1. БИЗНЕС-ПЛАН

1.1. Резюме

Предлагается построить новую фабрику по производству повседневной мужской и детской обуви в городе Кстово Нижегородской области. Город расположен в 25км от Нижнего Новгорода на берегу реки Волги.

Предприятие организуется как акционерное общество открытого типа, в соучредители которого будет привлечен фонд государственного имущества
Нижегородской области.

Все модели обуви с верхом из натуральной кожи, которая обладает необходимыми свойствами: хорошо сохраняет тепло, паро- и влагопроницаема, стойкая к действию пота, хорошо поглощает и отдает избыточную влагу.
Формованная подошва из термоэластопластов (ТЭП) не скользит по мокрому грунту, не оставляет черных полос на полу в помещении, износостойкая и обладает способностью поглощать удары при соприкосновении с твердыми поверхностями.

Конструкции верха мужской обуви простые и соответствуют классическому направлению моды, а в детской предусмотрены регулируемые по длине ремешки на липучках Velcro, что несомненно оценят дети. Основной акцент сделан на удобстве, т.к. в такой обуви приходится проводить довольно много времени.

Для того чтобы цены на продукцию были невысокими сырье, материалы и комплектующие поставляются из ближайших городов и областей, т.к. это позволит сократить транспортные расходы.

В городе, где будет расположено предприятие, реализация продукции осуществляется через фирменный магазин при фабрике. В других районах – при участии посредников, но только в магазинах.

На фабрике численностью 450 человек предполагается выпускать 504 тыс. пар обуви в год. На территории фабрики размещено 8 зданий. В главном производственном корпусе 3 этажа, на которых расположены раскройный, вырубочный, заготовочный и пошивочный цеха. Склад сырья и материалов расположен в главном производственном корпусе, а склад готовой продукции – в отдельном здании. Производство во всех цехах организовано по поточной форме. Оборудование как покупается, так и приобретается через особый вид аренды – лизинг.

Режим работы – двухсменный. Руководство предприятием осуществляет совет директоров во главе с генеральным директором – президентом.

1.2. Описание продукции

На новой фабрике в г. Кстово предлагается выпускать повседневную обувь с верхом из натуральной кожи:
1) полуботинки с настрочными берцами клеевого метода крепления на формованной подошве из ТЭП для осенне-весеннего сезона, высота каблука 20 мм;
2) полуботинки с овальной вставкой клеевого метода крепления на подошве из кожволона для летнего времени года, высота каблука 20 мм;
3) сапоги с настрочной союзкой и отрезной задинкой клеевого метода крепления на формованной подошве из ТЭП, предназначенные для зимы;
4) детские полуботинки с цельной союзкой на формованной подошве из ТЭП клеевого метода крепления;
5) школьные ботинки для мальчиков на застежке Velcro клеевого метода крепления на подошве из ТЭП.

Мужская обувь соответствует классическому направлению моды: простая лаконичная конструкция верха с небольшим количеством отрезных деталей. Верх из выростка лицевого позволит создать для стопы хорошие условия. Материал имеет низкую теплопроводность, гигроскопичен, паро- и влагопроницаем. Эта мягкая кожа не окажет давления на стопу, но обладает необходимой формоустойчивостью.

Формованная подошва из тэрмоэластопластов имеет отличное сцепление с любым грунтом и поэтому меньше, чем подошвы из других материалов скользит на мокром грунте и по льду, а также может поглощать удары при соприкосновении с твердыми покрытиями, такими как асфальт, плиты, брусчатка
.

Особенность конструкции одной из детских моделей в том, что они закрепляется на стопе на липучку Velcro, а ремешки регулируются по длине, и дети без труда смогут сами надеть обувь и она всегда будет плотно прилегать к ноге. Верх из выростка лицевого создаст все необходимые для стопы условия. Формованная подошва из ТЭП не скользит, не пачкает полы и способна поглощать удары.

Благодаря поставкам сырья, материалов и комплектующих из ближайших районов и использованию дешевой рабочей силы себестоимость обуви, а значит и цена будут не высокими.

Кожи для верха и подкладки будут поступать с кожевенного завода г.
Богородска, который находится в 50км от г. Кстово; ткани различных видов – со Ивановской фабрики; формованные подошвы поставляет Ивановский комбинат искусственной подошвы; металлическую фурнитуру и приспособления – Кировский завод.

1.3. Оценка рынков сбыта

В условиях инфляции, спада производства предприятие должно знать не только как произвести продукцию, но и как эффективно реализовать ее на рынке. Прежде всего нужно оценить потенциальную емкость рынка, т.е. определить кто, сколько и за какой промежуток времени будет покупать обувь.

Убедиться в существовании рынка сбыта можно, используя формулу определения коэффициента насыщенности Кн:

Кн=V / Vп, (1) где

V=20643 тыс. пар – объем рынка в натуральном выражении;

Vп – потребность рынка в товаре в натуральном выражении.

Она рассчитывается по формуле (2):

Vп=3,6(R, (2) где

R=8,5млн.человек – численность населения данного региона;

3,6 – среднее статистическое значение количества пар обуви, приобретаемой человеком в течение года.

Vп=3,6(8500000=30600 тыс. пар

Полученные данные подставляем в формулу (1) и получаем:

Кн=20643/30600=0,67

При численности населения в 8500 тыс. человек потребность рынка составляет 30600 тыс. пар обуви, а насыщенность только 20643 тыс. пар.

Проанализировав таким образом ситуацию на рынке, можно заключить что обуви в регионе недостаточно и продукция будет пользоваться спросом.

После изучения потенциала рынка нужно определить сегмент рынка, который будет главным, т.е. на кого ориентирована продукция предприятия.
Для нового предприятия, выпускающего повседневную обувь более выгодно осуществить выборочную сегментацию: детскую продавать по низкой цене, а мужскую – по средней.

