Подробности

Такая сложная, такая мужская профессия, как сварщик требует большого опыта. Но какого? Чем занимается сварщик? Что он делает и какие виды работ выполняет?

Сварщик – рабочая специальность, практикующаяся по сварочным работам. Профессия большой ответственности. От работы сварщика зависит крепость металлоконструкций, их долговечное служение и безопасность эксплуатации.

Чем занимается сварщик?

Работа, которую делает сварщик, очень востребована в современном мире, да и современная промышленность не может обойтись без сварных работ. Сварщики работают на стройках, сваривая целые здания и помещения, в машиностроении, кораблестроении и в других отраслях, таких как, энергодобывающих и нефтеперерабатывающих областях, а также в сельском хозяйстве. Практически нет таких производств, где не было бы необходимости в сварочных работах.

Чем занимается сварщик зависит от специализации. Профессия сварщика делится на несколько специальностей: сварщики по работе на дуговой сварке, газосварщики, профессионалы по аргонной сварке, специалисты по управлению автоматическими сварочными аппаратами. Все эти разновидности сварочных профессий преследуют одну цель – качественное соединение металлических деталей друг к другу. Любая ошибка, неточность или халтура может стать катастрофой.

Какие работы выполняет сварщик?

Итак, какие же работы выполняет сварщик? Сварщики – профессионалы проводят работы по соединению (сварке) металлических либо пластмассовых конструкций, различных фитингов и деталей так далее. Они приваривают друг к другу строительные узлы, заготовки, производят наладку сварочных аппаратов. Каждый специалист по сварке должен правильно выбирать метод сварки в каждом отдельном случае, контролировать позицию горелки и мощность ее, а также определять диаметр присадочного материала. При работе сварщик отвечает за качество образуемого соединительного сварного шва, а также он обязан провести термообработку сварного стыка после работы.

Чтобы понять суть профессии сварщика, нужно знать о видах его работ. Какие же виды работ сварщика существуют в наше время?

• Дуговая электронная сварка – этот вид работ сварщика предполагает, что специалист использует ручное управление металлическими электродами. Дуговая сварка очень популярна своей легкостью и мобильностью. Имеет возможность проводить работы в мало доступных местах. Электросварка обладает и своим минусом. У нее нет серьезной производительности, работы очень зависят от того, насколько качественно положен шов и каким мастерством обладает сварщик.
• Сварка плазмой – этот вид работ сварщика производится с помощью управляемой струей из плазмы, имеющую огромную температуру. Достоинства - ее используют ко всем металлическим изделиям в любом виде, имеет хорошую мощность для работы, отсутствует чувствительность к изменениям дуги, различная глубина резки, большая скорость сварных работ. Плазменным лучом не только варят металл, но и режут его. Ели сравнивать с лазерной сваркой, то плазменная легка в пользовании.
• Газовая сварка – вид работы сварщика, который предполагает, что при сварке взаимодействует ацетилен и кислород, образуется огонь, который режет и плавит металл. Сила пламенного луча обусловливается толщиной рабочего материала и температурой плавления – чем выше эти параметры, тем сильнее должна быть огненная струя. Основные достоинства такой сварки – коммуникабельность и независимость от электроэнергии. Минусы – термическое влияние сильно увеличена, плюс низкая эффективность. Газовая сварка – слабый конкурент даже электронной сварке, а потому редко используется в промышленности. Хотя на бытовом уровне она еще применяется в коммунальных предприятиях (ЖЭК).
• Сварка электрошлаковая – сварщик делает ту же работу, но посредством образования большой и глубокого сварного шва на металле любой толщины. Притом, что не надо будет зачищать шлак и по-новому настраивать сварочное оборудование перед работой на другом участке. Но электрошлаковой сваркой работают только по вертикали и по материалу, толщина которого превышает 16 мм.
• Сварочные работы с помощью электронно–лучевой сварки – нетрудно догадаться, чем занимается сварщик, но в этом случае металл плавится под влиянием электронов, двигающихся в вакууме с высокой скоростью, что обеспечивает защитой раскаленный металл от влияния воздуха. Также такой способ быстро удаляет оксидную пленку и от этого улучшается эффективность сварки и сварочных соединений.
• Лазерная сварка – является работой по точечному воздействию на металл лазерным лучом, который моментально его расплавляет. Подобная сварка обладает скоростью, четкостью, точностью сварки, а также быстрым охлаждением шва, минимальной деформацией рабочего материала и безупречным качеством. В недостатки этой сварки можно отнести то, что управление ею достаточно сложное, потому что в наше время еще не создана полноценная расчетная теоретическая модель.

