Итак, идея. Готовыми каркасными теплицами никого не удивишь. Однако у них есть огромный недостаток — они стандартных размеров и их сборка оставляет желать лучшего, то есть, они недолговечны. Поэтому всегда приятнее собрать подобную теплицу сразу на месте, по размерам и требованиям заказчика.

Материальная составляющая. Дуги из трубы любого профиля продаются по 300-500 рублей за штуку. Инвенторный сварочный аппарат позволяет сносно варить металл даже без знаний основ сварки, достаточно приобрести инвентор сварочный и прочитать в инструкции как им пользоваться. Краски-эмали продаются в любом хозяйственном магазине и их можно наносить без грунта, сразу на ржавчину. Сотовый поликарбонат также продается везде, где живут люди. Металлические трубы для поперечин и основания нарежут для вас в любом металлопрокате с точностью до мм. Стоимость металлопроката от 50 рублей за погонный метр.

Что нужно делать?

Работать руками. Приезжаете на участок заказчика. Готовите площадку, выравниваете, забиваете по уровню грунтозацепы или мини-сваи, навариваете к ним основание по замерам, которые вы сделали заранее, когда брали предоплату. К основанию крепите дуги, связываете их поперечинами — сварка, болты — что вам больше нравится. Почему, вы спросите, лучше использовать готовые дуги? Потому что геометрия у них одинаковая, а их размеры точно совпадают с размерами листов сотового поликарбоната. А трубогибочный станок окупиться очень нескоро, особенно, если вы собираетесь заняться изготовлением теплиц, то в 90% случаев вы будете делать их стандартными — полукруг, 4х3, 6х3 и т.д. Поэтому, вы будете использовать готовые дуги.

После сборки каркаса — красим его пару раз. Дня через 3, когда краска высохнет, монтируете листы сотового поликарбоната и сдаете теплицу заказчику.

Если заказчику нужна теплица не полукругом — а двускатную или другой нестандартной формы, то тогда даже дуги не нужны, достаточно нарезать поперчены и прочие трубы прямоугольного сечения по предварительным замерам и чертежам, сварить каркас.

Преимущества — ваши теплицы надежнее. Так как вы можете использовать трубу любого сечения и любой формы. Вы точно привязываетесь к размерам заказчика. Вы можете воплотить любую просьбу заказчика — 2 форточки в теплице, 3 двери и т.д. Теплица буквой «Г» или «П» и так далее.

Первоначальные затраты. 5000 рублей за сварочный аппарат. 500 рублей на бензин. Дать объявление по доскам объявлений — бесценно, то есть, бесплатно.

Себестоимость таких теплиц ниже, чем готовые каркасные в магазине. Например, каркас теплицы «Вятушка» 6х3 м сейчас стоит около 9500 рублей, представляет собой — 5 дуг, 2 «боковушки» и обвязка в виде поперечин и основания. 5 дуг * 400 + 2 «боковушки» * 1000 + обвязка, примерно, 15 перекладин по 200 рублей = 800 + 2000 + 3000 = 5800 рублей. Дополнительные расходы за покраску и крепеж = 1000 рублей. То есть, за 9500 вы можете собрать полный аналог вышеуказанной теплицы, но для вас она обойдется в 6800, а все что выше — ваша прибыль за работу, при этом ваша теплица будет более надежной за счет сварки. К тому же, за сборку Вятушки менеджеры просят дополнительную плату 2-3 тысячи рублей, значит, ваша теплица за 9500, да даже, за 11500 вне конкуренции. Поэтому, если вы правильно расскажите о своих теплицах, спрос у вас будет выше, чем на готовые теплицы. После сборки нескольких парников о вас заговорит «сарафанное радио», особенно, если ваши услуги будут качественными. А по другому вы не умеете, правда? ;)

В средней полосе России без теплиц не обойтись. Ими пользуются и любители-дачники, и профессиональные фермеры. Качество и функциональные назначения, конечно же, у них разные. На рынке существует сегодня множество моделей разных форм и из самых различных материалов. Благодаря постоянному спросу на эти конструкции можно открыть выгодный бизнес. Для этого понадобится необходимое оборудование и производственные площади для производства теплиц .

