродукции. Днепропетровск.: РИА «Днепр – VAL», 2010. – 619с.

4. Гомон В.В., Белай Г.Е.. Иванова Л.Х. Основы строительного проектирования литейных цехов. Учебное пособие для студентов вузов.– Днепропетровск: НметАУ, 2003. – 160 с.

5. Солодихин А.Г. Технология, организация и проектирование термических цехов: Учебное пособие для студентов вузов. – М.: «Высшая школа», 1987. – 368 с.

6. Долженков И.Е., Стародубов К.Ф., Спасов А.А. Основы проектирования термических цехов: Учебное пособие для студентов вузов. К.: «Вища школа», 1980. – 215 с.

7. Гольдштейн М.И., Грачев С.В., Векслер Ю.Г. Специальные стали: Учебник для вузов. – М.: Металлургия, 1999. – 408 с.

8. Башнин Ю.А., Ушаков Б.К., Секей А.Г. Технология термической обработки стали: Учебник для вузов. – М: Металлургия, 1986. – 424 с.

Резервом для повышения производственной мощности предприятия является рациональное использование годового фонда рабочего времени.

Исходя из реализовать по четырем возможным режимам работы предприятия при 7,6 или 5-дневной рабочей неделе. регламентированной длительности рабочей недели, составляющей 40 часов, годовой фонд рабочего времени одной рабочей смены составит часов.

В таблице 2 представлены характеристики режима работы депо.

Таблица 2 – Характеристики режимов работы в депо

2.2 Определение фондов рабочего времени

Продолжительность рабочей смены определяется по формуле (1), ч

(1)

где количество рабочих недель в цикле;

количество рабочих дней в цикле;

количество рабочих недель в году;

годовой фонд рабочего времени одной смены, ч.

.35 ч

Полученное значение округляем до целого числа 12 ч.

2.3 Определение номинального годового фонда рабочего времени предприятия

Номинальный годовой фонд рабочего времени определяем по формуле (2), ч

(2)

где количество рабочих смен предприятия;

количество рабочих дней в году.

2.4 Определение годового фонда рабочего времени оборудования цеха

Номинальный годовой фонд рабочего времени определим по формуле (3), ч

где коэффициент работы оборудования;

Результаты расчетов сводим в таблицу 3

Таблица 3 – Продолжительность рабочей смены, годовые фонды времени

2.5 Определение фронта работы при пкл

Одним из важных показателей работы предприятия является время простоя вагона в ремонте.

Простой вагона в ремонте относится к наиболее важным показателям организации производственного процесса вагоноремонтного предприятия.

Более эффективное использование вагона связано с сокращением простоя вагона в ремонте, и поэтому величина простоя регламентируется нормативными документами, обязательными для исполнения на всех предприятиях по ремонту вагонов.

Так, согласно указанию МПС NC – 3212 от 31.01.78, общий простой грузового вагона, поступающего в деповской ремонт, с момента отцепки принимается 34,5 часа, из них: в ожидании подачи в ремонт – 9,1 часа, время от подачи в депо до выпуска из ремонта – 25,4 часа, в том числе непосредственно в ремонте 10,7 часа.

При этом последняя составляющая норматива определяет так называемый технологический простой, то есть время на выполнение технологических операций ремонта.

Разумеется, что технологический простой исчисляется по продолжительности рабочего времени, в течение которого вагон находится на ремонтных позициях депо.

Для поточно-конвейерных линий нормами установлена общая, продолжительность простоя на ПКЛ.

Она составляет для грузовых вагонов 8 часов.

Документами, по которым ведется исчисление общего потока простоя вагона, являются уведомления формы ВУ-23 (при отцепке) и формы ВУ-36 (при выпуске из ремонта).

Указанные уведомления служат основой при составлении нарядов на подачу и уборку вагонов (формы ДУ-24 и ДУ-25, соответственно).

Фронт работы ПКЛ – определяет количество поточных линий и количество позиций на каждой поточной линии.

Фронт работы ПКЛ определим по формуле (4), вагонов

(4)

программа ремонтных работ;

время простоя вагона в ремонте;

годовой фонд рабочего времени предприятия.

вагонов

Полученную величину округляем до 10 вагонов.

Полученное количество вагонов распределим на 5 рабочих позиций, которые располагаются на 2 поточных линиях.