Чем занимается сварщик проще понять на том, каков вклад сварщиков в строительство современного мира. От стройки до изготовления гоночных автомобилей и тяжелой промышленности, всюду нужны мастера сварочного дела, которые умеют правильно качественно варить металлические конструкции и материалы. Такой мастер проходит специальное обучение и практические работы, после чего получает соответствующий сертификат.

В последние годы наблюдается нехватка рабочих с профессией сварщика. Практически ни одно производство не обходится без сварочных работ. Хоть эта профессия не столь популярна сегодня среди молодежи, но потребность в хороших мастерах не уменьшается ни в нашей стране, ни за рубежом.

Сварщик – это рабочая специальность, востребованная на производстве. Данный вид деятельности подразумевает соединение пластмасс и металлов без каких-либо крепежных приспособлений и деталей. Эта профессия требует высокого уровня ответственности, так как срок эксплуатации всевозможной техники, устойчивость и долговечность строительных конструкций напрямую связаны с качественно выполненной работой сварщика. Именно благодаря сварке металлические элементы будут надежно соединены как при изготовлении новых конструкций или изделий, так и при ремонте старых элементов.

Услугами сварщика пользуются не только в машиностроении или ремонте авто, но и на стройплощадках, в промышленности, в кораблестроении, в сельском хозяйстве, при строительстве мостов и зданий. В энергетике и нефтеперерабатывающей промышленности без мастера сварочных работ тоже не обойтись. Даже изготовить решетку для гриля не удастся без такого специалиста.

Профессия сварщика предполагает следующие специализации:

• мастера, работающие на машинах прессовой, то есть контактной сварки;
• специалисты термитной варки;
• сварщики на диффузно-сварочном оборудовании;
• рабочие на электронно-лучевых сварочных установках;
• электросварщики;
• газосварщики.

Разряды сварщиков определяются по профессиональным качествам специалиста и по его мастерству.

• 1 разряд - сварщик пластмасс. Сварка мешков из пластика и пластиковых деталей. Мастер обязан подготовить заготовки, демонтировать и собрать элементы для варки.
• 2 разряд – мастер термитной сварки. В обязанности этого специалиста входит умение пользоваться ручной дуговой и плазменной сваркой, а также разбираться в простых чертежах.
• 3 разряд – сварщик основных и простейших видов сварки. Это мастера в области дуговой и ручной сварки.
• 4 разряд – специалист по ручной дуговой и плазменной сварке. Он работает с деталями средней сложности. К обязанностям мастера такого разряда можно отнести и ручную кислородную резку сложных изделий.
• 5 разряд – рабочий по сварке сложных узлов и деталей. Этот специалист способен варить различного рода элементы не только под давлением, но и под действием электронного луча. Ему по плечу и сварка вакуумных соединений.
• 6 разряд – специалист широко профиля, может работать с любым видом работ с нефте- и газопроводов. Это мастер на все руки во всем, что касается сварки любой сложности. Специалист 6 разряда – это профессионал высочайшего класса.

Без услуг сварщика не обойтись не только при строительстве домов, но и во время ремонтных работ в помещениях. Специалисты в области сварки заменят радиаторы и полотенцесущители, отремонтируют инженерные коммуникации, выполнят работы в системе пожаротушения. Без такого мастера не обойтись и при замене стояков и канализации.

Профессия сварщика довольно многогранна. Специалисту в данной области следует разбираться не только в сплавах и металлах, но также и в электротехнике, знать свойства газов и принципы работы с необходимым оборудованием и агрегатами.