• Какое оборудование выбрать для изготовления теплиц?
• Технология изготовления теплиц
• Производство поликарбоната
• Сколько можно заработать на изготовлении теплиц?
• Пошаговый план открытия бизнеса
• Сколько нужно денег для старта бизнеса
• Какой ОКВЭД необходимо указать для производства теплиц
• Какие документы нужны для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать для производства теплиц
• Нужно ли разрешение для открытия
• Технология бизнеса

Какое оборудование выбрать для изготовления теплиц?

Для производства парников из поликарбоната понадобится достаточно просторное помещение. Технология состоит из двух этапов:

• изготовление каркаса (для этого используются профильные трубы, размерами 20х20 или 25х25);
• настил листов поликарбоната на основание.

Для работы необходимо такое оборудование:

Из специального оборудования можно выделить последнюю позицию. Трубогиб еще называют профилегиб или трубогиб профильной трубы. Это оборудование относят к роликовым устройствам, за счет системы подачи заготовки для изгиба. В промышленных целях чаще всего используются трехроликовые станки. Они позволяют изгибать заготовки на большие радиусы. Стандартная комплектация позволяет делать это в одной плоскости. Существуют дополнительные приспособления, которые дают возможность гнуть профилированные трубы даже по спирали.

Существует и ручной вариант такого оборудования. Он подойдет только для совсем маленьких мастерских. В серийном производстве его использование нерентабельно. Однако и небольшое производство имеет свой резон. Так проще изготавливать конструкции на заказ – по размерам и предпочтениям клиента. Например, можно установить небольшой парник, который на крупных предприятиях не выпускается.

Больше всего пользуется спросом на рынке оборудование фирм CML и Ercolina. Они характеризуются надежностью, долговечностью и экономным энергопотреблением. Существуют модели, которые оснащены микропроцессорным управлением. Они достаточно точно повторяют заданные размеры заготовок. Время на изготовление конструкции значительно сокращается.

Из отечественного оборудования достойна внимания линия автоматического холодного профилирования ЛА 157. Ее производительность 350 деталей в час, которые имеют длину три метра. Толщина ленты от 0,5 до 2 мм, а ширина от 50 до 210 мм. Изменить вид выпускаемого профиля можно, сменив инструментальную оснастку на линии. Он может иметь различное сечение, быть замкнутым или разомкнутым, профилированным.

Отечественные производители часто собирают линии по параметрам заказчика. Учитывая характеристики будущего изделия, они комплектуют оборудование необходимыми узлами и агрегатами. Профилирование достигается добавлением на линию пробивных или прокалывающих устройств. На холодногнутых профилях есть крючки и ребра жесткости. При помощи такой линии можно производить арочные и туннельные теплицы различного назначения.

Технология изготовления теплиц

Две основные составляющие любой теплицы – это каркас и чехол. Раньше основа делалась из дерева, а покрывалась вся конструкция пленкой или стеклом. Сегодня существуют современные материалы, которые способны сделать условия в теплице более приемлемыми для растений. Сама же конструкция из них достаточно легкая и мобильная. Примером такого материала может служить поликарбонат.

При помощи сварочного аппарата детали соединяются. Они подгоняются и окрашиваются. Сам монтаж поликарбоната происходит чаще всего на участке, где парник устанавливается. В мастерской же нужно предусмотреть все мелкие детали: крепления, фурнитура, прорези для форточек и другое.

Немаловажным фактором в изготовлении теплиц является ее проектирование. Нужно учитывать, что от расстояния между дугами и количества горизонтальных направляющих зависит, какую снеговую нагрузку может выдержать готовое изделие. От того, насколько точно будут выполнены все детали в мастерской, зависит время и качество установки конструкции на участке.