1.4. Конкуренция на рынке

Рассматривая этот раздел, важно определить вид конкуренции и выявить сильные и слабые стороны как своей продукции, так и продукции конкурентов, т.к. объективная оценка позволит выбрать правильную стратегию и успешнее противостоять конкурентам. Строить стратегию обеспечения конкурентоспособности можно опираясь лишь на один из видов конкурентных преимуществ.

Учитывая, что обувь повседневная и сырье отечественного производства, то для привлечения покупателей цены будут ниже, чем у других. Оценивая свои достоинства следует отметить, что они относятся к группе преимуществ низкого порядка, т.е. связаны с возможностью использования дешевой рабочей силы и материалов.

Товары легкой промышленности, в частности обувь, обращаются на рынках монополистической конкуренции, когда много и продавцов, и покупателей, а товар дифференцированный по свойствам и качеству имеет широкий диапазон цен. Поэтому при такой ситуации необходимо предусмотреть такие запросы потребителей, как гарантии, льготы, ассортимент и другие.

Реализация производимой обуви в выбранном регионе позволит поддерживать на достаточном уровне качество и не повышать при этом цену.
Значит продукция будет пользоваться спросом у покупателя.

1.5. План маркетинга

Новому предприятию важно основать свою деятельность на знании потребительского спроса и его изменений в ближайшее время. Для этого необходимо рассмотреть основные элементы плана маркетинга: схему распространения товара, выбор метода ценообразования, методы стимулирования объема продаж, рекламу и организацию послепродажного обслуживания.

Фабрика предполагает пользоваться как прямыми, так и косвенными каналами распространения товара. При прямой продаже без посредников продукция будет реализовываться через фирменную торговлю, т.е. магазин при фабрике. Косвенный канал предполагает поставки обуви в другие магазины при участии посредников.

Схема распространения товара включает степень его экспонирования. Из существующих трех видов экспонирования (интенсивное, селективное, эксклюзивное) для продукции повседневного спроса наиболее часто применяется интенсивное, когда товар продается через всех найденных посредников.

При работе с посредниками применяется стратегия проталкивания товара, отраженная в следующей схеме:

производитель оптовый продавец розничный продавец

объединяются в случае покупатель фирменной торговли

При выборе метода ценообразования очень важно установить такие цены и так изменять их в зависимости от ситуации на рынке, чтобы получить планируемый объем прибыли и овладеть определенной долей рынка.

При сложившейся ситуации на рынке для привлечения покупателей к новой продукции лучше установить умеренные цены, а по мере освоения и завоевания повышать их. Следует отметить, что для розницы будет одна цена, а для опта другая. Предусмотрены скидки при оплате наличными. Для информирования покупателей о товаре используется реклама, которая будет дана в двух газетах города.

Кроме того, установлен 6-месячный гарантийный срок в соответствии с
Законом РФ “О защите прав потребителей“ (последняя редакция от 09.01.1996 года).

Обувь – товар сезонный, и поэтому для нее общий гарантийный срок исчисляется не со дня приобретения, с момента установления Правительством
РФ или субъектом Федерации соответствующего сезона.

1.6. Организационный план

Проектируемое предприятие будет акционерным обществом открытого типа. Во главе предприятия – президент – генеральный директор. В совет директоров будут входить: вице-президент по финансам, вице-президент по коммерции, технический директор-главный инженер, директор по быту и режиму, директор по снабжению, директор по внешнеэкономическим связям, директор по строительству, директор по учету-главный бухгалтер.

Каждый директор осуществляет руководство соответствующими отделами и службами.

Директор по финансам:
. вычислительный центр;
. отдел труда и заработной платы;
. планово-экономический отдел;
. отдел ценных бумаг;
. финансовый отдел.

Директор по коммерции:
. фирменная торговля;
. служба отдела главного энергетика;
. художественно-конструкторский отдел;
. отдел внешнеэкономических связей.

Технический директор:
. основные и вспомогательные цеха;
. лаборатории;
. технический отдел;
. производственный отдел;
. отдел подготовки производства.

Директор по быту и режиму:
. жилищно-коммунальный отдел;
. административно-хозяйственный;
. отдел вневедомственной охраны.

Директор по снабжению:
. транспортный цех;
. склады;
. отдел материально-технического снабжения.

Директор по строительству:
. отдел капитального строительства.

Директор по учету:
. бухгалтерия.

1.7. Юридический план

Обувная фабрика в г. Кстово будет акционерным обществом открытого типа. Одним из соучредителей является фонд государственного имущества
Нижегородской области. Предполагается привлечь в учредители как юридических, так и физических лиц. Кроме того, будет осуществлена первая эмиссия акций на недостающую сумму инвестиций.

1.8. Оценка риска

В любой хозяйственной деятельности всегда существует опасность того, что поставленные цели могут быть частично или полностью не достигнуты. При проектировании нового предприятия оценка риска проводиться по стадиям проекта: подготовительной, строительной и стадии функционирования.

На подготовительной стадии важно учесть удаленность от транспортных узлов и доступность сырья.

На стадии строительства риск связан с несвоевременной доставкой строительных материалов и добросовестностью подрядчиков, а также с платежеспособностью организаций.

На стадии функционирования необходимо учесть три вида риска:
. коммерческий, при котором нужно предусмотреть ответные действия конкурентов, т.к. они могут например, изменить цены или увеличить объем продаж. Возможен также и риск с отсутствием спроса;
. организационный включает сложности с подбором кадров и организацией сбыта продукции; неритмичность производства;
. технический возможен из-за необходимости доработать технологический процесс, из-за некачественных материалов или комплектующих, из-за неправильно проведенной рекламы.

Одним из наиболее распространенных способов снижения степени риска является страхование. Договор о страховании на случай снижения планируемого уровня рентабельности будет заключен с местной страховой компанией, которая возместит потери прибыли при тарифе 15% от объема застрахованной прибыли.

Репетиторство

Нужна помощь по изучению какой-либы темы?

Наши специалисты проконсультируют или окажут репетиторские услуги по интересующей вас тематике.
Отправь заявку с указанием темы прямо сейчас, чтобы узнать о возможности получения консультации.

