Приложение Б
(справочное)
Формы эксплуатационных документов по ТО и ТР систем
В настоящем приложении приведены примеры форм эксплуатационных документов, оформляемых при проведении ТО и ТР систем, связанных с безопасностью зданий и сооружений, установленных на объектах (в зданиях или сооружениях).
Б.1 Форма акта первичного обследования системы
Акт первичного обследования системы
УТВЕРЖДАЮ
Руководитель Организации
_________ ___________________
«_____»______________20_____г.
_________________________________________________________________________
____________________________________
«_____» ________________ 20_____г.
Мы, нижеподписавшиеся, представитель Организации ____________________________
(наименование предприятия, организации)
Представитель Исполнителя
_________________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество полностью)
Представитель независимой организации (независимый эксперт)
В
лице ____________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество полностью)
Составили настоящий акт о том, что при обследовании системы
_________________________________________________________________________
(наименование систем и технических средств)
Смонтированных ___________________________________________________________
_________________________________________________________________________
(наименование наладочных организаций, дата монтажа)
По проекту (акту обследования), выполненному
_________________________________________________________________________
Налаженной _______________________________________________________________
(наименование наладочной организации)
УСТАНОВЛЕНО:
Техническое состояние системы (технических средств)
_________________________________________________________________________
(указать дефекты, неисправности технических средств и системы в целом)
Проектная и техническая документация
_________________________________________________________________________
(указать наличие, отсутствие документации, дать замечания по ней)
Выводы, предложения:
_________________________________________________________________________
Б.2 Форма дефектной ведомости на техническую систему и средства
Дефектная ведомость на техническую систему и средства
(наименование, адрес объекта, в/на котором установлена система)
____________________________________
«_____»________________20_____г.
(наименование населенного пункта)
Наименование системы _______________________________________________________
Место установки системы _____________________________________________________
Выводы и предложения:
___________________________________________________________________________
Исполнитель
________________________________________________________________
Представитель организации
__________________________________________________
(должность, ф.и.о., подпись)
Б.3 Форма паспорта системы
Паспорт системы
___________________________________________________________________________
(наименование системы, наименование, адрес объекта, в/на котором
установлена система)
_____________________________
(наименование населенного пункта)
1. Общие сведения
Наименование Организации (Заказчика)
___________________________________________________________________________
2. Состав системы
3. Условия технического обслуживания
Число периферийных средств (извещателей, оросителей, ТВ-камер и т. п.)
___________________________________________________________________________
(указать каких)
Установленных на высоте: до 5 метров ___________________________________________
От 5 до 8 метров ______________________________ от 8 до 15 метров _______________
Свыше 15 метров ____________________________________________________________
Наличие средств подъема на высоту ____________________________________________
Другие сведения ____________________________________________________________
4. Сведения о проведенных заменах технических средств системы
Б.4 Форма журнала регистрации работ по ТО и ТР системы
Журнал регистрации работ по ТО и ТР системы
___________________________________________________________________________
(наименование системы)
___________________________________________________________________________
(исполнитель)
___________________________________________________________________________
(наименование, адрес объекта, в/на котором установлена система)
_______________________________________
(наименование населенного пункта)
Начат «____»____________________________________20____г.
Окончен «____»__________________________________20_____г.
ВТОРОЙ ЛИСТ ЖУРНАЛА
1. Наименование объекта, адрес, телефон
__________________________________________________________________________
2. Перечень технических средств системы:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
3. Номер договора, дата его заключения:
___________________________________________________________________________
4. Особые условия выполнения объекта (взрывоопасность, химически агрессивная среда, работа на большой высоте, конструктивные особенности стен, перекрытий и т. п.):
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
5. Условия выполнения работ (в рабочее время, в нерабочее время; с привлечением персонала других служб, без привлечения персонала; наличие или отсутствие искусственного освещения в месте проведения работ и т. п.):
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
6. Ответственное лицо Организации (Заказчика), образец подписи, телефон
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
7. Исполнитель - ф.и.о., телефон:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Примечание: в журнале пронумеровано и прошнуровано ___ листов.
ТРЕТИЙ ЛИСТ ЖУРНАЛА
Проведение периодического инструктажа Исполнителя ответственным лицом Организации
ПОСЛЕДУЮЩИЕ ЛИСТЫ ЖУРНАЛА
Б.5 Форма графика проведения ТО и ТР системы
УТВЕРЖДАЮ
_____________ ______________________________
(подпись) (ф.и.о. представителя Организации)
«__» ___________ 20__ г.
График проведения ТО и ТР системы
___________________________________________________________________________
(наименование системы)
на 20__год
в
(на)______________________________________________________________________
(наименование, адрес объекта)
___________________________________________________________________________
(наименование населенного пункта)
(*) по договору №_________ от «___» ______________20____г.
Исполнитель
______________________
(должность, ф.и.о.)
«___»______________20___г.
Примечание - При выполнении ТО специализированным персоналом графа (*) не заполняется.
Б.6 Форма технических параметров работоспособности системы
Технические параметры работоспособности системы
1. Наименование и адрес объекта, в/на котором установлена система, место установки:
___________________________________________________________________________
2. Тип системы:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
3. Состав системы:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Перечень технических средств | Метод проверки, инструмент | Основные технические характеристики, параметры, определяющие работоспособность системы | |||
Наименование характеристики, параметра | Единица измерения | Значение | |||
ожидаемое | измеренное | ||||
4. Комплексная проверка системы:
Технические требования составил ______________________________________________
___________________________________________________________________________
(должность, ф.и.о.)