Производство поликарбоната

Поликарбонат можно закупать в готовом виде от производителя, а можно организовать собственное его производство. Тогда можно будет расширить ассортимент своей продукции и делать даже промышленные гидропонные теплицы. Линия по изготовлению поликарбоната – это сложное оборудование. Состоит оно из таких агрегатов:

Стоимость такой линии начинается от 650 тыс. рублей. Зависит цена от мощности экструдера, скорости протяжки заготовок и производительности тянущего устройства. Современные линии позволяют изготавливать пластик повышенной прочности, который востребован при производстве теплиц.

Сколько можно заработать на изготовлении теплиц?

Теплица как бизнес достаточно рентабельное изделие. Себестоимость изготовления конструкции, площадью 18 кв. м. – 11 тыс. рублей . В рознице их продают по 27-30 тыс. рублей. Прибыль посчитать несложно. На небольшом производстве вполне справятся два человека. С установкой на изготовление одного парника уйдет около двух дней.

Еще одна особенность бизнеса – его сезонность. Спрос на изделия возрастает весной. В это время производство может не успевать выпускать изделия. Чтобы оптимизировать производственный процесс, каркасы заготавливают в зимнее время, а весной занимаются в основном сборкой конструкций на участках заказчиков.

В российском климате теплицы и парники часто становятся единственным надежным способом получения хорошего урожая. Производить и устанавливать теплицы можно несколькими способами - все зависит от ваших финансовых возможностей и планов.

Изменение климата в последние десятилетия заставляет искать нетрадиционные способы выращивания овощей и фруктов. Выращивать культуры в открытом грунте стало проблематичнее из-за ухудшающейся экологии, неустойчивых погодных условий, часто бесконтрольного применения химикатов и т. д.

Использование теплиц для выращивания урожая стало выходом из положения. К тому же, в условиях российского климата теплица позволяет собрать урожай значительно раньше, а зачастую получать урожаи круглый год, чем существенно увеличить прибыль владельца бизнеса. Теплицы легко размещаются на коттеджных и дачных участках, в летних оздоровительных учреждениях, фермерских хозяйствах и даже на территории промышленных предприятий.

Изготовление теплиц в связи с перечисленными причинами стало перспективным видом бизнеса. Рассмотрим, что нужно для организации этого прибыльного и перспективного бизнеса.

Подробности бизнес-идеи производства теплиц

Рассмотрим несколько вариантов «тепличного» бизнеса. Смысл такого бизнеса состоит в производстве и последующем монтаже теплиц и парников. Перспективным вариантом развития такого бизнеса может быть производство зимних садов и оранжерей. От теплиц они отличаются сложностью конструкции, использованием новых материалов и гораздо более высокой стоимостью. Однако спрос на такие сооружения постоянный, особенно при хорошей рекламе и репутации компании-изготовителя.

Теплицы можно делать «с нуля», используя для этого специальное оборудование, купленное или арендованное. Также можно приобретать у изготовителей отдельные элементы (опоры, ограждения, лестницы, двери и т. д.) для дополнения ими конструкций собственного производства.

Различают три группы теплиц:

• индивидуальные;
• фермерские;
• промышленные.

Отличия между ними в площади, уровне оснащения, автоматизации процесса и, конечно, в стоимости.

Возможно изготовление теплиц следующих типов:

• с каркасом из полиэтиленовых труб и пленочным укрытием;
• с каркасом из дерева и рамами с пленкой или стеклом;
• с каркасом из металла и деревянными рамами;
• полностью металлические со стеклом.

Обыкновенное стекло для изготовления теплиц не используется, поскольку оно не пропускает ультрафиолет, необходимый для роста растений. Нужно применять специальное стекло или полиэтиленовую пленку.