Личные качества

Для работы сварщика надо иметь хорошую физическую подготовку, так как работать с тяжелыми металлическими конструкциями не под силу слабому организму. Именно поэтому в этой профессии почти не встретить женщин. Различные условия работы в тесных и темных пространствах требуют от мастеров также и выносливости. Порой приходится производить сварку в труднодоступных местах в неудобных позах, поэтому в профессии сварщика гибкость, хорошая подвижность всего тела, особенно рук, придется очень кстати.

Монотонная работа требует от мастеров умения концентрироваться, сосредотачивать внимание на длительный период. А для этого в первую очередь необходимо отличное зрение и световосприятие. Также не справиться в работе сварщика и без хорошей зрительно-моторной координации.

Профессионал своего дела всегда отличается уравновешенностью, терпением и упорством. Несомненно, он трудолюбив. А чтобы не дрогнула рука при сварке любого шва, мастеру надо быть душевно уравновешенным.

Образование (Что надо знать?)

В современном обществе наблюдается рост промышленного производства. Строительство также не стоит на месте и с каждым днем его темпы только увеличиваются. Поэтому без профессии сварщика сегодня никак не обойтись.

Обучиться этой профессии можно в профессионально-технических колледжах и училищах, где студенты проходят специальную профессиональную подготовку как в теории, так и на практике. После 9 классов в таких учебных заведениях придется провести 3 года. А окончив все 11 классов – всего 2 года. Техникумы и колледжи предлагают различные специальности наладчиков сварочных приспособлений и мастеров газо- и электросварочных работ.

Для того, чтобы любые сварочные работы проходили с наименьшим риском, необходимо строго соблюдать технику безопасности и хорошо знать санитарные нормы. Любые ошибки или небрежность сварщика ставят под угрозу не только его здоровье, но и безопасность окружающих.

Для совершенствования навыков и роста мастерства в работе сварщика следует перенимать опыт у более знающих и профессиональных коллег, при этом и посещать курсы повышения квалификации. Чтобы узнавать новые технологии и способы сварки, нужно постоянно учиться. А чем больше опыта наберет молодой специалист, тем быстрее он сможет повысить свой разряд, соответственно и зарплата увеличится в разы, порой доходя до 100 тысяч рублей.

Место работы и карьера

Специалист с дипломом сварщика сегодня востребован как никогда раньше. Производственные предприятия, строительство, лаборатории по новым разработкам, заводы – это далеко не полный перечень мест, где так необходимы квалифицированные сварщики. Везде, где надо соединить металлические элементы и конструкции, требуется мастер по сварке.

В жилищно-коммунальную сферу стремится мало кто из молодых специалистов, так как зарплаты здесь совсем не высокие. Но имея богатый опыт работы и высокий разряд, можно найти работу и в нефтегазовой отрасли, где платить будут куда больше.

Овладев профессией сварщика, можно не сомневаться, что работа всегда сама вас найдет, так как хорошие специалисты нужны не только на производстве, но и в быту. Поэтому без заработка профессионал в этой области никогда не останется.

Как вы можете видеть вокруг, современный мир строится из металла.

Без этого ценного материала у современного человека не было бы машин, кораблей, небоскребов и многого другого. Одним словом металл применяется везде.

Это говорит о том, что человек со знаниями электрической сварки будет нужен везде и всегда.

Профессия сварщик, всегда будет нести в себе значение ответственности, ведь только от профессионализма сварщика зависит устойчивость и долговечность конструкции.

История профессии сварщик

Открывателем этой профессии заслуженно считается Петров В.В. который открыл электрическую дугу в 1802 году.

Конечно, нынешний метод применения ушел далеко вперед.

И сейчас нашел свое массовое применение в различных отраслях, где нуждаются в соединении материалов.

Разнообразие профессии сварщик

Сварщик в виде профессии может подразделяться на: газосварщика, электросварщика, электросварщика автоматических и полуавтоматических машин.

От умений сварщика зависит качество шва.