Б.7 Форма журнала регистрации вызовов
Журнал регистрации вызовов
Начальник смены
_________________________________________________________
(ф.и.о., подпись, дата)
Библиография
УДК 621.5:814.8:006.364 |
ОКС 13.100; 13.110; |
ОКП 43 7000 |
Ключевые слова: средства автоматизации, системы управления, системы обеспечения безопасности, пожарные системы, охранные системы, охранно-пожарные системы, техническое обслуживание, текущий ремонт
Строительно-монтажные (СМР), пусконаладочные работы (ПНР) и ввод в эксплуатацию являются очередным этапом создания интегрированной системы безопасности (ИСБ) объекта. От качественного выполнения этих работ не меньше, чем от принятых проектных решений зависит надежная работа ИСБ. В свою очередь, качество выполняемых работ зависит от их организации. Опираясь на существующую нормативную базу и накопленный опыт, автор попытался систематизировать перечень, объем и содержание этих работ.
1. Общие требования к организации строительно-монтажных работ
Общие требования к организации СМР изложены в ГОСТ Р 50776-95 “Системы тревожной сигнализации. Часть 1. Общие требования. Раздел 4. Руководство по проектированию, монтажу и техническому обслуживанию”, ГОСТ 1.06.05-85 “Положение об авторском надзоре проектных организаций за строительством предприятий, зданий и сооружений”, СНиП 3.01.01-85 “Организация строительного производства”, СНиП 3.05.06-85 “Электротехнические устройства”, СНиП 3.05.07-85 “Системы автоматизации”, СНиП 12-03-99 “Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования”, РД 78.145-93 “Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ” и в ряде других документах. Мероприятия по последовательности и срокам исполнения можно классифицировать как подготовительный, основной и заключительный этапы. Мероприятия должны проводиться со стороны исполнителя и заказчика.
1.1. Мероприятия подготовительного этапа. В СНиП 3.01.01-85 выдвинуто требование “строительство каждого объекта допускается осуществлять только на основе предварительно разработанных решений по организации строительства и технологии производства работ, которые должны быть приняты в проекте организации строительства и проектах производства работ”.
1.1.1. Исполнитель
До начала СМР исполнитель должен:
- изучить проектно-сметную документацию и детально ознакомиться с условиями производства работ;
- разработать проект производства работ или получить его от заказчика, если он разработан другой проектной организацией. Если работы по монтажу ИСБ производятся при новом строительстве объекта, то у генерального подрядчика должен быть проект организации строительства, обязательный для исполнителя работ по монтажу ИСБ;
- сформировать комплексные или специализированные бригады, обеспечить работников необходимыми средствами индивидуальной защиты и инструментом;
- завести на объект специальный журнал учета выполненных работ. Если работы по созданию ИСБ выполняются на условиях подряда у генерального подрядчика, то на объекте генеральным подрядчиком заводится общий журнал работ, журнал авторского надзора проектных организаций и журнал технического надзора, а у субподрядчиков специальные журналы по отдельным видам работ;
- провести входной контроль оборудования и материалов, предназначенных для монтажа на объекте в соответствии с требованиями ГОСТ 24297-87 “Входной контроль продукции. Основные положения”;
- провести макетирование ИСБ, если это оговорено в договоре на создание ИСБ
1.1.2. Заказчик
До начала СМР заказчик должен:
- подготовить и передать исполнителю письменное разрешение на выполнение СМР, обеспечить строительную и технологическую готовность объекта (акт готовности зданий, сооружений к производству монтажных работ);
- передать в монтаж по акту оборудование, изделия и материалы, если они предоставляются заказчиком;
- предоставить охраняемое помещение для складирования оборудования, инструмента и других материальных ценностей исполнителя, а также санитарно-бытовое помещение для работников исполнителя, соответствующее действующим санитарно-гигиеническим нормам (оговаривается в договоре подряда);
- передать установленным порядком исполнителю необходимую проектную и рабочую документацию;
- провести с работниками заказчика инструктажи по мерам безопасности и пожарной безопасности, действующими на объекте;
- совместно с исполнителем оформить акт-допуск и наряды-допуска на работы, определенные в СНиП 12-03-99, приложение В,Е;
- предоставить материально-технические ресурсы (электроэнергия, вода и прочее), если это не оговорено другими условиями.
1.2. Мероприятия основного этапа
1.2.1. Исполнитель
СМР должны осуществляться, как правило, в две стадии (этапа):
- Заготовка монтажных конструкций, узлов, блоков, элементов электропроводок и их укрупненную сборку вне зоны монтажа; подготовку закладных конструкций, отверстий, проемов в строительных конструкциях, подготовку заземляющей сети; разметку трасс и установку опорных и несущих конструкций для электропроводок, блоков, приборов, механизмов.
- Прокладка электропроводок, установку блоков, приборов, механизмов, подключение к ним электрических проводок и проведение индивидуальных настроек, испытаний, измерений.
В ходе СМР исполнитель должен:
- вести и оформлять необходимую производственную документацию;
- обеспечивать поступление на объект оборудования, материалов, инструмента, материально-технических ресурсов в соответствии с проектом производства работ, календарными планами и графиками выполнения работ;
- своевременно составлять акты освидетельствования скрытых работ;
- организовать проведение операционного и инспекционного контроля качества выполняемых СМР;
- организовать оперативно-диспетчерское управление своими бригадами;
- готовить предложения о внесение изменений в проектную документацию, если в ходе работ появиться необходимость отступлений от принятых проектных решений.