Вариант 1

Специализированные предприятия производят теплицы различного размера, начиная от самых малых площадью 12 кв. м и 24 кв. м. Стоимость таких теплиц стартует от 20 000 рублей. Интересным видом бизнеса может быть установка теплиц на месте эксплуатации. Перевезти теплицу просто: каркас весит 50-90 кг и может быть перевезен в багажнике авто. Стоимость монтажа таких теплиц составляет около 10-20 тыс. рублей.

Вариант 2

Самостоятельно теплицы изготавливают обычно из поликарбоната, труб и полиэтиленовой пленки. Проще всего изготавливать теплицы арочного типа, конструктивно состоящие из дуг, крепящихся к поверхности почвы без фундамента. Прозрачная пленка разной плотности (в зависимости от желания заказчика) натягивается на дуги.

Установка такой конструкции выполняется очень просто, себестоимость материалов также невысока. Для начала бизнеса по этой причине производство и установка арочных теплиц вряд ли будут оправданы. Дополнительными затратами будут также чертежи, каркасные конструкции и материалы покрытия. Небольшая теплица обойдется минимум в 8 000 рублей.

Вариант 3

Начинающим бизнесменам можно порекомендовать начинать с производства теплиц-павильонов из поликарбоната. Это высокие сооружения, рассчитанные на нахождение в них человека в полный рост. Поликарбонат прочен (срок службы 30-35 лет), с хорошей теплоизоляцией. На заранее приготовленный каркас из оцинкованного железа крепится листовой сотовый поликарбонат. Листы соединяются между собой заводской герметичной лентой. Для установки таких теплиц часто требуется бетонировать фундамент. А это дополнительная неплохо оплачиваемая работа.

Затраты на производство такой теплицы невелики – всего около 10 000 рублей. Весь комплекс работ продолжительностью 2 дня со стоимостью теплицы обойдется клиенту примерно в 25 000 рублей.

Дополнительным преимуществом такой теплицы можно считать отсутствие сложных конструкций, которые нужно заказывать отдельно. Клиента должен привлечь индивидуальный подход к его заказу. Будут изготовлены теплица или парник необходимого размера, и установлены они будут именно там, где нужно. Это особенно важно для сложных участков, где зачастую приходится устанавливать теплицы вблизи капитальных строений.

Специфика тепличного бизнеса

Для начала работы по производству и установке теплиц не нужны большие средства. Если не предусматривается производственный участок с оборудованием для производства тепличных конструкций, то вполне достаточно 70-80 тысяч рублей. Вложенные средства можно окупить очень быстро, если иметь постоянные заказы.

Промышленное оборудование для производства конструктивных элементов теплиц можно приобретать постепенно по мере развития бизнеса. База клиентов – главное, что нужно в этом бизнесе. При этом придется учесть, что потребность в теплицах сезонная. Реклама должна постоянно присутствовать в специализированных издания для садоводов, фермеров и пр. Разместите информацию о себе в садоводческих товариществах, дачных сообществах. Поместите объявления в сельских районных газетах, на радио, ТВ.

Максимальный спрос на теплицы весной и осенью. Зимой нужно будет «переключаться» на зимние сады и оранжереи. Работа с такими сооружениями более сложна, поэтому начинать ее можно после получения определенного опыта работы с теплицами. Начинать тепличный бизнес лучше в феврале, перед началом сезона. Вложенные средства таким образом, можно быстро возвратить и вложить в развитие бизнеса.

В условиях постоянного подорожания продуктов многие владельцы частных домов и дач задумываются над выращиванием овощей, зелени, ягод. Иногда это увлечение переходит в бизнес. А вот чтобы вывести его на качественно новый уровень, потребуется хорошее тепличное помещение. Вот почему производство теплиц – востребованная идея, которая может приносить хорошую прибыль.

Особенности тепличных строений

По назначению теплицы делят на три типа:

• промышленные;
• любительские;
• фермерские.

Также выделяют различные конструкции и габариты.

Конструктивно теплицы делятся на:

• арочные;
• одно- и двускатные.