Сегодня к обувному бизнесу выдвигаются высокие требования. Мало того что обувь должна быть удобной и надежной, она должна соответствовать последним веяньям моды, быть оригинальной. Зарубежные производители ушли в этом деле далеко вперед, поэтому большую часть рынка составляет импортная продукция. Однако цены на нее существенно выше отечественного товара. Поэтому предприниматель, сумевший занять нишу между дешевой отечественной и дорогой импортной продукцией, сможет вывести свой бизнес на успешный курс. Тем более что экспертами отмечается повышение спроса на модельную обувь.

Особенности работы в обувной сфере

Чтобы бизнес был успешным важно не только в нем хорошо разбираться. Только если вы постоянно будете в курсе последних тенденций обувной моды, различных новшеств и необычных решений, вы сможете вовремя предоставить рынку эти новинки, а, следовательно, улучшить на нем свои позиции.

Но рынок обуви очень обширный, и быть компетентным во всех его проявлениях просто невозможно. Поэтому рекомендуется выбрать узкую специализацию изготовления обуви и стать экспертом в этой области. Только так можно вывести бизнес на лидирующие позиции в острой конкурентной борьбе.

Конкуренция на рынке очень высокая. Поэтому прежде чем составлять бизнес-план, надо изучить ситуацию на рынке вашего региона: его насыщенность, специализацию конкурентов, качество предлагаемой продукции, ценовую политику и прочее.

Регистрация дела

Для официальной работы фабрики ваш бизнес надо зарегистрировать. Если вы планируете небольшое производство, можно остановиться на индивидуальном предпринимателе. Это потребует всего пять рабочих дней и минимум средств:

Для открытия крупной фабрики желательно зарегистрировать юридическое лицо. Тогда вы сможете торговать крупными партиями товара.

Из системы налогообложения малому и среднему бизнесу рекомендуется выбрать упрощенную. Здесь есть два возможных варианта. 6% платится с общего дохода или же 15% с чистого дохода, то есть того, из которого вычли расходы. Какую систему лучше выбрать применительно к вашему делу, посоветует бухгалтер или юрист.

Во время регистрации надо указать код ОКВЭД 19.30: производство обуви. Он дает возможность изготовления любого вида обуви, из любого материала, а также ее деталей: каблуков, стелек, подошв и прочего. Обратите внимание, что этот код не применяется для изготовления таких типов обуви:

• ортопедической;
• из асбеста;
• для коньков и роликов.

Название фирмы

Важным этапом создания собственного производства является регистрация оригинального названия вашей фирмы. Оно должно быть коротким и запоминающимся, а также ассоциироваться с деятельностью предприятия. При выборе наименования надо учитывать некоторые существующие ограничения. Например, чтобы использовать названия государств, городов, субъектов Российской Федерации, потребуется специальное разрешение. А это дополнительные расходы.

В обязательном порядке надо зарегистрировать оригинальное название на русском языке: полное и сокращенное. Дополнительно можно утвердить полное и сокращенное название на английском языке и языке народов Российской Федерации.

Определяем ассортимент

Ваш бизнес-план должен определить, с каким ассортиментом обуви вы будете работать. И в первую очередь установить, какую ценовую категорию планируете охватить. Практика показывает, что самое рентабельное производство – изготовление обуви для людей среднего достатка. Включите в свой план производства обувь для всех возрастных категорий и пола.

Что касается конкретно ассортимента товара, то существует множество видов обуви. Ее делят по полу на мужскую и женскую. Также существует классификация по сезонам: демисезонная, весенняя, осенняя, зимняя и летняя.

По назначению обувь классифицируют на:

• ортопедическую;
• производственную;
• профессиональную;
• выходную;
• повседневную;
• военную;
• бытовую.

Кроме этого существует множество различных моделей каждого вида обуви. На чем конкретно строить бизнес, зависит от предпочтений предпринимателя и требований рынка.

Процесс производства

Технология производства обуви – сложный и многоэтапный процесс. В рамках фабрики на каждом из них работают отдельные специалисты на специальном оборудовании. Поэтому будьте готовы, что план закупки оборудования будет состоять из огромного списка необходимых наименований. На рынке работает немало производителей оборудования. Найти можно все необходимое под любой бюджет, который предусматривает ваш бизнес-план.

В России работают представительства таких известных мировых производителей оборудования для обуви, как Volonte, Silpar, Sicomec, Selmac, Rachioni, Pfaff, Meccanica, Officina, Obe, Neve, Mec-Val, Mav, Matic Verdi, Knaoz, Iron Fox, Elettrotecnica, Ecom, Durcopp Adler, Comelz, Cerim, Camoga, Banf, Atom.

Назвать даже примерную стоимость такого оборудования сложно, так как оно производится и доставляется строго на заказ каждой конкретной фабрики. Поэтому надо определиться с производителем и у него лично уточнять стоимость заказа.

Раскройка

Первый этап изготовления обуви – раскройка необходимых деталей на выделанной коже. Например, для изготовления одного ботинка их понадобится около 30 штук. На этом этапе понадобятся резаки или специальные трафареты, а также вырубочный пресс. Последнее оборудование можно регулировать под различный тип кожи. Обратите внимание, что таких прессов понадобится две штуки. Один предназначен для вырезания деталей верхней части, а другой – нижней части обуви.

Изготовление стельки

Этот этап производства можно опустить, если стельки не готовить самостоятельно, а закупать уже готовые. В том случае, если вы решили наладить собственное их производство, вам понадобится включить в бизнес-план закупку такого оборудования:

• агрегат, спускающий края деталей низа обуви;
• гидравлический пресс, который будет формировать теплую стельку;
• агрегат для смазывания полустельки клеем;
• агрегат для шлифовки краев стелек;
• пресс, который формирует стельку.

Технологический процесс производства в этом случае начинается с вырезания стельки, прессования на специальном прессе с двух сторон, шлифовки краев. После этого стельки проклеиваются резиновым клеем и обрабатываются еще одним прессом.