1.2.2. Заказчик
В ходе СМР заказчик должен:
- обеспечить допуск работников исполнителя в здания, помещения и сооружения для проведения работ по монтажу оборудования ИСБ;
- обеспечить бесперебойное поступление материально-технических ресурсов;
- выделять представителей для участия в работе комиссий по приемке скрытых работ;
- при необходимости участвовать в инструктажах работников исполнителя по мерам безопасности на объекте, оформлении нарядов-допусков на отдельные виды работ;
- привлекать проектные организации для осуществления авторского надзора и другие организации для проведения технического надзора (например, подразделения вневедомственной охраны или государственного пожарного надзора).
1.3. Мероприятия заключительного этапа
1.3.1. Исполнитель
По окончании СМР исполнитель должен:
- составить ведомость смонтированного оборудования;
- провести приемочный контроль качества СМР;
- представить комиссии смонтированную ИСБ. По результатам работы комиссии составляется акт. Если пусконаладочные работы будет выполнять тот же исполнитель, комиссия принимает ИСБ после пусконаладочных работ.
1.3.2. Заказчик
По окончании СМР заказчик должен:
- принять работы у исполнителя, подтвердив это в соответствующих документах.
2. Общие требования к организации пусконаладочных работ
Общие требования к организации ПНР изложены в ГОСТ Р 50776-95 “Системы тревожной сигнализации. Часть 1. Общие требования. Раздел 4. Руководство по проектированию, монтажу и техническому обслуживанию”, СНиП 3.05.06-85 “Электротехнические устройства”, РД 78.145-93 “Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ” и в ряде других документах. К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальной наладки технических средств и в период комплексной наладки технических средств. В период индивидуальной наладки технических средств пусконаладочные работы выполняются с целью проверки качества монтажа оборудования и проведения индивидуальных настроек. В период комплексной наладки технических средств выполняются проверка, регулировка и обеспечение совместной, взаимосвязанной работы оборудования в предусмотренном проектом режиме. В соответствии с со СНиП 3.05.06-85 и РД 78.145-93 все ПНР можно разделить на этапы.
2.1. Подготовительные работы.
2.1.1. Исполнитель (пусконаладочная организация)
До начала ПНР исполнитель должен:
- разработать на основе проектной и эксплуатационной документации рабочую программу ПНР и, если необходимо, проект производства пусконаладочных работ;
- передать заказчику замечания по проекту, выявленные в процессе разработки рабочей программы и проекта производства работ;
- подготовить персонал - исполнителей работ. Совместно с представителем заказчика провести инструктаж по мерам безопасности в виде инструктажа на рабочем месте, оформить, если требуется, наряды-допуски;
- подготовить парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений, средств защиты.
2.1.2. Заказчик
До начала ПНР заказчик должен:
- выдать исполнителю два комплекта рабочей документации в части касающейся производства ПНР и комплект эксплуатационной документации предприятий-изготовителей оборудования (если они находятся у заказчика);
- подать напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения;
- назначить ответственных представителей по приемке пусконаладочных работ;
- согласовать с исполнителем сроки выполнения работ, учтенные в общем графике работ;
- выделить на объекте помещения для наладочного персонала и обеспечить охрану этих помещений.
2.2. Индивидуальная наладка технических средств
ПНР на этом этапе могут быть совмещены со СМР. Начало ПНР на этом этапе определяется степенью готовности СМР.
2.2.1. Исполнитель (пусконаладочная организация)
Исполнитель выполняет следующий объем работ:
- проводит измерения электрических параметров силовых и слаботочных электропроводок, оформляет их протоколами и передает заказчику по окончании этапа;
- подает питающее напряжение на отдельные устройства или группы устройств ИСБ;
- проводит индивидуальную наладку устройств или групп устройств с целью приведения их индивидуальных параметров в соответствие с проектной и технической документацией;
- окончание индивидуальной наладки технических средств оформляется актом технической готовности оборудования для комплексной наладки.
2.2.2. Заказчик
Проектные, СМР и ПНР могут выполнять разные организации. В этом случае заказчик должен организовать взаимодействие между ними:
- согласовать с проектной организацией вопросы по замечаниям пусконаладочной организации, обеспечить авторский надзор со стороны проектной организации;
- обеспечить замену отбракованных и поставку недостающих устройств и материалов;
- обеспечить устранение дефектов оборудования и монтажа, выявленных в процессе ПНР;
- обеспечить расстановку своего эксплуатационного персонала и осуществлять технический надзор за состоянием оборудования.
2.3. Комплексная наладка технических средств
Комплексная наладка технических средств является заключительным этапом ПНР. Работы должны производиться при тесном взаимодействии персонала исполнителя и заказчика.
2.3.1. Исполнитель (пусконаладочная организация)
Исполнитель должен выполнить работы по обеспечению взаимных связей между устройствами или группами устройств с целью обеспечения устойчивой работы всей ИСБ в заданных режимах и с заданными характеристиками. По окончании работ опломбировать (опечатать) те части приборов и оборудования, к которым имели доступ работники исполнителя при монтаже и пуско-наладке ИСБ.
2.3.2. Заказчик
Заказчик обеспечивает работу своего эксплуатационного персонала.
2.3.3. Акт приемки пусконаладочных работ
Работа пусконаладочной организации считается выполненной после подписания сторонами акта приемки пусконаладочных работ.