Производство промышленных теплиц рекомендовано начинать с выбора материала. Из всего разнообразия продукции, представленной на рынке, наиболее востребована изготовленная из поликарбоната. Материал отличается прочностью и большим сроком эксплуатации. Еще несколько положительных свойств:

• сквозь поверхность проникают полезные волны спектра солнечного света, но задерживаются вредные;
• доступная стоимость.

Менее востребованный материал – стекло: оно более хрупкое, имеет высокую стоимость и большой вес. Последний фактор требует обустройства основательного надежного фундамента.

Пленочные теплицы промышленного производства – некий средний вариант. Полиэтиленовую пленку используют уже много лет. Конструкция, обтянутая пленкой, достаточно быстро прогревается. Для нее не требуются основания повышенной прочности. Подходящие для роста растений условия сохраняются вплоть до того, как температура внешней среды опустится до отметки –2°C.

Что потребуется для начала

Чтобы начать заниматься изготовлением теплиц для продажи, потребуется . Любая теплица состоит из каркаса и чехла.

Чтобы заниматься производством поликарбонатных парников, потребуется помещение большой площади. Из оборудования потребуется:

• сварочный аппарат (его стоимость около 9 тысяч рублей);
• «болгарка» или шлифовальная машина;
• компрессор, оборудованный краскопультом;
• трубогиб;
• шуруповерт.

Трубогиб – специальное оборудование для производства теплиц. Как понятно из названия, оно используется для придания профилю необходимой формы согласно конструктивным особенностям парника. Устройство может быть механическим или ручным. Приобретение последнего варианта оправдывает себя, если объемы производства невелики.

Изготовление чехла

Большинство парников сегодня покрывают поликарбонатом. Этот материал либо приобретается в специализированных магазинах, либо же изготавливается самостоятельно. Освоение этой технологии позволит расширить ассортимент предлагаемой потребителю продукции, к примеру, это набирающие популярность гидропонные парники.

Линия, использующаяся для изготовления поликарбоната, относится к очень сложному оборудованию. Ее стоимость – от 650 тысяч рублей. Конечная цена определяется техническими характеристиками линии.

Какая сумма потребуется

Изготовление теплиц как бизнес требует стартовых вложений среднего масштаба. Приобретение всех деталей, требующихся для сбора одного парника, обойдется примерно в 250 00 рублей. Чтобы запустить производство, но не привлекать оборудование производственного цикла, объем вложений составит 60 000 рублей. Этого вполне достаточно для создания небольшой мастерской. Если же планируется запустить полноценное производство, то речь идет минимум об одном миллионе рублей.

Выгода и сложности

Рентабельность бизнеса при благополучном стечении обстоятельств составляет 100%. Однако это зависит от того, удастся ли предпринимателю найти свою нишу. На рынке изготовления парников уже наблюдается высокая конкуренция.

Организовывать производство теплиц как бизнес имеет смысл только в тех регионах, где уже активно развита предпринимательская деятельность по парниковому выращиванию, поскольку перевозка готовой продукции в регионы отражается на конечной стоимости конструкций, что затрудняет продажу по цене, выгодной для изготовителя и доступной для покупателя.

Как правило, установка парника – платная услуга. Чтобы положительно повлиять на рентабельность предприятия, некоторые бизнесмены объявляют рекламные акции. Их суть заключается в том, что клиент получает возможность получить установку и доставку теплицы абсолютно бесплатно.

Налаживаем рынок сбыта

Чтобы изготовление теплиц могло приносить доход, предприниматель должен еще до начала запуска производства внимательно изучить рынок сельскохозяйственной продукции. Базой для анализа могут послужить:

• местные газеты;
• доски объявлений;
• интернет-порталы по профилю.

Начиная бизнес, следует понимать, что деятельность имеет сезонную актуальность – время дачных сезонов. Покупательская активность приходится на два времени года – весну и осень. На зимний период отдельные предприниматели переключаются на изготовление оранжерей. Однако эта продукция отличается повышенной стоимостью и крайне узким кругом потенциальных потребителей.