Подготовка заготовок

На данном этапе детали проходят стадию разметки – на них наносят линии, по которым будут проходить швы. После этого края заготовки обжигают, красят и шлифуют. Это необходимо для того, чтобы края стали более узкими и гладкими. Тогда их удобно сшивать.

Для этого этапа производства включите в бизнес-план закупку таких машин:

• для дублирования элементов подкладки, верха и термоклейких деталей;
• для спускания краев элементов, чтобы утончить их края;
• агрегат для нанесения идентификационных номеров на каждую пару обуви;
• машина для выравнивания деталей верха изделия.

Пошивочный цех

После подготовки детали отправляются в пошивочный цех. Здесь их сшивают в нужной последовательности, создавая заготовки обуви. В этом же цеху в них вставляют термопластичные вставки, которые дольше помогают сохранить форму обуви. Для этого заготовку шнуруют временными шнурками, надевают на разогретую до 150 о С металлическую ступню и тут же охлаждают до -20 о С.

Для этого цеха в бизнес-план надо включить закупку такого оборудования:

• аппарат для формирования кожаной нашивки на подъем и носок;
• аппарат разглаживания заднего шва;
• аппарат загиба краев деталей;
• аппарат вставки подноска;
• аппарат для намазывания клея;
• промышленные швейные машины;
• конвейер пошивочный.

Сборка обуви

Сборка обуви начинается с обработки заготовки на взъерошивателе. Здесь временная подошва готовится к поклейке: выравнивается и очищается от пыли. После этого в специальной печи ее обрабатывают при температуре 60 о С, срезают остатки на краях. Только после этого подошва приклеивается или пришивается к заготовке. Готовую обувь полируют смазанной воском овечьей шерстью и шнуруют. Последний этап проводится исключительно вручную.

На этом этапе производства понадобится специальный сборочный конвейер, который включает такие аппараты:

• для чистки и полировки;
• для разглаживания голенища;
• для снятия с колодок заготовок;
• пресс проклейки швов;
• термоактиватор клеевых пленок;
• отметчик;
• взъерошиватель;
• обдуватель;
• тоннель для охлаждения;
• сушило проходное;
• увлажнитель;
• для затяжки;
• формировщик задников;
• формировщик союзки;
• прибиватель стельки.

Сырье

Для производства качественной обуви потребуется качественное сырье. Поэтому включите в план запуска бизнеса поиск надежного поставщика качественной кожи. Необязательно их искать за рубежом, в стране тоже достаточно кожевенных производств. У крупных производителей минимальный заказ составляет одну тонну кожи. Но можно найти мелкие фабрики, у которых минимальные поставки начинаются с 300 кг. Стоимость сырья зависит от вида кожи. В среднем квадратный метр обойдется в:

• 100-180 руб. с крупного рогатого скота;
• 50-150 руб. за замшу;
• 100 руб. за перфорированную кожу.

Отдельно в план закупки надо включить различные химические расходные материалы:

• краски;
• полиуретаны жидкие;
• реактивы для подготовки кожи;
• клеи;
• средства обработки швов и краев;
• масла;
• крема;
• жидкости для отделки кожи.

Цены на эти материалы зависят от производителя.

Упаковка

Не забывайте, что ваша обувь должна продаваться в специальных коробках. Их можно заказать на любой специализированной фабрике. Готовится упаковка по вашему заказу отдельно на каждую модель обуви. Как правило, на нее наносится логотип вашей компании.

Помещение и персонал

Исходя из описанного количества необходимого оборудования, можно представить необходимые масштабы производственных площадей. Кроме цехов надо предусмотреть складские помещения для хранения сырья и готовой продукции, а также помещения для персонала. Всего потребуется не меньше 7 тыс. кв. м. Искать подходящее помещение лучше в промышленных зонах, так как производство не должно располагаться вблизи жилых зданий.

Перед тем как арендовать помещение, важно проверить наличие и исправность всех необходимых коммуникаций: телефонной линии, водопровода, газопровода, электросети. Обратите внимание, что сеть должна быть промышленная, так как потребление электроэнергии некоторыми станками достигает до 50 кВт.

В автоматическом режиме работает далеко не все оборудование. Некоторые этапы производства предусматривают исключительно ручную работу. Поэтому персонала на фабрику потребуется много. Практически на каждую машину нужен оператор. Соответственно, для работы в две смены на фабрику потребуется около 250 человек рабочих.

Сертификация продукции

Абсолютно вся производимая обувь должна проходить санитарно-эпидемиологический контроль. Обязательной сертификации подлежит детская обувь, а для взрослой это дело добровольное. Но взрослая в обязательном порядке проходит декларирование. Также любое изделие должно соответствовать ГОСТам. Для каждого вида обуви разработаны свои стандарты.

Сбыт

Как организовать сбыт продукции – зависит от масштабов вашего производства. Если вы выпускаете крупные партии товаров, есть смысл заключить договоры с крупными сетями. Как вариант, можно организовать свой небольшой салон-магазин по реализации продукции. Но самым важным условием успешного сбыта является качественная продукция.

Инвестиции

Как показывает практика, чтобы организовать производство обуви с нуля, потребуется не меньше 180 млн руб. инвестиций. Рентабельность такого производства держится на уровне 48%. Окупятся вложения примерно через четыре года.

Бизнес в России. Руководства по открытию бизнеса в регионах.
Нам доверяют 700 000 предпринимателей страны

500 000 ₽

Минимальный стартовый капитал

250-300 тыс.руб.

Прибыль за сезон

15-20%

Рентабельность

Обувное производство может стать прибыльным предприятием. Но лишь в том случае, если вы хорошо знакомы с этой отраслью, знаете все нюансы пошива обуви, выбора оборудования и материалов, а, главное, у вас есть оригинальная идея, которая позволит вашей продукции выделиться на фоне конкурентов.