3. Ввод в эксплуатацию
Общий порядок сдачи в эксплуатацию ИСБ после пусконаладочных работ определен в ГОСТ Р 50776-95 “Системы тревожной сигнализации. Часть 1. Общие требования. Раздел 4. Руководство по проектированию, монтажу и техническому обслуживанию”, “Временное положение по приемке законченных строительством объектов” (Письмо Госстроя России от 09.07.93 №БЕ-19-11/13), РД 78.145-93 “Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ”, РД 50-34.698-90 “Автоматизированные системы. Требования к содержанию документов” и других документах. В зависимости от требований заказчика, сложности системы и других факторов сдача ИСБ в эксплуатацию может проходить в один (без проведения опытной эксплуатации) или несколько этапов.
3.1. Приемо-сдаточные испытания ИСБ
Приемо-сдаточные испытания ИСБ должны начаться не позднее чем через трое суток (не считая нерабочих дней) со дня письменного уведомления исполнителя о готовности ИСБ к сдаче.
3.1.1. Назначение рабочей комиссии для приемки ИСБ в эксплуатацию
Для приемки ИСБ в эксплуатацию приказом руководства заказчика назначается рабочая комиссия. В состав ее входят представители заказчика (в том числе председатель комиссии), исполнителей (монтажной и пусконаладочной организаций), органов надзора, организации, осуществляющей оперативную эксплуатацию и другие специалисты.
3.1.2. Проверка исполнительной, технической и производственной документации на ИСБ
Исполнитель должен предъявить рабочей комиссии следующую документацию:.
- Исполнительную (рабочий проект и другие документы, разработанные в рамках проектных работ)
- Техническую (формуляры, паспорта, технические описания предприятий-изготовителей оборудования, сертификаты и другие документы, удостоверяющие качество материалов, изделий и оборудования, применяемых при производстве работ)
- Производственную в соответствии с приложением №1 РД 78.145-93
3.1.3. Проверка качества и соответствия выполненных СМР и ПНР представленной документации
Рабочая комиссия путем осмотра, замеров, измерений, испытаний проверяет полноту, качество выполненных СМР, ПНР и соответствие их проектной документации и требованиям нормативных документов. Одновременно уточняются количественные показатели выполненных работ для составления акта о приемке выполненных работ.
3.1.4. Измерение отдельных параметров ИСБ
По окончании СМР исполнитель должен провести электрические измерения силовых электропроводок (сопротивление изоляции между фазами и нулевым рабочим проводником, между нулевым рабочим и защитным проводником), сопротивления заземления, сопротивления проводов и сопротивление изоляции проводов шлейфов сигнализации, о чем представить комиссии соответствующие протоколы. Комиссия может выборочно провести измерения некоторых параметров, чтобы проверить достоверность представленных данных.
3.1.5. Испытания ИСБ
Для проведения испытаний ИСБ исполнителем должна разрабатываться “Программа и методика испытаний”, предназначенная для установления технических данных, подлежащих проверке, а также порядку испытаний и методу их контроля. Программа испытаний должна содержать разделы:
- Объект испытаний
- Цель испытаний
- Общие положения
- Объем испытаний
- Условия и порядок проведения испытаний
- Материально-техническое обеспечение испытаний
- Метрологическое обеспечение испытаний
- Отчетность
Методики испытаний разрабатываются на основе технического задания на создание ИСБ (ТЗ ИСБ) и утвержденной председателем рабочей комиссии программы испытаний. Содержание разделов методик устанавливает исполнитель.
Испытания считаются положительными, если их результаты соответствуют установленным нормам и требованиям. По результатам испытаний составляется протокол.
3.1.6. Оформление акта о выявленных дефектах
В случаях, когда в результате работы комиссии были выявлены какие-то недостатки, которые нельзя устранить в процессе работы комиссии, составляется акт о выявленных дефектах. На основании этого акта исполнитель должен устранить недостатки в оговоренный срок и вновь представить ИСБ к сдаче. Если в результате испытаний выявились отклонения от проектных решений, которые не влияют на работу ИСБ или даже улучшают некоторые характеристики, то оформляется протокол согласования. Этот документ является основанием для внесения согласованных отклонений в проектную документацию.
3.1.7. Оформление акта о приемке технических средств сигнализации в эксплуатацию (опытную эксплуатацию)
По окончании приемо-сдаточных испытаний рабочей комиссией составляется акт о приемке технических средств сигнализации в эксплуатацию или опытную эксплуатацию, если ее проведение предусмотрено ТЗ ИСБ.
3.2. Опытная эксплуатация ИСБ
Приемо-сдаточные испытания определяют работоспособность ИСБ и соответствие ее заданным параметрам. Но в таком сложном комплексе, как ИСБ ряд параметров можно настроить только по результатам реальной работы. Для окончательной настройки ИСБ, проверки ее работы в реальных условиях и подготовки персонала заказчика проводиться опытная эксплуатация.
3.2.1. Приказ о начале опытной эксплуатации
Приказ о начале опытной эксплуатации издается заказчиком. В нем указываются сроки проведения опытной эксплуатации, список должностных лиц организации-заказчика и организации-исполнителя, ответственных за проведение опытной эксплуатации, перечень подразделений организации-заказчика, участвующих в проведении опытной эксплуатации.
3.2.2. Акт приемки в промышленную эксплуатацию
Работа над выявленными в результате опытной эксплуатации дефектами и отклонениями от проектных решений организуется аналогично п. 3.1.6. По окончании опытной эксплуатации рабочая комиссия составляет акт приемки в промышленную эксплуатацию по форме, указанной в п. 3.1.7. Подписание акта является моментом окончания работ исполнителем и основанием для проведения окончательных расчетов между исполнителем и заказчиком.