Люди в больших городах устают от суеты, поэтому все чаще покупают земельные участки, где отстраивают себе дачи, занимаются . Эта тенденция в последние годы лишь укрепляется. Именно по этой причине бизнес в данном секторе становиться все более привлекательным. Зарабатывать можно как на или , так и на выпуске теплиц.

На данном оборудовании используется система автоматического управления. Можно заранее запрограммировать расположение монтажных отверстий по всей длине профиля. Вальцепрокатная клеть придает профилю необходимый радиусный прогиб, что позволяет изготавливать элементы арочного типа.

Состав оборудования:

1. Стан кассетного типа. Необходим для для прокатки нового профиля “тепличный”.
2. Ножницы просечные пневматические. Необходимы для резки изделий на линиях производства узких профилей.
3. Разматыватель металлической ленты 200 мм. Рулонная заготовка устанавливается в технологическую цепь. Затем она разматывается и подается для продольной или поперечной резки шириной до 200 мм.
4. Система АСУ линией (автоматизированное управление). Необходима для полной автоматизации производства.
5. Узел пробивки отверстий (пневматика)

При покупке оборудования прилагается инструкция по изготовлению профилей.

Как работает технологичная линия?

Парники и теплицы изготавливайте с учетом таких данных:

• оптимальная ширина – 3,5 метра;
• высота низкой стенки – 1,5 м;
• длина – не больше 6 м;
• ширина дверей – 1 м;
• лучший материал каркаса – метал (долговечный и прочный).

Изготовление каркаса своими руками

Как собрать теплицу из поликарбоната?

Сколько нужно денег?

Полноценное производство:

• закупка оборудования – 700 000 руб.
• закупка материалов – 300 000 руб.

Стоимость прозрачного сотового поликарбоната (производство – Россия):

Дополнительно нужны затраты на аренду площади – это около 15 000 руб.

Окупаемость бизнеса (не только производство, но также продажа теплиц, установка) – около 6 месяцев. При бесперебойном потоке клиентов этот срок будет значительно короче, ведь вернуть все вложения в бизнес можно при изготовлении 5-и теплиц – это 2 месяца.

Налаживание рынка сбыта

Немаловажным фактором является наличие рынка сбыта. Если он уже есть, то все вложения вполне реально окупить в первые 2 – 3 месяца с начала открытия дела. Поэтому прежде чем открывать бизнес по монтажу и сборке теплиц желательно создать клиентскую базу. Делается это всеми доступными способами: через газетные объявления, размещения об услугах на интернет-порталах. Можете предложить услуги людям, занимающимся .

Нужно конечно понимать, что бизнес этот будет актуален только во время дачных сезонов. Пики спроса и покупательской активности приходятся на осень и весну. В зимнее время многие предприниматели переориентируют бизнес на сооружение оранжерей. Но надо иметь в виду, что производство зимних конструкций будет обходиться намного дороже. Кроме того для изготовления оранжерей необходимо обладать дополнительными знаниями.

Продажная стоимость теплиц из поликарбоната сотового со стальным профилем:

Другие варианты производства в гараже

Сэндвич панели

Учитывая растущий спрос на теплоизоляционные материалы, данное направление будет выгодным для России. Технологичная линия вместе с установкой стоит 3 млн. рублей. Мы вас ознакомим с технологией производства сэндвич панелей, капитальными вложениями и особенностью сбыта продукции. Ключевые моменты описаны в .

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок – простой в изготовлении строительный материал. По цене ему значительно уступает кирпич и пеноблок. В описывается технология, необходимые компоненты, оборудование и другие важные моменты для старта бизнеса.

Изготовление мебели

– один из самый дешевых вариантов бизнеса в гараже. При покупке недорогого оборудования инвестиции составляют около 70 000 руб. Но есть вариант с минимальными вложениями – заняться сборкой мебели, а порезку заказывать в специализированных компаниях.