Если шов будет выполнен не качественно, это может привести к трагическим последствиям, особенно если речь идет о газопроводе.

Сварщик должен много знать о принципах действия агрегатов, с которыми ему приходится работать.

Техника безопасности тоже играет не последнюю роль при работе со сваркой.

Особенности профессии сварщик

К большому плюсу можно отнести востребованность данной специальности, как на частном, так и государственном рынке труда.

Молодым людям, которые недавно получили образование, не придётся долго искать работу.

Даже без опыта работы любого человека с образованием сварщика с удовольствием берут к себе.

Постепенно с приобретением опыта можно будет подыскать уже и более ответственную работу с большей зарплатой.

К минусам профессии можно отнести большую нагрузку на зрение, тяжелые условия труда, если, например, на стройке, то и в дождь, и в палящее солнце приходится варить.

Эта профессия относится к горячей, так как сварщик постоянно подвержен воздействию тепла и излучения.

Получение профессии сварщик

Получить профессию сварщика возможно уже после 9-го класса, поступив в профессиональное училище, на это вам понадобится 3 года, а если пойти после 11-го класса - тогда 2.

Профессия сварщик - оплата труда

Выбрав эту профессию, ваша начальная заработная плата будет составлять около 30 тысяч рублей, максимальная заработная плата составляет 100 тысяч.

Также эта статья поможет подготовить сочинение, эссе, доклад или презентацию о профессии.

Возможно Вас заинтересуют.

Профессия сварщик - рабочая специальность, достаточно востребованная в наши дни. Сварка - соединение изделий без использования в работе крепежных элементов. Сварочные работы проводятся на любом производстве: в машиностроении, станкостроении, металлургии, жилищно-коммунальном хозяйстве, автостроении, кораблестроении, сельском хозяйстве. От качества работы сварщика зависит эксплуатационный срок различной техники. За счет сварки можно прочно и надежно соединить не только новые элементы изделий, но и отремонтировать старые.

Какими навыками должен обладать специалист

Сварщик обязательно должен знать:

• технологию металлов при плавлении, основы электротехники;
• свойства газов при антиокислении;
• принципы и методы работы оборудования, необходимого при сварке;
• технику безопасности и инструкцию по охране труда;
• обладать знаниями по физике и химии на уровне школьной программы.

К личным качествам сварщика относят:

Что входит в обязанности сварщика

Профессия сварщик обязывает:

Какие категории соответствуют профессии

1. Сварщик-прессовщик. Прессовой сварке подлежат трубопроводы, стальные емкости, точечные узлы, конструкции, цветные металлы, неметаллические материалы и сплавы, режущий инструмент.

2. Сварщик диффузионно-сварочных установок. Объектом работы являются уникальные и дорогие узлы, металлические детали, многокамерные диффузионно-сварочные установки, обширные конструкции из сотовых панелей, насыщение азотом металлических приспособлений.

3. Сварщик электронно-лучевых установок. Работа связана с вакуумной электронно-лучевой сваркой дорогих узлов, сплавов, изделий, ограниченных в нагреве, также с малогабаритными, миниатюрными изделиями, с металлами и сплавами, толщиной не более 0,8 мм.

4. Сварщик-термитчик. Сварка деталей термитным способом, установка пресса, форм, их обмазка, выемка из специальных форм, просушка, изготовление и обжиг тиглей, приготовление состава для них, а также работа с термитом, его просеивание, дробление, перемешивание, упаковка. В обязанности входит обработка механизмов и проверка работы вентиляционных установок.

5. Газосварщик. В обязанности входит сварка с помощью жидкого газа деталей и узлов любой сложности, стальных, чугунных и металлических трубопроводов под действием вибрации, высокого давления, резка, плавка металлов твердыми сплавами.

6. Электрогазосварщик. Эл. сварщик обязан производить дуговую, газовую и стальных, чугунных сплавов и узлов любой сложности, строительных сооружений, пользоваться резаком при резке металла, варить стальные, титановые конструкции, аппараты, узлы под воздействием вибрационной и динамической нагрузки, выполнять сварные швы в любой плоскости, направлении и положении, осуществлять сварку металлов и сплавов, сложных блочных конструкций.