3.3. Промышленная эксплуатация ИСБ
Точкой отсчета начала эксплуатации ИСБ является приказ о вводе ИСБ в эксплуатацию.
3.3.1. Приказ о вводе в промышленную эксплуатацию
На основании акта о приемке технических средств сигнализации в эксплуатацию организация-заказчик издает приказ о вводе ИСБ в промышленную эксплуатацию. В приказе должен быть указан номер и дата акта приемки, назначены ответственные лица или подразделения за оперативную эксплуатацию, техническое обслуживание, сохранность элементов ИСБ. Приказом должны быть утверждены инструкция по оперативной эксплуатации и инструкция по техническому обслуживанию.
3.3.2. Учет ИСБ в основных средствах
Наличие договора с исполнителем на выполнение работ, смет, акта о приемке выполненных работ, акта о приемке технических средств в эксплуатацию, приказа о вводе ИСБ в эксплуатацию, ведомости смонтированного оборудования является основанием для бухгалтерского учета ИСБ как учетной единицы в основных средствах организации-заказчика. Стоимость ИСБ как основных средств будет соответствовать сумме всех затрат заказчика на ее создание и маловероятно, что эта сумма будет менее 10000 рублей. На ИСБ оформляется акт (накладная) приемки-передачи основных средств (унифицированная форма №ОС-1. Утверждена Постановлением Госкомстата от 21.01.03 №7) и заводиться инвентарная карточка. Учет ИСБ в основных средствах позволит организации-заказчику в дальнейшем выделять необходимые средства на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт ИСБ.
Сдачей в эксплуатацию заканчивается основной этап создания ИСБ объекта. В процессе дальнейшей эксплуатации ИСБ может подвергаться реконструкции, расширению, техническому перевооружению, капитальному ремонту. В этих случаях, организация работ существенно не отличается от рассмотренных выше.
Инструкция распространяется на проекты производства работ по монтажу систем автоматизации производственных объектов и инженерного оборудования зданий за исключением следующих систем автоматизации: 1) специальных объектов (атомные установки, предприятия по производству и хранению взрывчатых веществ, шахты и т.п.) 2) объектов, строящихся за границей; 3) электроустановок (электроснабжение, электроприводы, электроосвещение); 4) транспорта и связи; 5) поставляемых заводами-изготовителями встроенными комплектно со станками, машинами и другим оборудованием.
Обозначение: | ВСН 161-82 |
Название рус.: | Инструкция по составлению проектов производства работ на монтаж систем автоматизации |
Статус: | действует |
Заменяет собой: | МСН 161-71 «Инструкция по составлению проектов производства работ на монтаж приборов и средств автоматизации» |
Дата актуализации текста: | 05.05.2017 |
Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
Дата введения в действие: | 01.07.1983 |
Утвержден: | 27.08.1982 Минмонтажспецстрой СССР (USSR Minmontazhspetsstroy) |
Опубликован: | ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР (1984 г.) |
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И
СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
ИНСТРУКЦИЯ
ПО СОСТАВЛЕНИЮ ПРОЕКТОВ
ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА МОНТАЖ
СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ
ВСН 161-82
Минмонтажспецстрой СССР
Утверждена
Министерством монтажных и
специальных строительных работ СССР
27 августа 1982 г.
Согласована Госстроем СССР
письмо Госстроя СССР
от 20 мая 1982 г. № ДП-2843-1
Москва 1984
Настоящая инструкция представляет собой переработанную «Инструкцию по составлению проектов производства работ на монтаж приборов и средств автоматизации» МСН 161-71/ММСС СССР. При переработке были учтены решения совещания главных инженеров трестов Главмонтажавтоматики 10 апреля 1980 г. в Москве. Инструкция переработана проектным институтом Уралпроектмонтажавтоматика совместно с трестом Уралмонтажавтоматика.
С введением в действие настоящей инструкции утрачивает силу «Инструкция по составлению проектов производства работ на монтаж приборов и средств автоматизации» МСН 161-71/ММСС СССР.
Составители: П.А. Яковлев , В.М. Зиновьев , Л.Ф. Рылова и В.И. Десятов .
За справками обращаться по адресу: 620049, г. Свердловск, К-49, переулок Автоматики, 4, Уралпроектмонтажавтоматика.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие ведомственные строительные нормы разработаны на основе «Инструкции по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ» СН 47-74, утвержденной Госстроем СССР, с целью отразить специфические особенности монтажа систем автоматизации.
1.2. Инструкция устанавливает требования к составу, содержанию, порядку разработки и утверждения проектов производства работ (ППР) на монтаж систем автоматизации, разрабатываемых организациями Главмонтажавтоматики (ГМА).
1.3. Инструкция распространяется на ППР по монтажу систем автоматизации производственных объектов и инженерного оборудования зданий за исключением следующих систем автоматизации:
1) специальных объектов (атомные установки, предприятия по производству и хранению взрывчатых веществ, шахты и т.п.);
2) объектов, строящихся за границей;
3) электроустановок (электроснабжение, электроприводы, электроосвещение);
4) транспорта и связи;
5) поставляемых заводами-изготовителями встроенными комплектно со станками, машинами и другим оборудованием.
1.4. ППР является руководством для производства работ по монтажу систем автоматизации и служит целям:
1) повышения организационно-технического уровня монтажа на базе использования достижений науки и техники;
2) снижения себестоимости монтажных работ;
3) повышения производительности труда;
4) сокращения продолжительности и повышения качества монтажа.
1.5. ППР разрабатывается участками подготовки производства монтажных управлений или проектно-конструкторскими организациями.