Ситуация с обувным бизнесом в нашей стране обстоит в настоящее время не лучшим образом. Рентабельность производства обуви составляет около 15-20 %. При этом объем импортной продукции на российском рынке оценивается в 90 %. И большая его часть – это дешевая обувь китайского производства. Она отличается невысоким качеством и при этом низкими ценами и широким ассортиментом.

Обзор рынка обуви в России

Ситуация на рынке обуви усугубилась в 2010 году, когда была установлена единая пошлина в размере 10 % на все виды обуви, импортируемые в нашу страну. До 1 января 2010 года обувь подразделялась на несколько видов. Большая часть ввозимой обувной продукции из кожзаменителей облагалась по ставке 15 %. Снижение пошлины причинило большие беспокойства и осложнило жизнь отечественным производителям, которые именно в этом сегменте недорогой обуви из искусственной кожи еще могли успешно конкурировать с китайскими компаниями.

В результате таких нововведений за два года количество российских фабрик, которые занимаются пошивом обуви, сократилось в нашей стране более чем в три раза. Другая серьезная проблема, которую приходится решать отечественным обувщикам, - «серый» импорт. Он составляет около половины объема от реализуемой на российском рынке импортной продукции. Закрытие рынков, предложенное властями как решение проблемы «серой» продукции, не спасло производителей, так как точки по продаже нелегально ввозимой обуви просто открылись на других местах.

Тем не менее, несмотря на все эти неблагоприятные факторы, бизнес по производству обуви в нашей стране может быть прибыльным и перспективным, как утверждают эксперты, в том числе и сами производители. Российское производство обеспечивает около 15 % внутреннего спроса и до 20 % в сегменте мужской обуви. Рентабельность в размере 15 % также сложно назвать низкой. Крупнейшие продуктовые сети, как известно, работают с маржей в три раза ниже. Главные условия успеха российской обувной фабрики – это использование самых современных технологий и качественного оборудования, а также грамотное позиционирование и продвижение. Правда, и то, и другое требует немалых вложений.

На рынке обуви различают три самых крупных сегмента:

• детская продукция.

Кроме того, отдельное место занимает специальная (например, ортопедическая) и рабочая обувь. Лучше всего дела обстоят у производителей детской обуви, так как ее приобретают намного чаще, нежели обувь для взрослых. Импортная качественная продукция оказалась слишком дорогой для многих потребителей, а китайская обувь по распространенному мнению отличается крайне низким качеством и небольшим сроком службы. Поэтому большинство родителей предпочитает покупать своим детям обувь отечественных фабрик. Еще одно преимущество последних заключается в том, что они до сих пор производят свою продукцию по советским ГОСТам, которые регламентируют как медицинские стандарты, так и потребительские свойства товара.

Многие компании предпочитают не открывать собственные производства в нашей стране, а размещать заказы на китайских фабриках. Еще одна проблема, препятствующая развитию российского обувного производства, заключается в отсутствии качественного отечественного сырья для изготовления обуви. Строительство одного крупного кожевенного завода требует больших инвестиций – около $1 млрд. При этом срок окупаемости такого масштабного проекта составит по предварительным оценкам 8-10 лет. С производством других составляющих обуви – колодок, фурнитуры и подошв – дело обстоит намного лучше, но ситуацию это не спасает. Себестоимость китайской обувной продукции низкого ценового сегмента все равно остается ниже отечественной, так как обувь, которая производится в нашей стране, почти на половину состоит из импортных материалов.

Рентабельность бизнеса по производству обуви

Многие небольшие региональные предприятия, которые занимаются изготовлением обуви, ведут свою деятельность полулегально. Они размещают свое оборудование на территории площадью до 50 кв. метров на закрытых территориях (например, в частном доме) и не платят налоги. Основной канал сбыта таких «серых» обувщиков – розничные сети и частные заказчики, которых производители ищут через интернет и специализированные выставки.

Несмотря на все вышеперечисленные проблемы и трудности, которые значительно осложняют жизнь российским производителям обуви, бизнес по изготовлению такой продукции может стать успешным даже при небольших инвестициях. Главное – правильно определить свою целевую аудиторию, ценовой сегмент, разработать интересный дизайн и уделять большое внимание качеству. Большинство российских производителей работают в узких нишах. Для крупного производства немаловажное значение имеет серийность, поэтому большую часть ассортимента такого предприятия составляет спортивная и повседневная мужская и женская обувь низкого и среднего ценового сегмента. Выпуск, к примеру, модельной женской обуви на высоком каблуке требует серьезных вложений. Такое производство невозможно унифицировать, поэтому с точки зрения предпринимателей оно является невыгодным и долгоокупаемым.

Новые компании, которые только планируют заниматься производством обуви, идут двумя путями: они либо открывают полноценное производство (на собственной фабрике, что встречается очень редко, или размещают заказы на китайских предприятиях), либо работают в формате ателье, выполняя частные заказы или изготавливая эксклюзивные дорогостоящие модели.

Особенности пошива обуви, выбора оборудования и материалов

Материалы, которые используются для производства обуви, делятся на натуральные и искусственные. К первым относятся различные виды кожи для низа обуви, которые в свою очередь подразделяются на кожи для низа обуви винтового или гвоздевого метода крепления и кожи для низа обуви ниточных и клеевого методов крепления, кожи для верха обуви и подкладки, замшу. Плотные жесткие виды кожи используются для изготовления подошв, основных стелек, рантов, жестких задников, каблуков.

Они вырабатываются комбинированным методом дубления. Кожи, из которых делают верх повседневной, модельной, спортивной, легкой, домашней и ортопедической обуви, изготавливают из шкур крупного рогатого скота хромовым, алюхромовым, титанохромовым и бесхромовыми способами дубления. Виды кожи зависят от используемого способа отделки, который определяет фактуру сырья (с естественной лицевой поверхностью, облагороженные, ворсовые). Различают кожи гладкие, нарезные и с художественным тиснением. Для покрывного крашения применяются казеиновые, акриловые, полиуретановые и нитроцеллюлозные покрытия. Самой высококачественной и дорогой обувной замшей считается замша из шкур оленей. Также замшевый материал вырабатывается из шкур лосей, опойка и коз. При этом используется формальдегидножировой способ дубления, перед применением которого со шкуры снимается лицевой слой.