Разряды сварщиков

Преимущества и недостатки профессии

Профессия сварщик высоко востребована на рынке, учитывая приличный уровень зарплат у сварщиков-профессионалов. Существенными недостатками являются достаточно тяжелые, вредные условия работы, отрицательное воздействие электрических дуг и на зрение, вдыхание вредных паров газа, пыли, приводящее к астме, силикозу, пневмокониозу.

Кому нельзя работать сварщиком

Рабочие сварщики осуществляют свою деятельность во вредных условиях и приравниваются к категории повышенной опасности. Лицам, имеющим сердечно-сосудистые заболевания, болезни органов дыхания, проблемы со зрением, нервной системой, неустойчивой психикой, категорически запрещено работать по данной специальности. Нежелательно также работать сварщиком при наличии аллергии, остеохондроза, радикулита. По прохождении медосмотра граждане, имеющие данные заболевания, могут быть отстранены от работы.

Перспектива

В перспективе профессия сварщик предполагает получение профессионального образования, опыта работы, повышения квалификации.

Карьерная лестница выглядит так: бригадир - техник - технолог - инженер - руководитель отдела - руководитель всего предприятия - проектировщик - конструктор - главный инженер. Быстрота продвижения по карьерной лестнице напрямую зависит от качества работы сотрудника, а также его личных амбиций.

Назад Вперёд

Внимание! Предварительный просмотр слайдов используется исключительно в ознакомительных целях и может не давать представления о всех возможностях презентации. Если вас заинтересовала данная работа, пожалуйста, загрузите полную версию.

Оборудование : компьютер, мультимедиа-проектор, раздаточный материал.

Цели мероприятия :

• формирование представления о развитии процесса сварки, о дальнейших перспектива развития технологии сварки металла,
• развитие познавательного интереса обучающихся, логического мышления путём систематизации фактов, наблюдательности, познавательной активности, умений делать выводы, развитие речи,
• развитие коммуникационных компетенций.

Методы: объяснительно-иллюстративные.

Формы: фронтальная, групповая.

Ход мероприятия

Вступление

1. Приветствие
2. Мотивация

Сварщик

Он в синей спецовке
И в синих очках,
Он синюю молнию
Держит в руках.
Она как живая:
Подвижна, сильна.
Смотрите, как яростно Бьётся она!
Вот смолкла,
Затихла,
Свернулась клубком,
А сварщик коснулся её
Проводком,
И молния брызнула
Золотом звёзд,
Как будто жар-птица
Расправила хвост!

(Слайд №1-4)

Оформление доски: высказывания о сварке, о профессии “Сварщик”, пословицы о металлах. (Приложение 1)

Можно с уверенностью сказать, что сварка на сегодняшний день - это одна из основ развития человечества. Труд сварщика – это почти искусство. Опытный мастер, как скульптор, создает из металла изделия сложной формы: от системы водоснабжения до восстановления геометрии кузова автомобиля.(Мультфильм о сварщике)

И, конечно же, возникает закономерный вопрос:А когда появилась сварка? Когда люди научились соединять между собой тугоплавкие материалы? Может, 50-100 лет назад? Или это одно из новейших открытий человечества? Постараемся разобраться в этом вопросе и рассмотреть историю развития сварки. (Слайд № 5-7)

Сообщения обучающихся:

Сообщение № 1 История профессии “Сварщик” началась с открытия русским академиком Василием Петровым в 1802 году эффекта электрической дуги, возникшей между двумя угольными стержнями при прохождении через них тока. Благодаря очень высокой температуре дуги стало возможным расплавлять металлы. Сварка производилась электрической дугой постоянного тока, горящей между угольным электродом и металлом, с применением присадочной проволоки. Этот способ сварки Н.Н. Бернадос назвал “электрогефестом” в честь древнегреческого бога кузнечного дела. В 1888 году русский инженер Н.Г. Славянов усовершенствовал способ ручной дуговой сварки, заменив угольный электрод металлическим.