1.6. ППР должны разрабатываться до начала монтажа.
1.7. В период монтажа разработчики ППР по отдельному договору осуществляют надзор за выполнением решений по ППР. Порядок и условия его проведения устанавливаются ведомственными нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.
1.8. ППР должен разрабатываться с учетом:
1) характерных особенностей объекта и местных условий монтажа систем автоматизации;
2) реальных возможностей монтажной организации;
3) внедрения новой монтажной технологии и прогрессивных материалов;
4) повышения уровня индустриализации монтажных работ;
5) переноса значительной части объема работ с монтажной площадки в монтажно-заготовительные мастерские (МЗМ);
6) широкого использования унифицированных и типизированных монтажных узлов, блоков, конструкций и изделий, изготовляемых заводами;
7) комплектных поставок монтажных материалов и изделий с использованием контейнеров;
8) максимального использования фронта работ с обеспечением их непрерывности и поточности;
9) внедрения механизации монтажных работ с эффективным использованием машин и механизмов;
10) требований условий охраны труда и техники безопасности;
11) требований строительных норм и правил, в том числе глав СНиП «Правила производства и приемки работ. Системы автоматизации» СНиП III-34-74 и «Электрические устройства» СНиП III-33-76, руководящих и информационных материалов, действующих в системе ГМА;
12) согласованных замечаний, предложений и изменений к проекту автоматизации;
13) возможности повторного использования ППР или отдельных его частей.
1.9. Исходными данными для разработки ППР служат:
1) рабочая документация по автоматизации технологических процессов, разработанная в соответствии с «Инструкцией о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений» СН 202-81* «Временными указаниями по проектированию систем автоматизации технологических процессов» ВСН 281-75/Минприбор;
2) задание на разработку ППР, включающее наименование объекта, состав, сроки разработки ППР, сроки монтажа систем автоматизации, объем строительно-монтажных работ, наименование генподрядной строительной организации и заказчика;
3) рабочие чертежи марок ТХ (технология производства) и АС (архитектурно-строительные решения) по ГОСТ 21.101-79;
4) проект организации строительства.
1.10. Задание на разработку ППР утверждается главным инженером монтажного управления.
1.11. ППР для несложных объектов, как правило, выполняются в сокращенном объеме.
1.12. ППР утверждается главным инженером монтажного управления. По особо сложным и уникальным объектам перед утверждением ППР должен рассматриваться техническим советом монтажной организации.
2. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
1) пояснительную записку;
2) ведомость физических объемов;
3) монтажный генплан;
4) схему такелажно-транспортных работ;
5) эскизы по разбивке потоков трубных и электрических проводок на блоки в соответствии с рабочей документацией по автоматизации и учетом фактического расположения оборудования и строительных конструкций на объекте;
8) сетевой или линейный график производства подготовительных и монтажных работ;
7) график потребности в рабочих кадрах по объекту;
8) график монтажа смежными организациями закладных деталей, отборных устройств и первичных приборов на технологическом оборудовании и трубопроводах;
9) график выполнения строительной части объекта для монтажа систем автоматизации;
10) график поставки на МЗМ и объект монтажных изделий заводов ГМА, Главэлектромонтажа (ГЭМ) и Укрглавэлектромонтажа (УТЭМ);
11) график поставки на МЗМ и объект материалов и изделий генподрядчика и заказчика;
12) график поставки на объект изделий МЗМ;
13) график поставки на МЗМ и объект приборов и средств автоматизации, поставляемых заказчиком;
14) график поставки щитов на МЗМ и объект;
15) ведомость заготовки кабелей;
16) ведомость заготовки проводов;
17) ведомость инструмента, механизмов и защитных средств;
18) документацию для осуществления контроля и оценки качества монтажных работ.
2.2. Состав ППР для конкретного объекта, определяемый при выдаче задания на разработку ППР, может быть изменен с учетом особенностей объекта.
2.3. Пояснительная записка должна состоять из следующих разделов:
1) общие положения;
2) указания по технологии подготовки и производства монтажных работ;
3) указания по охране труда и технике безопасности.
2.3.1. В общих положениях пояснительной записки должны быть отражены:
1) основание для разработки ППР;
2) перечень объектов (сооружений), по которым разработан ППР;
3) краткая характеристика объекта (сооружения) с указанием специфических особенностей;
4) краткая характеристика основных работ с указанием объемов подготовительных и монтажных работ.
2.3.2. В указаниях по технологии подготовки и производства монтажных работ содержатся:
1) технические решения, принятые в ППР по индустриализации монтажных работ;
2) описание и обоснование произведенных замен материалов и изделий;
3) описание технологии сложных видов монтажных работ со ссылкой на инструкции по их выполнению;
4) особенности технологии сварочных работ;
5) описание принятых технических решений по совмещенному монтажу узлов и блоков трубных и электрических проводок со строительными и технологическими конструкциями;
6) указания о перемещении и подъеме тяжелых и крупногабаритных узлов и блоков, поясняющие схему такелажно-транспортных работ, с учетом требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и информационных писем органов Госгортехнадзора СССР;
7) указания по использованию специальных инструментов и источников питания для механизированного инструмента;
8) расчеты потребности в электроэнергии, кислороде и сжатом воздухе;
9) предложения по организации монтажных работ методом бригадного подряда;
10) технико-экономические показатели решений, принятых в ППР.