Кожи, которые идут на подкладку обуви, выпускаются из шкур крупного рогатого скота, свиней, коз, овец и из спилка с использованием минеральных и хромсинтановых методов дубления. Как правило, для их производства выбирается сырье не самого высокого качества – тонкое, рыхлое и с большим количеством дефектов, из-за чего оно становится непригодно для изготовления кожи, которая используется для верха обуви.

Также нижние и верхние части обуви производятся из искусственных и синтетических материалов (резины и синтетические полимеры). Существует несколько видов резины. Из обычной непористой резины изготавливают подошвы и каблуки в виде формованных деталей. Этот материал отличается высокой устойчивостью к истиранию, однако много весит и не устойчив к низким температурам. Обычные пористые резины, которые идут на изготовление подошвы, обладают небольшим весом, хорошими амортизационными и теплозащитными свойствами. Подошвы из кожеподобных резиновых материалов гибкие и износоустойчивые. Высоким сопротивлением к истиранию обладает и транспарентная полупрозрачная непористая резины, и стиронил – непористая резина с высоким содержанием высокостирольных каучуков.

К синтетическим полимерам относится сополимер этилена с винилацетатом (ЭВА), термоэластопласты, полиуретан, поливинилхлорид (ПВХ). ЭВА-материалы меньше весят по сравнению с обычной пористой резиной, легко окрашиваются в яркие и светлые тона, обладают высокой устойчивостью к многократным изгибам и минимальной усадкой. Термоэластопласты представляют собой блок-сополимеры, которые состоят из чередующихся термопластических и эластичных блоков. Они отличаются мелкопористой структурой, морозостойкостью, твердостью и прочностью. Из ПВХ делают подошвы и набойки, так как этот материал обладает устойчивостью к истиранию и ко многим агрессивным средам. В отличие от ПВХ полиуретан не устойчив к низким температурам.

Помимо натуральных материалов, для изготовления верха обуви и подкладок могут использоваться искусственная и синтетическая кожи. Искусственная кожа напоминает натуральную кожу, но ее гигиенические свойства и износоустойчивость на порядок ниже. Синтетические кожи по своим гигиеническим и физическим свойствам находятся между натуральными и искусственными материалами. По строению они бывают одно-, двух- и трехслойными.

Технология производства обуви

Технология производства обуви относительно простая, на первый взгляд, но она имеет большое количество нюансов. Сначала подготавливаются детали, которые затем соединяются между собой. Детали нижней части прикрепляются к верху несколькими способами при помощи клея, ниток, гвоздей, винтов и шпилек.

От используемого метода крепления зависят главные потребительские свойства продукции – износоустойчивость, легкость, удобство, водонепроницаемость, теплоудерживающие свойства и пр. Существует несколько методов крепления: химические (клеевой, горячей вулканизации, литьевой), ниточные (рантовый, сандальный, рантово-пришивной, бортовой, прошивной, выворотный, мокасиновый), комбинированный (рантово-клеевой, сандально-клеевой, строчечно-горячей вулканизации). При использовании клеевого метода подошва соединяется с затяжной кромкой заготовки при помощи клея, после чего обувь выдерживается некоторое время на колодках под давлением пресса, чтобы клей успел схватиться. Технология клеевой сборки заготовок применяется при производстве открытой обуви из натуральных, искусственных и синтетических кож тепловым методом.

Обувь, изготовленная таким способом, отличается водо- и износоустойчивостью, меньшим весом, но имеет не столь высокие гигиенические свойства, как обувь, произведенная при помощи ниточного метода крепления. С другой стороны, обувь ниточных методов крепления хотя и обладает красивым внешним видом и хорошими потребительскими свойствами, но не отличается водо- и износостойкостью. Метод горячей вулканизации используется для соединения резиновой подошвы с верхом, обеспечивая прочное и монолитное соединение. В этом случае в специальную пресс-форму с контуром и профилем будущей подошвы заливается сырая резиновая смесь. После формования подошва вулканизируется под давлением и при высокой температуре, а затем прикрепляется к заготовке, затянутой на стельке.

Определенные сходства с методом горячей вулканизации имеет и литьевой способ: подошва обуви формуется из пластмасс и термоэластопластом в пресс-форме. Таким образом изготавливают цельноформованную легкую пляжную и спортивную обувь. В последних двух случаях (при использовании метода горячей вулканизации и литьевого способа) обувное производство преобразовывается в чисто сборочное, что значительно помогает снизить затраты.

Необходимое оборудование для производства обуви может включать в себя швейные машины, бортопрошивные машины, машины нанесения клея, тиснильно-перфорационные прессы с нагревательной плитой, резаки-матрицы, машины сушки и реактивации клеевой пленки, оборудование для обработки заделки дефектов, каблучноприбивные машины, степлеры и пневмопистолеты, рабочие столы с вытяжкой и т. д. Точный список оборудования, которое вам понадобится, зависит от ассортимента выпускаемой продукции и используемых методов и материалов. Кроме приобретения оборудования, другие статьи расходов по организации обувного производства включают в себя оплату стоимости аренды цеха, заработную плату работникам предприятия, закупку расходных материалов (кожа, набойки, клеи, каблуки, подошвы, фурнитура и пр.).

Расходы на открытие производства по пошиву обуви

Еще одна существенная статья расходов – участие в специализированных выставках, где предприниматели ищут новых клиентов и укрепляют отношения с уже существующими заказчиками. Крупнейшей обувной выставкой считается «Мосшуз», которая регулярно проходит в столице. Региональные предприниматели именно там проводят переговоры и заключают договоры на поставку товара. Однако стоимость участия в этой выставке довольно высока и составляет от 100 до 300 тысяч рублей.