Сообщение № 2 Метод неразъемного соединения деталей известен с давних времен. Люди докрасна раскаляли края металлических прутьев и ударами молотка соединяли их в одно целое. Этот метод сварки хорошо известен и сегодня под названием кузнечной сварки. Предполагают, что слово “сварка” произошло от имени славянского бога кузнечного дела Сварога. В древней Руси сваривали кольцеобразные украшения, умели производить сварку браслетов из стекла, а в 16 веке пушки изготавливали сваркой из отдельных колец, выкованных из железа.

Сообщение № 3 Технологический процесс сварки развивался и в Средние века. Примером этому служит огромная пушка Дол Грайет, созданная в 1382 году. Пушка представляла собой кованную трубу, которая была усилена наружными металлическими обручами, присоединенными к ней с помощью кузнечной сварки. Такой способ изготовления артиллерийских орудий применялся во всем мире. Самые большие экземпляры таких пушек были изготовлены в XVI веке в Индии. Вес орудий был более 50 тонн, а общая длина - более 9 метров.

Сообщение № 4 Способ получения цельных металлических конструкций путем сварки и пайки пришел к нам с глубокой древности. Доказательством этому служат золотые украшения с оловянной пайкой, которые были найдены во время раскопок в египетских пирамидах и свинцовые водопроводные трубы с поперечным паяным швом, которые были найдены во время раскопок в итальянском городе Помпеи.

Сообщение № 5 Большинство древних строений предусматривали наличие мощной несущей конструкции из камня, а в качестве балок и перекладин использовались деревянные брусья. Однако в некоторых случаях при создании особо крупных конструкций были необходимы узлы, которые работали на растяжение. Для их создания использовались металлические анкера, изготовленные путем кузнечной сварки или ковки. В Венеции аркады дворца Дожей поддерживались стальными анкерами, причем это было не просто архитектурное излишество, а необходимость. Большинство зданий эпохи Возрождения содержали в себе стальные сварные соединения несущих конструкций. Это было начало применения сварки как обязательного процесса при создании различных сооружений.

Казалось бы, что может быть любопытного в таком вполне земном и обыденном процессе, как сварка металлов? И, тем не менее, вы удивитесь, узнав, сколько интересных фактов известно про металлы, сплав и сварку. (Слайд № 8-10)

Сообщение № 6 Знаете ли вы, что наиболее высокой температурой при сварочных работах является 5000°C? Подобный чудовищный нагрев необходим для плавки сталей с высоким уровнем теплостойкости.

Сварка – это долгое и кропотливое занятие. Примером тому может послужить колоссальная статуя Родины-Матери в Киеве, для создания которой понадобилось больше 30-ти километров сварочных швов. Общий вес статуи – 450 тонн, состоящих сплошь из цельносварного металла!

Сегодня в России имеется статуя, посвященная сварщику, и это не удивительно, если учесть, что первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 году. В те далекие времена уже использовалась электрическая дуга и плавящийся электрод для работы над соединением или разъединением двух пластин металла.

Говоря о колоссальных сварных конструкциях, нельзя не упомянуть знаменитую Эйфелеву башню в Париже. Это металлический монстр, как нелестно отзывались о ней сами парижане в 1889 году, состоит из 9441 тонны и примерно 18038 деталей великолепного сварочного железа. Высота башни составляет 324 метра, так что на момент своей установки Эйфелева башня по праву считалась самой высокой постройкой в мире.

Еще одним любопытным не только с точки зрения работы с металлами, но и с точки зрения медицины фактом является то, что нельзя ни в коем случае смотреть на сварку. Наверное, каждый еще в детстве слышал предостережения от взрослых: “Не смотри на сварку, иначе ослепнешь”. И это действительно так. Однако повреждение глазам наносит не видимый свет или искры, а ультрафиолетовые лучи. Они оказывают разрушительное воздействие на сетчатку глаз. Так что если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично либо даже полностью лишиться зрения. Поэтому в целях безопасности никогда не глядите на процесс сварки, если ваши глаза не защищены специальным экраном строительной маски!