2.3.3. Указания по охране труда выполняются в соответствии с главой строительных норм и правил «Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве» СНиП III-4-80 и должны содержать:
1) требования правил охраны труда и техники безопасности при выполнении монтажных работ согласно ППР в конкретных условиях данного объекта (группы объектов) в местах повышенной опасности (на высоте, вблизи действующих газопроводов, транспортных магистралей, линий электропередач, действующих установок, технологического оборудования и т.п.);
2) соответствующие ссылки на нормативные документы по технике безопасности при монтаже и наладке приборов контроля и средств автоматизации, утвержденные в установленном порядке и другие действующие нормативные материалы по охране труда;
3) решения по взрыво- и пожаробезопасности монтажных работ.
2.4. Ведомость физических объемов работ составляют по основным конструктивным элементам (приложение ).
2.5. Монтажный генплан (приложение ) выполняется на основании строительного генплана. На монтажном генплане должны быть показаны:
1) здания и сооружения, где предстоит выполнять монтажные работы;
2) склады, временные инвентарные здания и приобъектные мастерские, необходимые для производства подготовительных работ по монтажу систем автоматизации;
3) постоянные и временные транспортные пути и инженерные сети;
4) расположение грузоподъемных устройств, используемых при монтаже систем автоматизации;
5) кроме того, на монтажном генплане составляются экспликации зданий и сооружений, монтажных площадок, временных сооружений, монтажных проемов и строительных сооружений для монтажа систем автоматизации и монтажных механизмов.
2.6. Схема такелажно-транспортных работ (приложение ) представляет собой схему маршрута перемещения крупных узлов, блоков и щитов массой более 60 кг от МЗМ или склада до места монтажа, причем по территории объекта маршрут должен быть нанесен на выкопировку из монтажного генплана, где должны быть указаны:
1) места установки грузоподъемных механизмов;
2) минимальные габариты приближения выступающих частей автокранов к зданиям и сооружениям, а также складированному оборудованию;
3) места движения транспорта и пешеходов;
4) площадки для складирования грузов;
5) ограждение строительных площадок и монтажных зон;
6) механизмы и приспособления, необходимые для выполнения такелажно-транспортных работ;
7) последовательность перевозки и перемещения грузов;
8) разбивка маршрута на операции, связанные с изменением способа перемещения;
9) расположение лебедок, блоков и т.п., узлы крепления которых показывают на отдельных эскизах.
2.7. Эскизы по разбивке потоков трубных и электрических проводок на блоки составляют на основании рабочей документации по автоматизации технологических процессов с учетом замеров, выполненных на объекте.
2.8. График монтажа смежными организациями закладных деталей, отборных устройств и первичных приборов на технологическом оборудовании и трубопроводах (приложение ) составляют на основании:
1) функциональных и элементных схем и схем внешних соединений, планов расположения оборудования и проводок рабочей документации по автоматизации;
2) чертежей технологической рабочей документации;
3) спецификации закладных деталей технологической рабочей документации;
4) спецификации на приборы и средства автоматизации.
График должен быть составлен с учетом приказа № 270 от 1.12.1977г. Минмонтажспецстроя СССР.
2.9. График выполнения строительной части объекта для монтажа систем автоматизации (приложение ) включает перечень помещений, проемов, каналов, траншей, закладных строительных деталей и сроки их сдачи под монтаж систем автоматизации строительными организациями. График составляется на основании:
1) чертежей расположения трубных и электрических проводок систем автоматизации;
2) строительной рабочей документации.
К графику могут быть приложены эскизы строительных проемов, закладных строительных деталей и т.п.
2.10. По единой форме (приложение ) составляются следующие документы:
1) график поставки на МЗМ и объект монтажных изделий заводов ГИА, ГЭМ, УГЭМ;
2) графики поставки на МЗМ и объект материалов и изделий генподрядчика и заказчика, которые составляются раздельно по поставщикам;
3) график поставки на объект изделий МЗМ;
4) график поставки щитов на МЗМ и объект.
2.11. График поставки на МЗМ и объект приборов и средств автоматизации, поставляемых заказчиком (приложение ), составляют на основании спецификаций на приборы и средства автоматизации.
2.12. В графиках (см. п. , подпункты 8-14) графы «срок поставки», «исполнитель» и «срок исполнения» заполняет монтажная организация в период монтажа.
2.13. Ведомость заготовки кабелей (приложение ) составляется на основании схемы внешних электрических и трубных проводок, журналов электрических и трубных проводок, планов расположения средств автоматизации и электрических и трубных проводок и замеров на объекте.
2.14. Ведомость заготовки проводов (приложение ) составляется на основании схем внешних электрических и трубных проводок, журналов электрических и трубных проводок, планов расположения средств автоматизации и электрических и трубных проводок, решений ППР и замеров на объекте.
2.15. Ведомость монтажных механизмов, инструмента и защитных средств (приложение ) составляется на основании монтажного генплана, схемы такелажно-транспортных работ с учетом требований охраны труда и техники безопасности.