Для организации небольшого цеха по производству обуви потребуется около 500 тысяч рублей на первом этапе. Выручка такой компании в сезон составляет около 250000-300000 рублей. Сезонными считаются периоды с начала осени до конца декабря, а затем все весенние месяцы. С января по март и с июня по сентябрь обувщики разрабатывают новые модели, обновляют оборудование, пересматривают свой ассортимент и заключают договоры на поставки к началу сезона. Чистая прибыль небольшого обувного предприятия составляет на первых порах от 50 до 100 тысяч рублей. Но большая часть этой суммы в течение первого года работы будет вкладываться в дальнейшее развитие компании.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Предложения франшиз и поставщиков

Большой плюс для стартапа в бизнесе по производству масок для сна заключается в небольших вложениях. Главное – наличие фантазии и умения обращаться со швейной машинкой. Ну и, собственно, без швейной м...

Если вы решили открывать собственное производство дорожных сумок и чемоданов, то вам потребуется на его организацию минимум 600 тысяч рублей. Сроки окупаемости...

Величина инвестиционных затрат составляет 196 000 рублей, из которых – основная часть направлена на закупку товара, а также на формирование фонда оборотных средств до выхода на окупаемость проект...

Бизнес-план по продаже мобильных аксессуаров на "островке"

Инвестиционные затраты в бизнес по продаже мобильных аксессуаров составляют 309 000 рублей. Простой (PP) и дисконтированный (DPP) срок окупаемости – 16 месяцев.

Экономическую ситуацию в нашей стране трудно назвать стабильной, а уровень жизни большей части населения – достойным. Поэтому массовыми потребителями все больше внимания уделяется приобретению товаров отечественного производства, так как они в подавляющем большинстве случаев дешевле импортных. В первую очередь, это касается товаров первой необходимости, включая одежду и обувь. Соответственно, в современных реалиях открытие небольшой обувной фабрики в провинциальном российском городе может стать достаточно прибыльным бизнесом. О том, как открыть производство обуви с нуля самостоятельно, поговорим в рамках данного материала.

Этапы организации

На вопрос, что нужно сделать для открытия собственного обувного производства, начинающим предпринимателям ответит пошаговая инструкция, представленная ниже:

1. Если театр начинается с вешалки, то практически любой бизнес – с посещения ближайшего отделения ФНС, где производится его регистрация. В данном случае наиболее приемлема организационно-правовая форма ИП на «упрощенке». Необходимые документы оформляются относительно просто, поэтому подробно освещать этот вопрос мы не будем. Следует только отметить тот факт, что нужно максимально внимательно подойти к подбору необходимых кодов ОКВЭД.
2. Чтобы найти подходящее помещение для обувного цеха, придется приложить немало усилий. Оно должно быть площадью не менее 100 кв. метров, хорошо отапливаемым и с безупречным состоянием коммуникаций. Часть его следует выделить под склад готовой продукции и материалов, а на оставшейся площади разместить непосредственно производственную линию. В помещении цеха также нужно сделать ремонт и создать максимально комфортные условия работы для персонала.
3. Оборудование для обувного производства лучше всего приобретать у отечественных производителей, причем не обязательно новое – сойдет и подержанное, но в хорошем состоянии. На закупку оборудования рекомендуется взять опытного слесаря-наладчика, который сможет адекватно оценить состояние станков и вынести свой вердикт касательно целесообразности их покупки.
4. Что касается найма персонала на обувное производство, то главное – найти пару квалифицированных мастеров-сапожников и опытного слесаря по обслуживанию станков. От простых рабочих и грузчиков не потребуется специальных навыков, основные требования к ним – отсутствие вредных привычек и ответственность.
5. Грамотная маркетинговая политика обеспечит частному обувному цеху быстрый рост прибыли и уверенное развитие. Упор следует сделать на активный поиск каналов сбыта и налаживание тесных контактов с потенциальными оптовыми покупателями продукции. Естественно, разработка собственного сайта – также необходимое условие для создания презентабельного имиджа бизнеса в глазах клиентов.

Начинающему предпринимателю также стоит озаботиться созданием системы контроля качества продукции, чтобы минимизировать количество брака и уберечь репутацию своего бизнеса от появления на ней «темных пятен».

Преимущества и недостатки

В этом разделе статьи мы разберемся в том, чем же хороша данная бизнес-идея и в чем заключаются ее негативные стороны. Короче говоря, рассмотрим плюсы и минусы частной мини-фабрики по производству обуви. Для начала окинем взглядом положительные стороны этого бизнеса:

• Пока еще низкий уровень конкуренции в данном сегменте рынке, особенно в провинциальных регионах.
• Быстрая окупаемость стартовых вложений при условии быстрого налаживания контактов сбыта продукции.
• Относительно низкая стоимость оборудования и простота его эксплуатации, что сводит к минимуму дополнительные расходы на его ремонт, обслуживание и возможную замену.
• Возможность получения дополнительного финансирования от муниципальных властей, так как частная обувная фабрика является социально значимым бизнесом, который может внести свой вклад в формирование имиджа соответствующего региона или отдельного города.

Теперь о минусах:

• Трудности, связанные с поиском квалифицированных мастеров обувного производства. Данная профессия не является распространенной и поэтому, чтобы найти хорошего специалиста, придется очень постараться.
• Возможны перебои с поставками качественных материалов и комплектующих для изготовления обуви. Скорее всего, сырье придется закупать в отдаленных регионах, что сопряжено с дополнительными транспортными расходами.

В итоге

После того как предприниматель успешно определится, с чего начать бизнес, у него сразу возникает другой, не менее насущный вопрос – выгодно ли им заниматься. Собственное обувное производство – малый бизнес, который в условиях санкционной блокады и финансового кризиса легко может «выстрелить» и стать весьма прибыльным. Его рентабельность во многом будет зависеть от региона, где планируется организовать пошив обуви, и правильно подобранного ассортимента выпускаемых изделий. Крайне важно предварительно провести тщательный мониторинг потребностей населения и его материальной обеспеченности, а также постараться заинтересовать своей продукцией максимально большую целевую аудиторию.