Технические профессии зачастую считают нетворческими, монотонными и скучными. Мы с этим не согласны! В технических профессиях есть место искусству! Посмотрите только на памятники, посвященные сварщикам. Они не только в России, но и на Украине, в Германии и Финляндии. (Слайд № 11-22)

Разработкой сварочных технологий занимались многие выдающиеся ученые. (Слайд № 23-28)

Сварка необходима как в повседневной жизни, так и при таких сложных работах, как создание космических кораблей для запуска спутников, кораблей, зондов и прочих объектов как на орбите, так и к далеким звездам. Для того, чтоб все это стало возможным, используются особые методы сварки. Например, известно, что неокисленные металлы и сплавы в космическом пространстве начинают слипаться.

Сообщение № 7: Сварка под водой. Во время войны использование подводной сварки стало необходимостью. Этим методом ремонтировались подводные части мостов и кораблей, также сварка в открытом море применялась при аварийных и спасательных работах. В 1931 г. В Московском электромеханическом институте инженеров железнодорожного транспорта под руководством академика К.К. Хреновавпервые в мире была осуществлена дуговая сварка под водой. Для этой цели были изготовлены специальные электроды.Однако еще в 1856 г. Л.И. Шпаковский впервые провел опыто по оплавлению дугой медных электродов, опущенных в воду. По совету Д.А. Лачинова, получившего подводную дугу, Н.Н. Бенардос в 1887 г. Произвел подводную резку металла. Понадобилось 45 лет, чтобы первый опят получил научное обоснование и превратился в метод. Техника выполнения водолазом-сварщиком сварных соединений под водой более сложна, чем на воздухе. Это связано с плохой видимостью в воде, стесненностью, тяжелым и неудобным для движения водолазным снаряжением, необходимостью дополнительных затрат на преодоление течения, возможностью нарушения устойчивости сварщика на грунте, неприспособленностью человеческого организма к работе на больших глубинах. В связи с этим в сварных соединениях часто наблюдаются дефекты: непровар одной из кромок, подрезы, наплывы, поры и т.п. (Слайд № 29)

Сообщение № 8: Сварка в космосе. А 16 октября 1969 г. электрическая дуга впервые вырвалась в космос. Впервые сварку в космосе провели на корабле “Союз-6” космонавты Георгий Степанович Шонин и Валерий Николаевич Кубасов. С.П. Королев еще в 1965 г. высказал мысль о необходимости проведения работ по сварке и резке в космосе. Эти процессы было необходимо освоить в целях практических, но в то же время еще было не известно, в какой степени отличается процесс сварки в космосе от такого же процесса на Земле. Этот вопрос и должны были разрешить космонавты.

Было известно, что основным отличием космических условий от земных была, конечно, прежде всего, невесомость, а также широкий интервал температур, при которых может находиться свариваемое изделие, и глубокий вакуум при практически неограниченной скорости диффузии газов из зоны сварки.

Конечно, и возможности сварки в космосе ограничены: мешает скафандр, кроме того, требования безопасности при проведении сварочных работ намного выше.

(Слайд № 30)

Демонстрация фильмов “Сварка под водой”, “Сварка трением”.

Применение железа насчитывает уже много столетий, но настоящее вторжение железа в технику произошло на рубеже XVIII и XIX вв. Говоря о железе, стоит отметить, что это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной. (Слайд № 31-44)

Сообщение №9: Применение железа

В 1818 г. было спущено на воду первое железное судно "Вулкан". Спустя четыре года, в 1822 г. между Лондоном и Парижем начал курсировать созданный также в Англии первый железный пароход.

Первая железная дорога была введена в действие в Англии в 1825 г., а в России первая железная дорога Петербург - Царское Село начала работать в 1837 г.

Железо для изготовления металлических конструкций до XVII в. производилось в России в небольших количествах кустарным способом. В 1698 г. указом Петра I был основан первый государственный металлургический завод в Невьянске, положивший начало промышленной металлургии.

Железные элементы строительных конструкций в виде скреп - затяжек для восприятия распора каменных сводов начали применяться в XII-XIV вв. (Успенский собор во Владимире, XII в.).