2.16. Документация для осуществления контроля и оценки качества монтажных работ включает «Журнал дефектов при монтаже систем автоматизации». Порядок и условия контроля и оценки качества монтажных работ устанавливаются «Инструкцией по оценке качества строительно-монтажных работ» СН 378-77 и ведомственными нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Форма 2 ВСН 161-82
ВЕДОМОСТЬ ФИЗИЧЕСКИХ ОБЪЕМОВ РАБОТ
ППР №
Объект
№ п/п |
Наименование |
Единица измерения |
Количество |
Щиты шкафные |
шт. |
||
Щиты шкафные малогабаритные |
шт. |
||
Щиты панельные |
шт. |
||
Щиты каркасные, блочные |
шт. |
||
Шкафы датчиков (в том числе утепленные) |
шт. |
||
Пульты |
шт. |
||
Кабель электрический |
км |
||
Провод установочный |
км |
||
Провод компенсационный |
км |
||
Пневмокабель |
км |
||
Трубы стальные защитные |
км |
||
Металлорукав |
км |
||
Трубы стальные импульсные |
км |
||
Трубы из спецсталей |
км |
||
Трубы медные, алюминиевые |
км |
||
Трубы пластмассовые |
км |
||
Приборы первичные, датчики |
шт. |
||
Приборы вторичные, регуляторы |
шт. |
||
Исполнительные механизмы |
шт. |
||
Сосуды разделительные, конденсационные |
шт. |
||
Запорная арматура |
шт. |
||
Короба |
шт. |
||
Мосты и лотки |
км |
||
Коробки соединительные |
шт. |
||
Металлоконструкции |
|||
Вспомогательная аппаратура |
шт. |
||
Прочие работы |
тыс. руб. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Монтажный генплан
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Схема такелажно-транспортных работ
Транспортные и такелажные средства
1: Автомашина Q = 3 т - 1 шт.
2. Автопогрузчик Q = 3 т - 1 шт.
3. Мостовой кран Q = 10 т - 1 шт.
4. Ручная лебедка Q = 0,5 т - 1 шт.
5. Катки из труб диаметром 2", = 1 м - 6 шт.
6. Конструкция по черт. 1941-06-01 - 2 шт.
Последовательность перевозки и установки щитовых блоков
Щит агрегата |
№1 2200х800-700 кг |
|||
Щит агрегата |
№2 2200х600-600 кг |
|||
Щит агрегата |
№3 2200х600-600 кг |
|||
Щит агрегата |
№4 2200х600-600 кг |
|||
Щит агрегата |
№5 2200х600-700 кг |
Перевозят одновременно на одной автомашине |
||
Щит агрегата |
№6 2200х600-600 кг |
|||
Щит агрегата |
№7 2200х600-600 кг |
|||
Щит агрегата |
№8 2200х800-650 кг |
Примечания.
1. В помещении КИП щитовые блоки передвигать на раме по каткам.
2. Подъем и строповку блоков производить существующими в МЗМ средствами грузоподъемностью 3т.
3. Перед погрузкой блоков на автомашину выполнить пробный подъем с целью проверить правильность строповки.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Форма 3 ВСН 161-82
ГРАФИК МОНТАЖА СМЕЖНЫМИ ОРГАНИЗАЦИЯМИ
ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ,
|
Согласовано Организация ___________ Должность _____________ Подпись _______________ Дата «___»_______ 19__г. |
||||||||||
Позиция по проекту |
Наименование |
Тип |
Количество |
Место установки |
Обозначение установочного чертежа |
Обозначение технологического чертежа |
Поставщик |
Срок поставки |
Исполнитель |
Срок окончания монтажа |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ЧАСТИ ОБЪЕКТА ДЛЯ МОНТАЖА СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИППР № 11432 Объект ЛПЦ. Стан 2350. Нагревательная печь № 4 |
Согласовано Организация ___________ Должность _____________ Подпись _______________ Дата «___»_______ 19__г. |
||||
Позиция по проекту |
Наименование |
Обозначение строительного чертежа |
Исполнитель |
Срок исполнения |
|
Отверстие размерами 400х200 мм в перекрытии пола помещения датчиков, на отм. + 2,125 мм, ось «15», ряд «54» |
13659-7 |
||||
ЕДИНАЯ ФОРМА ГРАФИКОВ ПОСТАВКИ НА МЗИ И ОБЪЕКТ МОНТАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ, УЗЛОВ И БЛОКОВ ПО ПОСТАВЩИКАМ
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Форма 5 ВСН 161-82
________________________________ ________________________________ Поставщик ППР № 11432 |
Согласовано Организация ___________ Должность _____________ Подпись _______________ Дата «___»_______ 19__г. |
||||||||||
№ п\п |
Наименование и типоразмер |
Чертеж, нормаль, ТК, ГОСТ |
Маркировка по ППР |
Единица измерения |
Количество на агрегат |
Количество всего |
В том числе |
Поставщик |
Срок поставки |
Примечание |
|
на МЗМ |
в монтаж |
||||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Форма 6 ВСН 161-82
ГРАФИК ПОСТАВКИ НА МЗМ И ОБЪЕКТ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ, ПОСТАВЛЯЕМЫХ ЗАКАЗЧИКОМППР № 11432 Объект ЛПЦ. Стан 2350. Нагревательная печь № 4 |
Согласовано Организация ___________ Должность _____________ Подпись _______________ Дата «___»_______ 19__г. |
||||||||||||
№ п/п |
Позиция |
Наименование и параметры |
Тип |
Единица измерения |
Количество |
Наладочный участок |
МЗМ |
Монтажный участок |
Примечание |
||||
на МЗМ |
в монтаж |
выдано |
возврат |
выдано |
возврат |
выдано |
возврат |
||||||
17 В |
Прибор вторичный самопишущий показывающий с ферродинамическим компенсирующим преобразователем ПФ-2 и выходным преобразователем ПФ-4 без регулирующего устройства. Шкала 0 - 2,5 10 3 нм 3 /ч |
ВФС-24000 |
Прибор |
||||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Форма 7 ВСН 161-82
ВЕДОМОСТЬ ЗАГОТОВКИ КАБЕЛЕЙ
(Пример)
ППР № 11432
Объект ЛПЦ. Стан 2350. Нагревательная печь № 4