Ассортимент выпускаемой обуви должен состоять из позиций, интересных людям разного социального статуса, возраста и материального положения. Только тогда предприниматель сможет заработать на этом деле неплохие деньги, чтобы впоследствии расширить производство и выйти на более перспективный рынок.

На рынке существует множество брендов, предлагающих качественную обувь на любой вкус. Также есть масса групп совместных закупок и интернет-магазинов с доставкой в разные регионы страны. Однако пошив обуви по-прежнему не теряет свою актуальность. Уникальные модели, которые изготавливаются вручную по индивидуальным меркам – перспективное направление, которое постепенно завоевывает все больше клиентов по всему миру.

Особенности бизнеса

Чтобы предлагать качественную и востребованную продукцию, нужно обладать определенной степенью компетенции, постоянно отслеживать новинки и модные тенденции.

Обувь – товар, отличающийся многообразием. Поэтому перед созданием собственной товарной марки важно определиться со специализацией. Женская, детская или мужская? Элитная кожаная или доступная молодежная? А может приобрести известность, организовав пошив ортопедической обуви? Обдумать направление нужно на этапе предприятия.

В выборе ниши важно изучить конкуренцию, степень насыщенности , создать собственное уникальное предложение. Также необходимо разобраться в технологии, материалах, продумать план продвижения товаров. Сегодня необязательно открывать собственный , который будет похож на множество других. К тому же сложно конкурировать с продукцией китайского производства.

Лучше всего выработать стратегию, позволяющую предложить эксклюзив и качество, получить первых клиентов, которые будут рекомендовать изделия своим знакомым.

С чего начать

Изначально нужно узаконить бизнес. Наиболее выгодный вариант для тех, кто планирует организовать небольшое ателье по пошиву обуви – открытие . Для старта достаточно подыскать небольшое помещение или принимать заказы на дому.

По мере развития бизнеса можно будет открыть . Это актуально при наличии оптовых покупателей или работе с предприятиями.

При регистрации необходимо указать код будущей деятельности. По единому классификатору изготовление обуви, колодок и стелек – ОКВЭД 19.30 «Производство обуви». Однако он не распространяется на ортопедические модели, ролики, коньки.

Открытие расчетного счета, изготовление печати, услуги нотариуса – все это можно сделать и после получения первых заказов.

Подготовительная работа завершается выбором названия компании. Серьезное отношение позволит сохранить не только хорошую репутацию, но и зарегистрировать в дальнейшем собственную торговую марку.

Выбор помещения

Если предусматривает пошив обуви и ее продажу, то в него нужно заложить расходы на аренду торгового помещения. Выгоднее всего открывать точку в людном месте. Например, в крупном центре.

Наиболее рентабельным является производство обуви для покупателей со средними доходами. Они не желают носить дешевые, неудобные модели. Однако не имеют возможности покупать дорогие брендовые вещи.

Более экономный вариант – арендовать место на вещевом рынке. Качественные изделия быстро станут популярными. Главное – установить оптимальную цену, которая привлечет покупателей и будет выгодна предпринимателю.

В небольшом ателье нужно предусмотреть мастерскую, примерочную, закройную. Клиентам должно быть уютно и комфортно делать заказ. Необходимо закупить мягкие диваны вместо офисных стульев, обеспечить возможность диалога с дизайнером и закройщиком, подготовить интересные фото и образцы обуви ручной работы.

По мере развития бизнеса можно планировать масштабное производство. Расположение цехов не играет роли. Поэтому лучше арендовать помещения в промышленных районах, на окраине города.

Закупка сырья и материалов

Сегодня несложно найти поставщиков натуральных или искусственных материалов. Отечественные компании используют современное оборудование и технологии обработки. Они выпускают кожу и замшу достаточно высокого качества. Нужно искать именно производителей, а не перекупщиков, которые продают ту же продукцию с накруткой.

Выбор поставщика колодок напрямую повлияет на заработок предпринимателя. Ступня может быть слишком маленькой, крупной, с высоким подъемом, плоской, широкой или узкой. Если предприятие осуществляет пошив обуви по индивидуальному заказу, то должны быть учтены возможные варианты.

Выбор бизнес модели

Индивидуальный пошив обуви может быть организован несколькими способами:

1. Полноценная обувная фабрика . Для организации производства с нуля потребуется около 180 млн. руб. Сумма складывается из расходов на оборудование, аренду площадей, заработной платы сотрудникам (практически на каждый аппарат потребуется отдельный работник), закупки сырья и материалов. Фабрика имеет длительный срок окупаемости. Не менее 4 лет при хорошо организованной системе сбыта.
2. Размещение производства в Китае обойдется дешевле . От предпринимателя потребуется время и навыки работы с зарубежными компаниями, выстраивание системы логистики, менеджмента.
3. Пошив обуви на заказ . Индивидуальное, штучное производство интересно многим обеспеченным людям. Качественные колодки для пошива обуви, модные модели, идеальная посадка на ноге, удобство, не зависящее от высоты каблука – все должно быть продумано до мелочей. Можно пройти обучение у мастеров, которые создали себе имя, начиная с пошива обуви своими руками.

Рентабельность производства

Окупаемость проекта зависит от вида выпускаемой обуви. Повседневные модели средней и низкой ценовой категории будут иметь повышенный спрос. Однако пошив женской обуви, особенно модельной с высоким каблуком считается невыгодным и долгоокупаемым.

На начальном этапе можно открыть небольшое ателье. Сумма инвестиций составит от 500 000 руб. При расчете доходов должна учитываться сезонность . Летом спрос на продукцию падает. При отлаженной системе сбыта выручка может достигать 300 000 руб.

В качестве дополнительных услуг ателье может уделить внимание ремонту обуви. Выходную обувь можно преобразить в повседневную с помощью изменения цвета и замены каблука на более устойчивый. Невзрачные туфли дизайнер легко украсит стразами или другими элементами, преобразит с помощью насыщенного оттенка.