В XVII в. появляются первые несущие железные конструкции в виде каркасов куполов (колокольня Иван Великий в Москве, 1600 г.) и железных стропил (перекрытие Архангельского собора в Москве, перекрытие над трапезной Троице-Сергиевой лавры в г. Сергиев-Посад).

В XVIII в. был освоен процесс литья чугуна для строительных целей и стали внедряется чугунные несущие конструкции. Первый чугунный мост в России был построен в 1784 г. в парке Царского Села под Петербургом, через 5 лет после сооружения первого в мире чугунного моста через р. Северн в Англии.

Сварщик – профессия ответственная, почти виртуозная, от качества его работы зависит многое – долговечность и устойчивость строительных конструкций, работа и срок службы различной техники. Кстати, профессия сварщика входит в десятку самых востребованных профессий на рынке труда. Спрос на эту специальность будет всегда.

В настоящее время в России можно выделить несколько уровней подготовки сварщиков.

3-4 разряд сварщика присваивается после выпуска из профессионального колледжа или окончания курсов. Такой уровень подразумевает знания об основных видах сварки, качественное выполнение простейших типов сварки. Как правило, сварщики 3-4 разряда являются профессионалами в сфере ручной и дуговой сварки.

5 разряд сварщика позволяет проводить сварочные работы сложных узлов и деталей, также может проводить сварку элементов, находящихся под давлением. К ручной и дуговой сварке добавляется умение проводить сварку под действием электронного луча. Мастер такого класса способен самостоятельно проводить работы, связанные с многопозиционным оборудованием, а также может предложить услуги по сварке вакуумно-плотных соединений.

6 разряд сварщика позволяет сварщику выполнять любые виды работ с газо- и нефтепроводами, самостоятельно справляться с деталями и сварочными работами любой сложности. 6 разряд – это гарантия высочайшего класса профессионализма и мастерства.

Есть сварщики, убежденные в том, что в деле практика – все, теория – ничто. Но если все-таки что-то делать, надо знать, что делать, зачем делать и как делать.

Тестовое задание

Работа выполняется на листочках в клетку.

1. На доске – условные обозначения: ? Да; ? Нет; - Не знаю
2. Воспитатель читает следующие утверждения. Обучающиеся либо соглашаются, либо нет. Если не знают верного ответа, рисуют соответствующий знак (горизонтальную линию)
3. У обучающихся на листочках появляется рисунок: (Приложение 2)
4. Самая высокая температура при сварочных работах является 1 тыс. °С (нет) 5000°С
5. Первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 года (да)
6. Высота Эйфелевой башни в Париже составляет 324 метра, так что на момент своей установки башня по праву считалось самой высокой постройкой в мире (9441 тонна и примерно 18.038 деталей сварочного железа) (да)
7. Алюминий – это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной (нет) (железо)
8. Если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично, либо даже полностью лишиться зрения (да) (маска)
9. 3-4 разряд сварщика позволяет проводить сварочные работы под водой (нет)
10. Лука Иванович Борчанинов – рабочий, один из первых сварщиков в России (да)
11. Евгений Оскарович Патон – выдающийся советский инженер и ученый в области сварки и мостостроения. Внес значительный вклад в наращивание выпуска танков “Т – 34” в годы войны (да)
12. Валерий Николаевич Кубасов – советский космонавт, первым в мире провел сварочные работы в космосе (да)
13. Первая железная дорога была введена в действие в Англии в 1996 году (нет) (в 1825 году, а в России Петербург – Царское село в 1837 год)

Рефлексия

1. На мероприятии я работал

• Пассивно/ активно

2. Своей работой я

• Доволен/ недоволен

3. Мероприятие показалось мне

• Коротким/ длинным

4. За мероприятие я

• Не устал/ устал

5. Мое настроение

• Улучшилось/ ухудшилось

6. Материал был мне

• Понятным/ непонятным
• Полезным/ ненужным
• Интересным/ скучным
• Легким/ тяжелым